脱硫安全操作规程

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1、德州实华化工有限公司热电车间环保工段安全操作规程编制人员：孟凡顺校订人员：雷伟涛 审核人员：孙云峰 尹成超 周洁华 白海滨 于书峰 赵亮 邢凡勇 张海军 孙书会编制单位：热电车间修订日期：2015年12月发布日期：2016年01月目录第一章 适用范围1第二章 生产任务及主要原辅料、中间产品、产品说明1第一节 生产任务1第二节 主要原辅料、中间产品、产品说明1第三章 开停车操作3第一节 除尘系统3第二节 脱硫系统4第三节 脱硝系统5第四章 运行操作法、应急操作及巡检内容6第一节 脱硫系统正常运行操作及要点6第二节 脱硝系统正常运行操作及要点12第三节 除尘系统正常运行操作及要点13第四节 临时应

2、急操作14第五节 巡检路线及内容16第五章 安全生产劳动防护17第一节 脱硫系统安全管理17第二节 脱硝系统安全管理18第三节 除尘系统安全管理22第六章 应急预案23第一节 脱硫的应急预案23第二节 脱硝的应急预案23第三节 除尘的应急预案24第七章 风险评价及防范措施24第一节 工艺指标及设备运行指标24第二节 偏离正常指标后的后果27第八章 DCS、仪表、联锁、安全控制34第九章 危险化学品安全技术说明书38第一节 氨水38第十章 流程图40第一章 适用范围本安全操作规程适用于德州实华化工有限公司热电车间环保工段的所有的除尘系统、脱硫系统、脱硝系统、真空皮带机系统以及公共系统的安全操作和

3、处理措施。第二章 生产任务及主要原辅料、中间产品、产品说明第一节 生产任务本工段的主要任务是保证锅炉烟气达标排放，为全厂正常的生产运行提供保障。其按照烟气排放符合国家标准火力发电厂大气污染物排放标准GB13323-2011规定烟气排放值为：4*130t/h循环流化床锅炉：出口硫化物含量为200 mg/m3 出口氮氧化物含量为200 mg/m3 出口烟尘含量为：30 mg/m31*220t/h循环流化床锅炉：出口硫化物含量为100 mg/m3 出口氮氧化物含量为100 mg/m3 出口烟尘含量为：20 mg/m3第二节 主要原辅料、中间产品、产品说明1、主要原辅料以及产品说明（1）脱硫系统：原材

4、料：电石渣化学符号:Ca(OH)2规格要求：浓度在30%-40%理化性质：氢氧化钙常规状态为白色粉末，理化性能稳定，微溶于水，在水溶液中解离出Ca2+和OH-，呈强碱性，PH值12.5-12.8 。产品说明: 化学式CaSO4.2H2O(石膏) 相对密度2.32，熔点1450，白色晶体粉末，无臭，无涩味，微溶于水，溶于盐酸。 电石渣注入脱硫塔中通过循环泵的喷淋，与烟气中的的SO2 充分反应，在吸收塔浆液池中的反应，而且在一定条件下，足够长的时间以使石膏能产生良好的石膏结晶（CaSO4.2H2O）。在经过真空皮带及系统，进行脱水生成粉饼状的石膏。（2）脱硝系统1)、原材料：浓度约为10%的氨水

5、化学符号：NH3 规格要求：浓度为10% 理化性质：a、刺激性：因水溶液中存在着游离的氨分子； b、挥发性：氨水易挥发出氨气，随温度升高和放置时间延长而增加挥发率，且浓度增大挥发量增加； c、不稳定性：见光受热易分解而生成氨和水； d、弱碱性：氨水中水和氨能电离出OH-，所以氨水显弱碱性； e、腐蚀性：氨水有一定的腐蚀作用，对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差。 产品说明: 在雾化状态下和高温烟气充分反应生成大气无污染的氮气和水。第三章 开停车操作第一节 除尘系统1、电袋复合除尘器开车（1）电袋复合除尘器检修后的试运行a、试运行前电除尘的检查：b、试运行前布袋除尘的检查c、电袋复合除尘器投入运行试运行

