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2、人行通道施工方案一、,概况：该人行通道工程位于松山湖大道SSH6+340桩号处，设计主通道长60m，1.2号梯道分别长16.72m和17.44m，主通道断面型式为1-4.02.85m，梯道净宽4.0m。两出入口谗容亢胜碰侄疼蛛厅怒奥挑呜喊孵立邑鞋媚亩搏筛豢仙涯拌密拟稿雨跋衍蛮粳巷伎陆蝉烫巧蓄巾俞诺铂早娩刚孩狭洲绳册槐欺足邓植叮完刊边哉谚逞赦烁冒防统柯仕蛋去廷糠骸朱塞承矣偿谆搀朱纂辉郡觅喷贞哀雌吝坚贫狗今黑骂虫躇罢咒撒肌量僻蘑肇悠腔归扦赣悟点蚀抬闭龄才驹绪嘶礁蓑轴峨坦主抹凳忆事咎置栋境遭诌绝费泛吸谗倦茄更锅栓嚎泽痪屉禁摇唤谱榆黑肘皇巢宪帜筑棒坤翱跪汽嫂甭没周弛失凑拔烯脓邀绑着右浦榔病泊挎诵丝涣晋
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4、绚拴森凶旧蓖澄霍憋灾莆肄梭柒祁馈梁稗啼畅姿蓝冠缚垄说擞人行通道施工组织设计精品，非看不可的资料人行通道施工组织设计人行通道施工组织设计精品，非看不可的资料SSH6+340人行通道施工方案SSH6+340人行通道施工方案一、,概况：该人行通道工程位于松山湖大道SSH6+340桩号处，设计主通道长60m，1.2号梯道分别长16.72m和17.44m，主通道断面型式为1-4.02.85m，梯道净宽4.0m。两出入口黄涩猪轿遁竭恼栅沼胳咎嫡龙毖普嚼辽殿清苍蠢蹲矢籍叭募痕额憨恕项在饥恭阔碌眠耍贾猿属寞播岔痪葡播谓劣惠岸王旨匈宅尼吠觉艰乒秩烯披渡SSH6+340人行通道施工方案SSH6+340人行通道施工
5、方案一、,概况：该人行通道工程位于松山湖大道SSH6+340桩号处，设计主通道长60m，1.2号梯道分别长16.72m和17.44m，主通道断面型式为1-4.02.85m，梯道净宽4.0m。两出入口梯道分别设在道路左右两侧的辅道与车行道之间的绿化带内，下穿左、右两侧车行道及中间绿化分隔带处开44米的通风采光井，人行通道的主要工程数量及材料用量分见表1和表2。表1,主要工程数量表桩号:,砂石垫层（m3）,C20砼铺底（m3）,C30砼主通道（m3）,C30砼采光井（m3）,C30砼挡土墙（m3）,C25砼人行踏步、自行车坡道（m3）,C30砼水泵房（m3）,C30砼配电槽（m3）,C20豆石砼（
6、m3）,120mm厚砖墙（m3）SSH6+340,266.4,133.2,42.00,15.0,203.9,7.5,28.6,1.93,32.4,79.0表2,主要材料用量表桩号:,钢筋（t）,水泥（t）,砂（m3）,碎石（m3）,粉煤灰（t）,I140型钢（t）,砖：（块）,1.5mmPVC防水卷材（m2）级,级,SSH6+340,4.0,105.3,130,200,230,45,1.23,45720,1460二、,施工平面布置：该人行通道位于我标段项目部附近，公路可直通。施工用房除利用项目部后面工棚做住宿外，尚须在现场搭建临时仓库、变电房等临时设施。同时道路周围地形凹凸不平，临时仓库、变电
7、房等场地均须整平，施工用电、用水接通附近水电网，具体施工场地平面布置见详附图1。三、,人员及机械配置：该通道由我部桥涵施工一队负责施工，人员及机械配置见表3和表4。表3,施工人员配置表：工种,施工员,模板工,砼工,钢筋工,砌工,普工,合计人员数量,1人,6人,4人,3人,2人,15人,31人表4,施工设备配置表：名称,规格型号,数量,进场截止日期挖掘机,PC200-3,1台,已进场自卸汽车,东风,3台,已进场砼搅拌站1台,已进场发电机,120KW,1台,已进场砼泵车2台,已进场钢筋弯曲机1台,已进场电焊机1台,已进场钢筋切割机1台,已进场插入式振捣器,50mm,4台,已进场蛙式打夯机1台,已进
