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1、4+985.5K488隧道洞身开挖首件工程施工总结我工区于05月11日进行了K4+85.7K+98隧道洞身开挖施工，施工中严格按照动工报告中施工方案进行施工。通过本段洞身开挖施工,施工人员熟悉了洞身开挖施工工艺,拟定了施工机械的选择,完善了多种机械的配套组合及施工人员的配备,完毕了施工中多种参数，为后来隧道洞身开挖施工积累了丰富的经验。通过本段隧道洞身开挖首件工程施工,获得了一套切实可行的施工工艺，用于指引施工。具体施工工艺总结如下：一、首件工程概况针对本合同段隧道工程的特点，由于地质、地貌、便道、现场施工条件及前期征地状况的限制,综合各方面因素，最后选择夯吉隧道从吉首段开挖，综合施工条件我部
2、选择K4+95.5K4+988作为夯吉隧道洞身开挖首件工程。本首件工程重要工程量为：开挖石方约380m3。二、重要施工措施及施工工艺K485.5K+988夯吉隧道重要为、类围岩,根据围岩类别,分别采用上下台阶弧形导坑法和上下台阶法开挖施工。施工时间： 年5月11 日。根据招标文献,规范及设计规定,编制了隧道洞身开挖施工方案，在得到S25、262保靖夯沙至吉首公路改建工程监理处、项目业主批复之后,我标段通过细致的施工准备，严格按照有关技术规范和洞身开挖施工方案进行钻爆开挖施工,具体过程如下：施工准备工作钻孔爆破及清危出渣检查总结竣工验收。通过现场监理工程师的监督和指引,在我部人员的共同努力下,于
3、05月11日完毕了首件隧道洞身开挖的施工作业。在施工过程中，我部工程技术员全过程跟踪作业，做好了有关原始记录。竣工后对该分项工程进行了评估,评估为优良：同步满足洞身开挖施工的基本规定;实测项目方面体现为:拱部超挖、边墙宽度等满足设计规定;外观质量鉴定为:洞顶浮石状况,现场满足设计及规范规定。质量保证资料齐全。三、施工人员、机械状况人员表序号职务姓名性别职责备注1项目经理曾好男全面管理已进场2项目总工张 昶男施工技术全面管理已进场3工区负责人李家渝男全面负责工区事务已进场4测量负责人张冀斌男测量管理已进场5现场实验负责人钟发麟男负责现场实验已进场6安全负责人王 铭男安全管理与监督已进场7质检负责
4、人陈益飞男现场施工质量管理已进场8资料负责人程志超男资料收集整顿、归档已进场现场技术员李 永男现场技术员已进场1隧道开挖施工队向志刚男隧道各项工序施工已进场重要施工机械表名称数量技术状态拟作用途挖掘机1台良好清渣、排危自卸汽车1台良好出渣钻头台良好钻孔侧卸装载机1台良好出渣 测量、检测设备序号类别名称数量实验与检查状态工作内容备注测量仪器全站仪1合格测量放样已进场2水准仪合格高程测量已进场皮尺、卷尺2合格长度测量已进场4对讲机合格通讯联系已进场四、施工过程放出开挖轮廓线,在轮廓线内按钻爆设计布置炮眼,炮眼钻孔完毕后装药爆破,然后排危出渣。、钻爆施工措施（1）、定位布眼：清理掌子面，运用全站仪测
5、量放样开挖轮廓线，标出重要炮眼位置（周边眼、掏槽眼、辅助眼、底板眼)并做好标记，控制好各炮眼间距和排距,每循环都由测量技术人员在掌子面标出开挖轮廓和炮孔位置。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度规定比其他眼要高,布眼误差要控制在5cm以内。（2）、钻孔开眼：采用钻孔台车钻眼,台车与隧道走线保持平行，台车就位后按炮眼布置图对的钻孔。钻孔时严格按照炮孔布置图对的对孔,以保证爆破质量。周边孔外插角2，炮孔互相平行,周边孔在断面轮廓线上开孔(在类围岩地段,周边孔在断面轮廓线内50cm处开孔)，周边孔对孔误差环向不不小于。掏槽孔对孔误差不不小于3cm，其他炮孔开眼误差不不小于10cm。在钻眼过程中,应根据岩孔位
