循环水泵房结构施工方案

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1、I1A3初版实施REV签名日期签名1日期签名日期MODI.STATUS版次编写AUTH.审核CHKDBY批准APPDBY修改状态中国能源建设集团广东火电工程有限公司CHINAENERGYENGINEERINGGROUPGUANGDONGPOWERENGINEERINGCO.LTD文件号 DOCUMENT NO.GPEC/HZP2/EP/00/TJ/0231 / 23惠州LNG工程项目部施工方案循环水泵房工程Page 1 of 26版权所有COPYRIGHTGPEC/HZP220161工程概况32编制依据33施工准备34施工组织机构和资源配备45施工平面布置66施工方法67质量保证措施118安全

2、、文明生产及环境保证措施159施工进度计划2210强制性条文2211附件23发文范围:(共份)归档夹类:作业指导夹号:12份数份数份数项目经理行政部调试工区项目副经理人事文件中心项目总工程师计划信息室广电一局施工管理部锅炉工区归档备查安全部汽管工区质量部电仪工区物资部综合工区计财部合同室焊接工区计财部财务室金检工区注:“味示后台服务器上查阅1 工程概况本工程建筑面积670m2,包括循环水泵房和配电控制室,循环水泵房层高为15m,结构形式为钢筋混凝土框架结构,屋架梁为预制薄腹梁和25#工字钢形成,工字钢上部使用永久性模板(压型钢板)加栓钉焊接,压型钢板上为钢筋混凝土面层,山墙基础部分由独立承台和

3、地梁连接形成整体,其他部分基础一期已经施工完成,基础埋深4.9m,截面尺寸为1900X2600,2000X2000两种形式,上部为单排柱加圈梁形成整体(不设楼板结构),包括内外两层吊车梁及四层圈梁,圈梁标高分别为8.05m、10.2m、15.05m、19.6m,室内吊车梁标高为16.62m,室外吊车梁标高为14.57m;配电控制室层高为4.55m,结构形式为混凝土框架结构,地下部分为独立承台和地梁连接而成,基础埋深4.75m,截面尺寸为1900X2000,上部由一道圈梁和框架柱连接而成,圈梁标高为8.05m,屋面为钢筋混凝土现浇屋面。合理使用年限50年,建筑抗震类别丙类,抗震防烈度7度,耐火等

4、级二级。i0.000m相当于相当于1956年黄海高程5.80m。本工程采用天然地基,地基承载力特征值150KN/mZ基础硅等级为C30;钢筋保护层:独立基础为50mm,柱子为30mm,地梁为35mm;钢筋为符合国家标准的热轧钢筋;2 编制依据2.1 广东省电力设计研究院绘制的施工图(F1502S-T0306);2.2 工程测量规范(GB50026-2007);2.3 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);2.4 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012);2.5 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011);2.6 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)

5、;2.7 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011);2.8 工程建设标准强制性条文(电力工程2011年版)、(房屋建筑2009年版);2.9 钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010);2.10 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012);2.11 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1)及建筑物抗震构造详图(11G329-1);2.12 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008;2.13 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013;2.14 混凝土质量控制标准(GB50164-2011);2.15 混凝土外加剂应用技术规范(G

6、B50119-2013);2.16 电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂(DL5009.1-2014);2.17 电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:土建工程(DL/T5210.1-2012);2.18 业主提供的有关本工程施工的相关文件资料;3 施工准备3.1 技术准备(1)熟悉及会检基础图纸,了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总,准备图纸会检(2)做好技术交底工作,影响施工及质量的难题、问题等解决在施工以前。(3)资料准备:遵照业主及监理公司的有关规定,已准备好了各种样表,施工中资料及时收集整理。(4)编制详细的施工方案、作业指导书,按程序审核、审批。3.2 物资准备及劳动力组

7、织(1)根据工程规模、结构特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作的原则,已组织了高效率的施工组织机构。(2)做好员工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,已分别组织工人进场,并安排好职工生活,同时进行了安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。(3)对特殊工种进行上岗前的培训,严禁无证上岗。(4)根据施工进度计划,提出材料、机具计划,安排好进场时间。3.3 施工场地准备该项目附近有管架、正在运行的设备、有排水沟,还有路灯及草地喷水器等,正式开工前,一定做好安全围栏,探明地下管线、保护好现有设备及设施。4施工组织机构和资源配备4.1组织机构项目经理丰斌项目

8、安装副经理 张文项目总工程师张文项目土建副经理高斌质量部黄顺忠物质部颜海飞施工部 张远兴行政部 罗凯平计财部 温晓明土建总工 盘斌光土建副经理 黄玉全安监部陈国森(1)施工现场总人员配置:在耳J丁P岗位人数职责备注1项目经理1负责工程全面管理工作2现场生产负责人1负责现场施工安排、安全生产3项目技术负责人1负责工程技术、质量控制、资料管理4施工员1工程技术及现场工作安排5质检员1质量监督与检查6安全员1施工安全监督与检查7测量班3负责测量、放线、复核等8水电班2负责施工区域的用水用电、维护等9附属班20负责结构施工(2)材料配备在耳J丁P名称规格单位数量1木模板(胶合板)1830X915X15

