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1、惠萍家园大底板浇筑方案目 录 一、编制依据2二、工程概况、特点2三、施工部署2四、施工准备5五、混凝土拌制、供货6六、混凝土运输7七、混凝土浇筑9八、混凝土养护10九、试块留置10十、泵送作业11十一、大底板混凝土温度裂缝控制验算12十二、质量保证16十三、安全文明施工19大底板混凝土施工方案一、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220023、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420024、地下防水工程施工质量验收规范GB5020820025、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20006、普通混凝土用砂、石
2、质量及检验方法标准JGJ52-20067、混凝土外加剂应用技术规程GBJ119888、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10959、惠萍家园一期基础施工图.二、工程概况工程位于启东市汇龙镇东；工程西侧靠丁仓港河；北侧近临苏336省道。地下车库建筑总面积为：20999.5,正负0。00相当以黄海标高3.500米，车库底板负5.8米，车库顶板负1。65米。地下室结构形式为框架结构.主体3楼建筑总面积为18327.32 、（其中地下室面积1456。78 车库层面积661。7 ）。4#楼建筑总面积24376。96 （其中地下室面积1919。1 车库层面积837。1 ）。6#楼建筑总面积26785。98
3、（其中地下室面积2120。21 车库层面积995。01 ）7#楼建筑总面积26797.47 (其中地下室面积2088。5 车库层面积948.21 )。3#、4#、6、7建筑总高度均为81米，地下二层地上二十五加一层，结构形式为剪力墙结构。总方量：4楼为815m3；4楼位置地库220m3；7#楼为865m3；7楼位置地下车库为340 m3,47楼中间位置地库为280 m3，4#楼加强带为13 m3，7楼加强带为26 m3，施工时间为9月。施工过程中要采取散热、保温及温度检测等措施,以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大温度应力。由于底板具有防水功能，在施工过程中不能出现施工冷缝,
4、故需要严格控制混凝土浇筑速度，一般控制在每小时4080 m3混凝土。三、施工部署1、劳动力（人员）安排为保证基础筏板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备充足的施工人员，具体人员配备如下（其他工种配合）序号工种名称人员数量主要人员名单备注1现场生产总指挥1人黄卫生2现场技术负责1人赵远飞3测温孔布置及施工员2人顾觉兵、凌荣金4试验员1人陈凯凯5混凝土供货验收人韩裕华6汽车泵指挥、修理3人商品混凝土厂家配备7现场车辆调度1人商品混凝土厂家配备8混凝土工50人二班制9钢筋工4人10木工4人11电工、机修2人浇筑开始时间尽量控制在6点左右，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间
5、不得超过30min，以防止混凝土施工冷缝出现。2、流水段划分47#楼及地下室部分根据图纸要求按后浇带划分为3个施工段，2个砼分包组。每分包组分2个作业小组；主楼筏板基础与地库筏板基础进行组织平行流水作业施工，先主楼后地库的平行流水作业法。具体流水段的划分为先一先7#楼主楼后7楼南侧地库平行浇筑.二7#和4#楼中间地库。三先4主楼后4#楼南侧地库平行浇筑.3、机械、车辆配备商品混凝土公司现场配备二台混凝土汽车输送泵，配备二台移动泵。每小时最大混凝土输出量60m3。汽车泵的实际平均施工量=（602)0.850。7=71。4m3每栋楼所需完成的时间:T=Q/Q1=865/71.4012。5h能可以在
6、一天24小时内完成。混凝土运输车按照现场泵送能力（实际平均输出量Q1）配置，每罐车装方量以9 m3 计：N1=（Q1/60V1）（60L1/S0+T1)=（71。4/（609）（6030/60+30）=10辆即,共需配置10辆运输罐车。4、技术管理安排（1)对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土筏板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责,各岗位人员的配合.（2）混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收（坍落度18020，供货小票）并填写浇灌记录。（3）现场经理、技术负责人到现场参与协调、指挥大体积
7、混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。（4)专人负责大体积混凝土浇筑后养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施,降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。四、施工准备1、技术准备（1）联系商砼公司，出具大底板混凝土施工方案。(2）编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底.A项目技术负责人负责分部工程的技术交底。B分项工程开始前,必须由施工员或专业技术负责人对班组进行技术交底。C分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措
