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1、注塑工艺主管岗位职责8篇zrrn以下是网友分享的关于注塑工艺主管岗位职责的资料8 篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。第篇注塑部主管岗位职责1. 负责注塑部的生产安排和本部门的日常事务。2. 根据生产计划，合理地安排生产，按时按质按量地完成生产任务，确保交期和产品质量。3. 带头遵守公司的各项规章制度，并监督下属员工严格遵 守，发现不良行为，及时予以指出和纠正。特别注意人员安全、设备和模具安全问题。4. 对下属员工做好岗位技能培训、质量意识培训和6S培训 等，自行组织人员培训有 困难时，可提出相关培训计划，由公司安排培训。5. 经常检查注塑领班的工作，督促其做好注塑设备的点检和 保养。
2、做好注塑设备、模具、工装夹具的报修和维修工作。6. 积极推行6S目视管理，搞好注塑部现场6S管理工作，确 保注塑部工作环境清洁、 整齐、有序，各类物品标识清楚、摆放整齐。7. 做好本部门员工的考勤和考核工作，以便员工工资核算和 提高员工的劳动积极性。8. 做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析 生产过程中的产品结构/模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条 件，并对模具结构提出改良建议。9. 对注塑领班设定的注塑工艺参数，经常进行抽查、核对、 确认。10. 及时分析/处理生产过程中出现的问题，并提出纠正、预 防措施。11. 随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物
3、料供应 情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等，当出现异常状况时，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产顺畅。12. 根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情 况提出增减员工人数建议。13. 服从其它工作指令。第一二篇JA巨佳佛山市顺德区巨佳塑胶实业有限公司部级门别式码品质部主管级A. 0第1页共2页品质主管岗位职责版页1. 对品质经理负责，向品质部经理报告工作；2.负责根据 相关技术文件编制检验标准、检验规范和检验流程，建立、 规范、完善和维护 注塑品质部的品质管理，组织实施注塑 类产品的质量检验工作，执行公司制度，维护注 塑品质部 的正常运作。3.负责统筹相关环节QC对产
4、品实现过程进 行监督，确保产品符合要求，加强对现场品质管 控执行 力度，对品质人员技能及检验操作进行督促、纠正、指导及 管理实施。4.对错检、漏检、批量报废和返修造成的质量 事故负责，对注塑配套岗位的品质人员工作 进行监管；5. 负责注塑制程过程中巡检工作的管理、分析，对制程质量进 行研究并提出改善和防范措 施；6.负责拟订注塑品质部的 年度工作计划和月度绩效考核指标；7.负责注塑品质部岗 位的合理设置，明确岗位职责并全面推动品质岗位人员日常 作业绩效 考核；岗8.负责拟订注塑品质部相关产品质量 计划（QC工程图），包含质量统计分析表及相关不合格 统计数据分析；位9.负责对注塑类不合格品的区分
5、、标识、 控制，主持不合格评审，彻底解决对客户退货的问题根源; 职10.负责签发“质量异常（返工/特采）追踪表、不合格品 处理报废单、不良品退料单、单重 表”等相关单据，并明确 责任要求，对各班组产生的产品异常返工通知单和纠正预防 措 责施表回复的原因分析、对策、效果进行跟踪与验证； 11.负责对注塑首（尾）件产品的品质达标或符合度进行确 认，并对尾件异常提出修、改模范意见；12.负责客户投 诉处理报告的书面、邮件回复及相关信息的内部沟通、传达， 客户质量投诉围案件及退货的分析、检查与改善措施，并 做好相关记录；13.负责确定品质管控全过程的统计手法、 品质数据分析，为采取改进措施提供依据，编
6、制 注塑产品 品质统计报表；14.负责对注塑类产品的各种样品进行保存 /归档/管理/更新；15.负责注塑品质所涉及与使用的检验仪器、量具、实验设备的校正/保管/维护；16.负责本部门质 检人员的培训、工作跟进检查和绩效考核；17.负者责召开 注塑类日常品质会议及每月品质总结会议；18.监督本部门 白夜班的交接工作，并对班前会提出的品质异常作出快速处 理；19.协助生产部门在生产过程中控制产品质量，并对 不合理的工艺、操作手法提出改善建议；20.协助采购部 进行供应商评审，并对交付采购产品的质量进行检查，协助 管理者代表建立及完善公司的质量管理体系建 设；21.依据公司规定和要求，协助其他部门工
7、作；22.接 受公司的绩效考核，并对品质主管的岗位职责负责。1.有 权利对品质主管级以下品质人员的工作业绩及责任心、工作 能力进行评估，有权利对 从属品质人员（主管级以下）的 任免、调岗向部门经理提出建议；2.当生产或品质异常时, 在同相关方协调后，有暂停相关机台产品生产的权利，对产 品品组织质标准判断与收退有把关权；3.在工作岗位职 责界定范围内，在同部门经理协调后，有权利对所属岗位人 员进行调换或 权利调动；4.在厂规界定范围内，有权对 所属人员工作事故提出分责处罚或降低绩效建议；5.在厂 规界定范围内，有权对所属人员的工资及福利待遇提出调整 建议；组织2.横向关系：相关部门主管级人员。关
8、系4.职务代理: 品质经理1. 上级关系：直接上级为品质部经理，工作对品质部经理或 其授权责任人负责。3.下属关系：相关质检组长及直接分支 人员。教育背景：管理类相关专业中专（含）以上学历；培训 经历：有经过品管手法、ISO9001、异常处理、员工管理等 方面的培训；任职工作经验：两年以上相应品质管理 段（IQC、IPQC、OQC、QA）组长级以上或ISO体系运 作工作经验，有品质工程经验和注塑类工作经验优先； 资格工作技能：熟悉相应质量管理段（IQC、IPQC、OQC、QA）流程及ISO体系运作，良好的 沟通协调能力，反应 思维敏捷，统筹管控能力强；工作态度：工作认真负责，执行力强，能承担压