6、合格后，交接于班组运行人员，使之在锅炉点炉时能正常投运。步骤：a、接到点炉通知后，提前八小时投保温箱加热、灰斗加热。b、接到锅炉点炉通知后，投用一电场，投一仓泵的输灰；c、接到锅炉停油枪通知后，停一电场，投用二、三电场及其布袋除尘区及其附带输灰系统。4小时后重新投用一电场。 2、电袋复合除尘器停车（1）短期停车a、停止送电b、切断整流变压器电源，高压输出接地c、开动所有振打和排灰装置3060分钟后停止。d、电加热器（2）计划检修短期停车a、停止送电。b、切断整流变压器电源，高压输出接地。c、开动所有振打和排灰装置3060分钟停止。d、开电加热器。e、 打开电场顶部人孔。d、 24小时后打开侧部

7、人孔。f、电场内温度降至50以下，检修人员才能进入。（3）长期停车a、停止送电，如有调气阀，则关闭进出口调气阀。 b、切断整流变压器电源，高压输出接地。c、开动所有振打和排灰装置3060分钟后停止，以后每周运转1小时。d、停电加热器。e、如果暂不检修，则不要打开人孔，待检修时再打开。f、 电除尘器内尽可能干式清理，但要避免用金属棒、管捣刮来清理阴极线和阳极板上的积灰。电除尘器内可以用水冲，水量要大，压力要足，短时间内将每个地方都冲洗干净，不得留有积尘。冲洗干净后，必须立即将整个传动装置开动半个小时，以免生锈卡死。第二节 脱硫系统1、开车（1）系统启动前总的检查（2）脱硫系统启动脱硫系统的启动顺

8、序：启动工艺水泵启动所有搅拌器制浆系统启动启动浆液供给泵启动浆液循环泵启动石膏排出泵启动氧化风机启动石膏脱水系统。脱硫系统的停止顺序：2、停车（1）脱硫系统停车石膏生成系统的停止关闭吸收塔原烟道烟气挡板门停止浆液供给泵停止氧化风机停止浆液循环泵停石膏脱水系统。（2）停车完成后打开所有泵的排污口；（3）使用工艺水冲洗所有浆液管线、以及泵防止沉淀堵塞。第三节 脱硝系统1、开车（1）准备公用系统的启动、氨水卸料、存储系统氨水卸料前准备工作、氨水卸料、炉前喷射系统启动（2）输送系统准备工作确认氨水储罐液位500mm。确认氨水缓冲罐液位200mm。确认冷却风压力变送器5000Pa（一直保持开启）。 打开

9、氨水输送管路阀门。打开压缩空气输送管路阀门。确认氨水输送管路冲洗水、排放水阀门，氨水输送备用泵管路阀门在关闭状态。（3）输送系统的启动启动各炉氨水输送泵。启动结束。2、停车（1）公用系统的停止（2）脱硝系统停止的注意事项：a、在氨水输送泵停运后，冷却风管路阀门保持打开状态，喷枪应保持通冷却风；直至炉膛温度降至常温。b、若是短时停运脱硝系统，氨水输送管路阀门可以保持打开状态。第四章 运行操作法、应急操作及巡检内容第一节 脱硫系统正常运行操作及要点1、工艺水泵的启动（1）启动前的检查：a、检查工艺水箱的水位不低于1.5米；b、检查油位正常；c、检查地脚螺栓无松动；d、联轴器护罩安装完好；（2）启动

10、步骤：a、开启工艺水泵进口阀门；b、DCS操作界面上点击工艺水泵图标，点击“启动”“确认”，工艺水泵启动；c、开启工艺水泵出口阀门；d、观察水泵的电流是否在许可范围内。2、电石渣浆液的制备a、向制浆池内注入工艺水至制浆池2/3处；b、制浆池搅拌器启动：DCS操作界面上点击制浆池搅拌器图标，点击“启动”“确认”，制浆池搅拌器启动；c、使用铲车向制浆池内均匀投入电石渣；d、目视制浆池内电石渣浆液含固量约50%时，可认为该浆液符合生产要求，使用浆液输送泵将合格的浆液打入浆液箱；e、浆液输送泵的启动：DCS操作界面上点击浆液输送泵图标，点击“启动”“确认”，浆液输送泵启动；f、当制浆池液位下降至浆液输

