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1、XX大学 课 程 设 计资 料 袋 机械 学院（系、部） 20232023 学年第 第二 学期 课程名称 机械原理课程设计 指导教师 职称 专家 学生姓名 专业班级 学号 题 目 步进式输送机的设计 成 绩 起止日期 2023 年 6 月13日 2023年 6 月 17 日目 录 清 单序号材 料 名 称资料数量备 注1课程设计任务书12课程设计说明书13课程设计图纸若干张456 机 械 原 理 设计说明书步进式输送机的设计起止日期： 2023 年 6 月 13 日 至 2023 年 6 月 17 日学生姓名班级学号成绩指导教师(签字) 机械工程学院2023 年 6 月 17日目录设计任务书1
2、、工作原理和工艺动作分解42、根据工艺动作和协调规定拟定运动循环图53、执行机构选型64.机械运动方案的选择和评估95、机械传动系统的速比和变速机构106、步进式输送机的机构运动简图117.机构的尺度设计128.步进式输送机的三维建模图149、滑架速度与加速度分析18设计总结19参考文献20 课程设计任务书2023 2023 学年第 2 学期 机械工程 学院（系、部） 机械大类 专业 1406 班级课程名称： 机械原理课程设计 设计题目： 步进式输送机的设计 完毕期限：自 2023 年 6 月 13 日至 2023 年 6 月 17 日共 1 周内容及任务一、 工作原理及工艺动作过程简介步进输
3、送机是一种能间歇地输送工件并使其间距始终保持稳定步长的传送机械。工件通过隔断板从料轮滑落到辊道上，隔断板做间歇往复直线运动，工件按一定的时间间隔向下滑落。输送滑架作往复直线运动，工作行程时，滑架上位于最左侧的推抓推动始点位置工件向前移动一个步长，当滑架返回时，始点位置又从料轮处接受了一个新工件。推爪下装有压力弹簧，推爪返回时得以从工件底面滑过，工件保持不动。当滑架再次向前推动时，该推爪以复位并推动新工件前移，与此同时，该推爪前方的推爪也推动前工位的工件一起向前再移动一个步长。如此周而复始，实现工件的步进式传输。二、 设计规定与重要技术参数1） 输送工件形状和尺寸如图所示，工件质量为75kg，输
4、送步长H=880mm,允许误差0.3mm。2） 辊道上允许输送工件最多为8件。工件底面与辊道间的摩擦系数为0.15（当量值），输送滑架质量为240kg，当量摩擦系数可取为0.15。3） 滑架工作行程平均速度为0.46m/s,规定保证输送速度尽也许均匀，行程速度变化系数K1.5。三、 设计任务根据工艺动作规定拟定运动循环图；2）进行插断机构、步进输送机构的选型；3）机械运动方案的评估和选择；4）根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案，分派传动比，并进行重要传动几何尺寸计算，画出传动系统方案图；5）执行机构运动尺寸计算；6）画出机构运动简图；7）编写设计计算说明书。进度安排起止日期工
5、作内容2023.6.136.13工作原理分析、工艺动作分析、执行机构选型和拟定 2023.6.146.14运动规律和运动协调设计、绘制运动循环图 2023.6.156.15机构尺度设计、运动分析 2023.6.166.16动力分析、绘制机构运动方案简图2023.6.176.17整理设计说明书、设计小结重要参考资料1 朱理.机械原理（第2版）M.北京：高等教育出版社，2023年04月2 戴娟.机械原理课程设计指导书M.北京：高等教育出版社，2023年01月 指导教师： 年 月 日 系（教研室）主任（签字）： 年 月 日1、工作原理和工艺动作分解根据任务书的规定，该机械的应有的工艺过程是，机构应具
6、有一个电动机和两个执行构件（滑架、隔断板）。两个个执行构件的运动形式为： 滑架 作往复直线运动（左右移动），推程时推动工件向前运动，回程时，工件静止，工作行程L=900mm，工作平均速度v=0.46m/s。 以积极件的转角作为横坐标(0、360)，以各机构执行构件的位移为纵坐标作出位移曲线。积极轴每转一圈为其准拟定的运动循环图如图所示：图1.1 滑架机构运动循环图(2) 隔断板 作间隔往复直线运动，推程时隔板打开释放工件，回程时隔板关闭，处在停歇状态，工作行程h=80mm,其运动准确性规定不高。图1.2 图1.2隔板机构运动循环图2、根据工艺动作和协调规定拟定运动循环图拟定运动循环图的目的是拟