9、力，顾全大局。制定日期黄鑫SEE2014/01/04审核日期批准日期第三篇注塑工岗位职责1, 遵守公司的各项规章制度。员工之间和睦相处。2, 严格按操作机器，不得随意更改设定参数。3, 严格按生产计划所规定的产品材料领用原料并按规定要 求拌料。4,严格按产品质量要求检查产品是否有质量问题， 一旦发现产品有质量问题，应及时向管理人员报告，由管理 人员解决后，才能继续生产。如因操作人员疏忽而导致产品 出现10只及以上的批量质量问题，将对该操作人员给予处 罚。5, 严格执行交接班制度，接班人员应提前10分钟到岗，了 解上一班生产情况和本班生产要求。6, 当班人员应认真填写好（注塑机生产记录表）。不得
10、弄虚 作假。7,因注塑机必须连续生产的特殊性，中午不设休息 时间，午饭后必须及时生产。以免原料在机器里面加温时间 过长，而使材料性能发生改变，影响产品质量。8,操作人员在下班后必须做好场地和机器的保洁工作，并 按要求将当班所生产产品处置好。9，公司规定上班时间早班7:30-16:30，中班16:30-23:00如有变动或特株情况由公司另行安排。请各位尊照执行。电子机械科技有限公司2016.3.9第四篇工程工艺岗位职责:范围1. 负责生产技术工艺参数的设计调整和修改，以及参与工艺文件的编制。2.负责所属产品的生产工艺的设计及优化。3.负责指导工艺技术应用、工艺治理与现场指导。4.负责产品制造过程
11、中出现问题的解决、反馈、预防。5.负责开发新模产品的工艺设计，以及产品生产要求的解决，编写产品作业指导书。6. 负责生产过程的工艺技术指导、监督和技术文件的编制、 更改、补充、完善。7. 负责生产过程工艺装备的改进和提出使其适应和提高车 间的生产效率。8. 持续改善、在现有基础上包括模具、设备、调试、工装、 夹具、操作手法、都进行最大的优化改善。二：模具 1：根据模具结构特点寻找最佳的工艺参数、使模具在生产中】，大发挥。2：评审新模具的开发、合理建议模具结构、分析预防新模的异常。三：试样1：安排新模具的试样日程、流程。2：跟踪新模具试样的全过程、熟悉新模具的运作状况、3：指导模具的安装、工艺、
12、记录模具缺陷、制品良好否品 质异常。4：分析、总结每一次试模报告并通知各部门讨论 试模结果。四：设备 1：根据公司生产需要提前预算设备的数量、大小、功能。2：熟悉公司所有设备性能、参数、并编写使用规程、作业 指导书、保养计划、日常点检表。、3：负责公司设备的安装、调试使用指导。五：总结1：不断学习新的技术、以适应公司发展需要。2：工程工艺需要品质、生产各部门的问题反馈、配合、经 验总结、不断的优化改善才能确保品质、完成生产任务。2014-10-25 杜安胜第五篇注塑车间主任工作职责一、日常岗位职责1、全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作， 主持本部门的日常事务。2、根据实际需要提出注
13、塑车间新增人员的招聘申请，按工 作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑车 间的人力资源管理工作。3、根据业务下达的生产计划，负责注塑车间的生产订单审 核、发放和生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查、 指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任确保交期完成。4、按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。负责组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规 定，结合注塑车间的实际运作特点，做好各岗位人员的安全 防护措施。对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下 员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全 隐
14、患，确保生产安全。6、负责组织/落实/执行机器设备、模具、工装夹具、测试仪 器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并做好注塑设备、 模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延 长其使用寿命。7、跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。8、跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品 的原因，提出改善方案。9、跟进送修报修模具的维修进度和维修效果。10、分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的 模具提出改善方案。11、分析生产过程中出现生产效率低和品质异常及模具发生故障的原因，提出改善对策。12、跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的 原因， 提出改善方
15、案。13、严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。匹 1=114、积极推行使”目视管理活动，搞好注塑车间的现场“5S” 管理工作，确保注塑车间工作环境清洁、整齐有序，一切物 品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企 业形象。15、做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析 生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性，科 学合理地设定注塑工艺参数条件，并对模具结构提出改良建 议。16、组织召开注塑车间“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放 过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。17、做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想， 配合技术部、品管部、装配车间及仓库等部门搞好工作，让 内部客户满意。18、根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人 数。二、绩效考核指标1、生产计划完成情况、产品质量合格率、原料消耗、制造 成本；2、员工满意度、相关部门配合程度、客户质量满意度；3、组织协调能力、判断能力、沟通能力、计划与执行能力、 专业知识及技能；第六篇工艺主管岗位职责一