9、m22502钢管48X3.0L=2/4/6mm10003扣件48X3.0个2004木方80X48m7005对拉螺杆14m200(3)机具配备在舁厅P机具名称规格单位数量1钢筋加工机械套12木工加工机具套13水泵2.2kw台24交流电焊机40kVA台25混凝土运输搅拌车10m3台26轮式装载机JLII-50台17移动式金卤灯1kW套38插入式振动器1.1kW/2.2kW台29打分机台110自卸车15m3台2(4)测量器具序号测量活动所需具备注名称精度数量计划使用期限1厂区建构筑物轴线定位与复测全站仪GTS6021512016年5月2018年1月2高程定位与沉降观测水准仪DSZ2DS1虫mm120

10、16年5月2018年1月5施工平面布置5.1 施工临时道路:根据现场施工的实际情况,利用厂区现有道路作为施工期间的运输道路。5.2 施工用水、用电:施工用水采用厂区绿化水源引接作为施工用水,再分别用塑料软管引至用水点。施工用电的电源由建设单位提供,电源就近配电箱接至施工现场电柜(配电编号:307),施工用电采用三相五线制,做到一机一闸一漏电保护。本工程用电主要是机具用电及照明用电。5.3 施工排水:本工程基坑深度为4.9m,开挖不深,排水主要为雨水,当雨水来后采用集水坑加小明沟排水。5.4 施工平面布置图:见附件一一施工平面布置图。6施工方法6.1 工艺流程(1)基础施工顺序为:基础放线一承台

11、及地梁(粱面标高2.4m)钢筋绑扎一承台及地梁(粱面标高2.4m)模板安装一承台及地梁(粱面标高2.4m)验收一碎浇筑一承台及地梁拆模一土方回填一0m以下短柱及地梁(粱面标高5.3m、4.35m)架子搭设一0m以下短柱及地梁(粱面标高5.3m、4.35m)钢筋绑扎一验收一0m以下短柱及地梁(粱面标高5.3m、4.35m)支模一验收一浇筑一混凝土拆模混凝土养护一基础回填至5.3m及4.35m-0m以下砌体施工一隐蔽验收一土方回填至0.00m0上部结构施工顺序为:脚手架搭至8.05圈梁一柱子钢筋绑扎一梁底模安装一梁钢筋绑扎一验收一柱、梁侧模安装一验收一混凝土浇筑一脚手架搭设至10.2m一柱钢筋绑扎

12、一梁底模安装,配电室屋面模板安装一梁钢筋绑扎,配电控制室屋面钢筋绑扎一验收一梁侧模、柱模板安装一验收一控制配电室屋面混凝土浇筑、10.2m圈梁混凝土浇筑一脚手架搭设至15.05m一梁底模安装一柱梁钢筋绑扎一验收一梁侧模、柱模板安装一验收一混凝土浇筑一脚手架搭设至16.62m一行车梁底模安装,柱钢筋绑扎一行车梁钢筋绑扎一验收一行车梁、柱模板安装一验收一混凝土浇筑一脚手架搭设至屋架牛腿及圈梁19.6m一柱子钢筋绑扎一梁底模板安装一梁钢筋绑扎一验收一梁柱模板安装一验收一混凝土浇筑一屋面薄腹梁底模安装一薄腹梁埋件、钢筋安装一验收一薄腹梁模板安装一验收一混凝土浇筑一薄腹梁拆模及养护一屋面楝条安装一拉条及

13、拉条压杆安装一压型钢板安装一屋面钢筋绑扎一屋面混凝土浇筑一养护(2)采用常规的施工方法进行施工,模板为胶合板,支撑系统采用钢管脚手架结合十字扣件进行支撑加固,混凝土外购商品混凝土,搅拌运输车运输至现场,泵送入模。6.2 施工工艺要求6.2.1 测量定位( 1)平面控制:按建设单位提供的测量控制点,采用全站仪做好现场平面控制轴网及水准点测设。( 2)标高传递:现场测量控制点,用水准仪引测定出现场的标高控制点在原空压房外墙上,并利用标高控制点进行结构施工过程中的标高施测和控制。6.2.2 钢筋工程( 1)钢筋原材料的检验每批钢筋进场都必须有出厂标牌及质量证明书,进场钢筋首先进行外观检查,表面不得有裂缝节疤、锈蚀较严重现象,外形尺寸应在规定误差范围内;外观检查合格后,钢筋须严格按照规范要求取样送检,必须待试验合格后方能使用。对于不合格的钢筋则退回原供货单位,并按质保程序办理手续。( 2)钢筋的加工制作:本基础工程钢筋加工、下料统一在钢筋厂进行,利用汽车运至现场,用吊机吊至施工部位进行安装。钢筋装车时应长短分开并用短木档隔住以免混淆,并防止钢筋在运输时污染

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