6、置及掌子面岩石的凹凸限度调节炮眼深度,以保证炮眼底在同一平面上。(）、钻完孔后,先用高压风吹孔，经检查合格后装药。装药分片分组负责，自上而下严格按照钻爆设计的装药量和装药构造组织、雷管段号组织装药,保证炮孔装药作业按爆破设计有序的进行；装药完毕后，所有炮眼均按规定捣实堵塞炮泥，堵塞长度不不不小于4m。（4）、连接起爆：起爆网络为复式网络,以保证起爆的精确性和可靠性,导爆管不能打结、拉细和破损漏气,各炮眼雷管段数应和爆破设计相似，引爆雷管应用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处。网路连好后，由专人负责检查。检查无误后进行起爆，并严格按照爆破设计规定和GB67226爆破安全规程执行。(5）
7、、瞎炮解决：发现瞎炮，应一方面查明因素,如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮,则切去损坏部分重新连接导爆管即可，但此时的接头应尽量接近炮眼,如因孔内导爆管损坏或其自身存在问题导致瞎炮,则应参照爆破安全规程有关条款解决。(6)、超欠挖控制：钻爆法开挖与否经济、高效,核心是控制好超欠挖，钻爆施工中将采用如下措施：根据不同地质状况,选择合理的钻爆参数，选配多种爆破器材,完善爆破工艺，提高爆破效果。提高画线、钻眼精度,特别是周边眼的精度，是直接影响超欠挖的重要因素，因此要认真测画中线高程，精确画出开挖轮廓线。提高装药质量,杜绝随意性, 避免雷管混装。断面轮廓检查及信息反馈：理解开挖后断面各点的超欠挖状况，
8、分析超欠挖因素,及时更改爆破设计，减少误差，配专职测量工检查开挖断面，超挖量（平均线性超挖)应控制在10cm（眼深3）和1c（眼深m)以内。建立严格的施工管理：在解决好超欠挖技术问题的同步，必须有一套严格的施工管理制度来保证技术的实行，为此，从进洞前，制定严格的奖罚制度，用经济杠杆来调动施工人员的积极性。2、装渣运送本隧道洞内出碴采用无轨运送方式，侧卸式装载机装碴,自卸汽车运碴至指定弃碴位置。配备侧卸式装载机台,红岩20T自卸车台，以加快出碴速度。为了提高出碴效率,缩短循环时间,保证安全，采用如下措施:1、加强装运碴设备的维护保养,备足易损配件,发现故障及时排除。2、设专人养护道路，保持道路平
9、整、无积水，定期铺碴维修。特别雨季，设专人及时排除不安全隐患。3、加强洞内排水与照明,保持洞内有良好照明和路况。4、加强通风,保证洞内空气新鲜。5、弃碴场采用装载机平整,专人指挥倒碴。、教育驾驶员遵守交通规则，礼貌行车,严禁带故障行车和酒后驾车。、施工便道常常洒水,避免尘土飞扬。3、洞身开挖验收隧道洞身开挖实测项目五、首件工程施工中存在的质量技术问题及针对性的改善措施、钻孔时人在开挖台车上,应进行一定的安全防护。2、爆破时应做好安全警戒。3、排危工作一定要到位,出渣后应立即检查，合格后进行下道工序立架支护施工。4、爆破的装药量严格按设计的规定进行。六、推广的意见和建议 通过本段隧道洞身开挖首件
10、工程的施工，明确了施工过程中各步的具体工作,指引我部后续的洞身开挖施工。具体施工工艺图为:钻爆工艺框图放样布眼定位开眼钻 孔清 孔联结起爆网络起 爆洒水降尘埃瞎炮解决爆破效果检查通 风七、质量保证为了保证首件工程施工质量,我们在人员、机械、测量检测设备的配备进行了优化。建立健全了多种质量管理机构和管理制度。A 质量管理机构（1)建立从项目经理(组长)到操作工人的岗位责任制，明确各级管理职责，建立严格的考核制度,实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。质量检查组织机构图如下:质量管理机构组织框图组 长：曾好副组长：李家渝副组长：张昶成员黄承忠成员范鑫成员李忠俊成员张智鹏成 员陈益飞隧道施工队路面