7、定各机构执行构件动作的先后顺序、相位，以利于设计、装配和调试。滑架机构积极件每转完毕一个运动循环所以拟订运动循环图时，以该积极件的转角作为横坐标(0、360)，以各机构执行构件的位移为纵坐标作出位移曲线。运动循环图的位移曲线重要着眼于运动的起迄位置，根据上述表述作出步进式输送机的运动循环图如图2-1所示。图2机构运动循环图3、执行机构选型由上述分析可知，步进式输送机有右三个分支，功能分析可作总结如图步进式输送机的功能分解隔断板打开，工件下放至辊道后再关闭滑架右运动，推爪推动工件左端运动滑架返回，推爪滑过工件底面，回到起始点图3步进式输送机的功能分析图由功能分析图可知，其运动过程为下放工件滑架运
8、送工件滑架空程返回（下放工件）起始位置。滑架机构选型：滑架做往复直线运动，规定工作行程平均速度为0.42m/s，输送速度尽也许均匀，且到终点位置时速度逐渐减为0m/s,以保证工件速度也变为0m./s。符合规定的机构如下图所示：1曲柄滑块机构2曲柄摇杆机构3双滑块曲柄机构机构图特点机构无急回特性，传动的行程可调，但可调的行程过大时，影响各件的刚度或对传递的工件有一定的限制。但此机构传动较平稳。机构具有急回特性，传动的行程可调，刚性比较好，易传递较大的工件。改变机架的长度，可以使设计出来的机械体积不是很大，传动比较平稳。机构无急回特性，传动的行程可调。但可调的行程过大时，影响各件的钢度或对传递的工
9、件有一定的限制。但此机构传动很平稳。对整个机器的磨损小。但设计出来的机器由于导轨的存在，使整个机器显得笨重。图3.1滑架执行机构方案图隔断板机构的选型：隔断板做间隙往复直线运动，当滑架往右运送工件时，隔断板处在关闭停歇状态，当滑架回程时，隔断板往左运动下放工件，在滑架未回到起始位置前，隔断板右运动又关闭。故该机构要有两次间歇功能。运动准确性规定不高，符合规定的可选方案有:1、2、3、图3.2隔断板执行机构方案图4.机械运动方案的选择和评估1）在图3.1中，综合上述的方案，滑架的执行机构采用机构二曲柄摇杆机构比较合理。成本低、易制造、适应各种工厂中工件的传输、再加上该机构自身的特点等，所以滑架选
10、取方案2为最优。2）在图3.2中：方案一机构简朴，动力传递性能较好，能达成间歇运动的规定，造价低廉，但机构外观复杂，体积相对较大。方案二机构符合间隙运动规定，但机构复杂，槽机构动力传递性能差，锥齿轮较难造，制导致本高。方案三机构简朴，此机构简朴，动力传递性能较好，能达成间歇运动的规定，造价低廉，机构体积小，外观美。 综合上述，隔断板机构应选方案3。5、机械传动系统的速比和变速机构设计内容传动方案示意图传动方案示意设计 简要说明该传动方案是由电动机的转动带动皮带轮转动，从而使三联滑移齿轮转动，通过齿轮的啮合实现了从动件的转动，其中三联滑移齿轮能实现三种不同速度的从动件转动（i=36 、i=48、
11、i=60）。此机构在运动过程中运转较平稳，传动效率高、功率大。总传动比计算：由选定的电动机满载转速和工作机主轴转速，可得到传动装置的总传动比为i=n1/nn1为选择电动机的满载转速，n为工作机积极轴转速，n1为960r/min,n为40r/min.所以i=n1/n=246、步进式输送机的机构运动简图 通过电动机的带动，凸轮运动，带动隔断板作往复直线运动。工件通过隔断板从料轮滑落到辊道上，隔断板作间歇往复直线运动，工件按一定的时间间隔向下滑落。输送滑架作往复直线运动，工作行程时，滑架上位于最左侧的推爪推动始点位置工件向前移动一个步长，当滑架返回时，始点位置又从料轮处接受了一个新工件。7.机构的尺
12、度设计1、 滑架机构的尺度设计取AO=300mm,滑架实际行程H=880+20=900mm,滑架板长1000mm,则有：最大摆动件线质量为20kg/m,对质心转动惯量为2. ，由J=(1/12)*m*L*L，得： AC=L=1062.65mm,=2*arcsin（H/2L）=2*26.7=53.4,k=(180+)/( 180)=1.840B=AO sin(/2)=134.7mm2、 插断凸轮机构的尺度设计隔断板运动时，推程和回程均做等加速等减速运动，行程h=80mm,取凸轮基圆r0=100mm,如图所示8.步进式输送机的三维建模图1齿轮、凸轮和摇杆2. 传动系统3.步进式输送机9、滑架速度与加速度分析t=H/v0=0.88/0.44=2(s),w=(180+)/t=114.46/s ,即n=19r/min.滑架的位移即为C点在水平方向的位移，设速度为V,则有： 1）速度 VB2= VB1 + VB2B1大小 ？ W1*OB ？方向 VB2=VB1 sinB=VB1 COSarcsin(OA sin/OB),VC=AC*VB2/AB=AC*VB1*