11、送泵进口滤网时，停止浆液输送泵，停泵后打开浆液输送泵冲洗水，冲洗大于15秒后关闭；g、再次向制浆池内注入工艺水至制浆池2/3处，重复制浆；h、启动浆液箱搅拌器：当浆液箱内液位大于0.8米时，DCS操作界面上点击浆液箱搅拌器图标，点击“启动”“确认”，浆液箱搅拌器启动；3、吸收塔搅拌器的启动（1）吸收塔搅拌器启动前的检查a、检查润滑油位正常；b、投入机封冷却水；c、检查三角带松紧度适度；d、检查防护罩完好。（2）搅拌器的启动a、DCS操作界面上点击1#搅拌器图标，在弹出的二级操作界面上点击“启动”、“确认”按钮，1#搅拌器启动；b、按上述方法依次检查、启动2#、3#搅拌器。4、循环泵的启动：（1

12、） 启动前的检查a、减速机油位正常或略高于正常油位线；b、机封冷却水已经投入；c、膜片联轴器完好、联轴器护罩完好；d、电机接地线连接完好；e、设备地脚螺栓无松动。（2）循环泵的启动a、打开循环泵的入口阀门；b、在DCS操作界面上点击1#循环泵图标，在弹出的操作界面上点击“启动”、“确认”键，1#循环泵图标变为红色，1#循环泵启动；c、待1#循环泵电流恢复正常后，现场检查机封冷却水量、设备振动情况。d、按照上述方法依次启动2#、3#、4#循环泵。5、石膏排出泵的启动（1）石膏排出泵启动前的检查a、检查三角带松紧度；b、检查地脚螺栓无松动；c、检查联轴器护罩完好；d、投入机封冷却水；e、手动盘车一

13、到两周。（2）启动石膏排出泵a、打开石膏排出泵进口电动阀；b、在DCS操作界面上点击石膏排出泵图标，在弹出的操作界面上点击“启动”、“确认”键，石膏排出泵启动。c、打开石膏排出泵至吸收塔电动阀；6、氧化风机的启动（1）启动前的检查a、检查风机油位正常；b、投入机封冷却水、润滑油冷却水；c、地脚螺栓无松动；d、联轴器护罩完好；e、手动盘车一至二周，无卡涩现象，机壳内部无异音。（2）氧化风机的启动a、打开风机启动泄压阀b、DCS操作界面上点击氧化风机图标，在弹出的二级操作界面上点击“启动”、“确认”按钮，氧化风机启动；c、待氧化风机电流恢复正常后，开启风机出口阀，（出口阀一直开启）关闭泄压阀；d、

14、投入风机出口管道冷却水。7、开启吸收塔净烟道烟气挡板门；8、开启吸收塔原烟道烟气挡板门；9、浆液供给泵的启动（1）浆液供给泵启动前的检查a、检查三角带松紧度；b、检查地脚螺栓无松动；c、检查联轴器护罩完好；d、投入机封冷却水；e、手动盘车一到两周。（2）启动浆液供给泵a、打开浆液供给泵进口阀门；b、在DCS操作界面上点击浆液供给泵图标，在弹出的操作界面上点击“启动”、“确认”键，浆液供给泵启动。C、打开浆液供给泵至吸收塔阀门；d、浆液供给泵用于为吸收塔烟气脱硫反应提供新浆液，为控制吸收塔的PH值和脱硫效果，该泵为间歇运行方式，当吸收塔PH值低于4.5时启动，PH值接近6.5时停止。10、事故浆液池搅拌器的启动a、当事故浆液池液位高于1米时，可以启动事故浆液池搅拌器；b、在DCS操作界面上点击事故浆液池图标，在弹出的操作界面上点击“启动”、“确认”键，事故浆液池启动；c、现场确认事故浆液池搅拌器转动正常，池内无杂音。12