11、施工队交安施工队绿化施工队防护施工队涵洞施工队桥梁施工队路基施工队操作人员自检、互检、交接检(）项目经理部设实验室,实验人员所有持证上岗，实验仪器必须标定承认。在总工程师的领导下，开展实验检测工作。通过工艺实验，选定最佳工艺参数，指引施工,同步对现场工艺参数进行检测控制和收集，并进行回归分析及时反馈多种数据，用数据指引施工。B保证质量的重要措施(1）保证工程质量的组织管理措施为了保证工程质量，项目经理部设质量管理小组，由项目经理任组长,总工程师任副组长,并设立安全质量组负责平常工作。项目经理部配专职质检工程师，每个施工队配专职质检员一人，每个班组设兼职质检员一人。制定相应的质量管理目的及岗位责
12、任，卓有成效的进行全面质量管理和目的管理,从组织措施上使创优筹划真正落到实处。质检工程师直接对项目经理和总工程师负责,行驶监督权、检查权和质量检查否决权。(2)建立健全自检制度项目部建立“横向到边、纵向究竟、控制有效”的质量自检体制，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测级别分别实行检测任务。配齐人员作到职能相符。严格“三检”，认真接受建设、监理单位和社会质量监督单位监督和检查。质量检查程序图施工过程中对施工措施、操作工艺按原则规定自检作业人员自检 施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检查、控制，进行质量评估，报专职质量检查工程师。作业人员自检 根据班组质检员报告、材料
13、证明、实验报告、施工图及有关技术规范规定对分项隐蔽工程进行专检。填写隐检记录，进行质量评估，报项目经理部专职质检工程师。报告总工程师邀请监理工程师检查签字承认进行下道工序检查、测量和实验设备的控制（1） 用于本工程的检查、测量和实验设备数量及精度必须满足本工程规定。（2） 计量设立专人管理。所有计量设备必须在检查有效期内使用，并按期检查,脱检设备不得使用。（3） 所有计量设备的校验必须在具有校验资质的校验单位进行校验,保存校验证书,并标记清晰。（4） 对检查、测量、实验设备使用时,要有合适的使用环境和合适的操作措施。D.测量控制（1） 施工测量、放样，必须实行测量双检制原则。（2） 测量人员对
14、测量成果认真记录计算，并将司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等都要记录清晰,以便检查,对重要控制桩进行保护。（3） 对仪器的操作要符合测量设备操作规程，并爱惜设备。八、安全保证措施1、有安全施工组织设计，全面控制人、料、机三者的立体交叉动态作业。2、科学组织施工,选择合理的方案、施工工艺,选用抱负的原材料,质量安全可靠的设备。3、施工作业环境中,湿度、噪声、照明、粉尘、有毒有害物质等因素，做到不能对人体导致伤害。4、进行安全知识、安全技能教育,严把施工交底环节，杜绝无筹划,无组织地盲目施工。5、多种机械设备防护设立一定要齐全有效，有产品合格证,有操作规程。、机械不准带病作业，不准超负荷运转，不准在运送中维修保养。7、架设电线线路必须符合本地用电局的规定，电器设备必须所有接零、接地。8、特种作业人员按规定参与安全操作考核，坚持“持证上岗”