8、施等。对关键部位施工要点和质量要求做仔细交待。D各项技术交底均要做好书面记录。2、生产准备（1）筏板钢筋隐蔽检查合格,预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，剪力墙插筋位置正确，固定牢靠，止水钢板验收合格.（2)基础砖胎模外回填土夯实,局部防止混凝土侧压用木方楞加固，导墙模板验收合格.(3）在施工作业面铺置人员脚手马道。（4）在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。（5）备足10支高频振动插入式振捣棒，功率1.5KW，振幅1.2mm。振动频率200Hz.（6）备好作业面振动棒机连接电源及夜间施工电源。（7)掌握天气预报，备足遮盖防雨布。（8）现场将运输通道清理到位，无障碍物。(9）将养护覆盖
9、材料运到基坑内(一层薄膜，两层草帘),备用。（10）泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物.（11）备好通讯联系的对讲机。五、混凝土拌制、供货(二家供货单位）1、供货技术指标本工程基础筏板混凝土强度为C35,抗渗等级为P8掺8%的SY-T膨胀纤维抗裂防水剂,加强带砼混凝土强度为C40，抗渗等级为P8掺12%的SY-T膨胀纤维抗裂防水剂坍落度为18cm土2cm。67#楼及6#7#楼周边地库砼采用启东市长江建筑材料有限公司的商品混凝土，34#楼、及3、4#楼周边地库砼采用启东滨海建材有限公司的商品混凝土。根据厂家多年大体积混凝土供货生产经验，及项目部的施工技术设计，混凝土供货指标详见商品混凝土
10、公司的大体积混凝土方案。2、混凝土供货速度防止施工冷缝，混凝土每小时的供应量Q1.1（hLb/t）L浇捣长度22m（每次浇捣宽10m,按斜缝20m计）；b混凝土浇捣宽度5m；h-混凝土分层厚度0.5m;t-混凝土初凝时间扣除混凝土运输时间9h。计算结果Q=95。2 m3/218.8 m3，施工能够满足要求.3、供货验收在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填写了出场时间,进场时间要签证，并随时抽检混凝土坍落度。若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求,一律退回搅拌站做报废处理。六、混凝土运输商品混凝土供货采用汽车式
11、运输搅拌车，每车运输量9 m3，供货总车次约100车左右（加上润管砂浆一车），按计算平均每车30分钟须供货一次，混凝土供货车的工作要求如下：1、要检查混凝土运输车的行经路线，如架空管线高度、桥涵洞口及库门的净高和净宽,要设法排除各种路障，以利混凝土搅拌车的通行。2、每车混凝土运送时间一般控制不得超过1h；3、在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速（24r/min）转动,达到工地后搅拌筒应以810r/min的转速转动23min。待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料.4、反转卸料速度为68r/min。在出料及卸料部位附近工作时,应特别注意安全，以免发生意外。5、对粘在进料斗、搅拌筒口、搅拌筒拖轮等处混凝土应及
12、时冲洗干净。在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止搅拌筒转动.七、混凝土浇筑1、浇筑施工工艺流程布置混凝土汽车泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一层混凝土振捣作业面推进返回浇筑第二层混凝土振捣作业面推进混凝土表面第一次赶平（有条件在表面可撒一层豆粒石）、压实、抹光混凝土表面第二次压实、抹光混凝土及时覆盖保温保湿养护混凝土测温监控2、混凝土浇筑顺序本工程的浇筑顺序:采用两台泵车由两一侧向推进，待第一层浇筑完至20米左右后回到原角处，再向另一侧推进浇上面一层。考虑泵送混凝土坍落度大，当混凝土浇筑至电梯井坑相邻轴跨时，电梯深坑底板混凝土先下料浇筑。根据交通环境，每台泵车所须的罐车分别由
13、南北两个大门进.3、浇筑方法采用一次性连续浇捣方案,底板厚度300600mm进行一次性浇捣，600800mm分两层浇筑，每层约450mm厚，分层厚标志在底板钢筋马凳腿上刷红色漆.底板振捣采用斜坡式分层振捣,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在1：3左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土之间的施工质量，底板砼现浇时绝对不能出现施工冷缝，并应采取有效措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030s为宜（混凝土表面不在出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振动棒插点采用行列
14、式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振动棒的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径为3040cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。（1）外挡墙300mm高导墙外墙根部的施工缝在筏板上300mm处,该部位有固定模板的钢筋、钢管，有剪力墙定位梯子筋，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。（2）电梯深坑浇筑电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度700mm。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒位移、跑模的质量病,为防止模板位移，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。（3）剪力墙根部剪力墙根部应是混凝土下料振捣密实的重点部