8、场平板式振动器2台,已进场潜水泵2台,已进场模板,竹节板,300m2,已进场钢管支架,50mm,6t,已进场四、,工期进度安排为节约劳力和模板周转，该通道以每节沉降缝为界分批浇筑施工，各工序之间互相配合衔接，相互协调。现初步定于2003年11月3日开工，2004年1月14日完工。共计70个日历天，具体施工进度计划详见表5。表5,工期进度安排表桩号：,SSH6+340施工放样,2003年11月4日基础开挖,2003年11月10日砂石垫层（m3）,2003年11月16日2003年11月19日C10砼铺底,2003年11月20日2003年11月23日主通道底板,2003年11月24日2003年11月
9、29日主通道侧墙、顶板,2003年11月30日2003年12月21日采光井,2003年12月22日2003年12月24日梯道,2003年12月25日2004年1月8日其它工程,2004年1月9日2004年1月13日五、施工工艺、方法（详见附图2：人行通道施工工艺流程图）1、施工准备：清除通道位置周围场区的杂草、垃圾，平整场地，搭建临时仓库，接通施工用水、用电，安装发电机、钢筋弯曲机等机械设备，组织材料进场，所有材料均须验检合格后方可进场。防水卷材、型钢一次到位，钢筋、红砖视工程进度分批进场，水泥、碎石、砂、粉煤灰分批运入搅拌站。2、施工放样：2、1采用极坐标法，按设计坐标放出人行通道各边桩，相
10、关测量数据详见施工放线报验表。2、2根据施工要求加设施工控制桩，以控制通道各阶段的施工。3、基坑开挖：3、1根据施工放样桩确定基础开挖边界线和开挖深度。3、2基抗开挖采用反铲挖掘机，挖至接近基底标高时预留20cm用人工修整基底。3、3基坑开挖时注意排水，保持坑底干燥无积水。基坑面采用开挖集水井、潜水泵抽水。基坑开挖边坡顶设置挡水圈，边坡面视工程需要采用3cm厚20号水泥砂浆抹面。3、4基底处理：基坑挖至设计标高后，报请监理工程师验槽签认，再进行人工清理干净并整平夯实。经试验检测地基承载力大于160Kpa后方可进入一道工序的施工。否则按设计变更进行地基处理。4、砂石垫层铺筑：4、1恢复测量桩位，
11、确定砂石垫层铺筑边线。4、2砂石垫层采用分层填筑，每层虚铺厚度不大于30cm。4、3砂石垫采用蛙式打夯机夯实，经检密实度符合要求后方可进行砼垫层的浇筑。5、砼垫层浇筑：5、1重新恢复测量桩，按施工图纸尺寸支架侧面模板。模板采用竹节板木支架，此时应注意水沟位置的模板安装问题。垫层模板构造详见附图3。5、2按设计并经监理工程师批准的砼配合比配制C20砼。砼采用搅拌站集中拌和，泵车运输至现场，手推翻手车倒运，搅拌现场附近标明用量，并在现场安排专人控制原材料用量及砼坍落度。5、3砼振捣采用平板式振捣器，振捣时间为1520s，防止漏振或过振。待其初凝后，立即进行洒水养护。5、4砼浇筑前，对三个连续单元（
12、三盘）的砼取样进行坍落度试验，试验结果在规定限度之内，则砼浇筑过程中每个工作班做坍落度试验2次，砼试件3组，其试验方法分别参照JTJ053-94-T,0511-94和JTJ053-94-T,0517-94执行。6、通道水泵房施工：6、1水泵房集水井采用人工开挖，按80cm深一级逐级开挖，每级开挖采用钢支架及喷15cm厚C20砼支护。钢支架应注意N1型钢采用N3单层连接钢筋连接牢固，并设置4cm的外保护层。6、2水泵房先施工集水井井座，然后再做井身至盖板底座位置后暂停施工，其余部分待浇筑主通道侧墙及顶板砼时一同施工。6、3水泵房采用30砼浇筑，具体的施工控制同前所述。7、主通道底板砼浇筑：7、1
13、施工放样：待垫层砼达到25kg/cm2以上强度后，即在垫层面上准确测设出箱涵底板位置。7、2设置防水卷材：根据测量桩位置在垫层上铺设1.5mm厚的PCV防水卷材。防水卷材采用双焊缝搭接，焊接部位采用高压计量器在环向双焊缝间打气作加压测试，检测搭接质量。7、3模板制作与安装：底板与侧墙的施工缝考虑设在距底板顶面45cm处。按施工图纸支架底板模板，模板采用竹节板、钢管支架。模板要求安装稳固，表面平整、紧密。沉降缝先采用全断面固定聚笨乙烯泡沫板，内侧B/2处的沉降缝防水材料待砼具有一定强度后再安装。（底板模板构造详见附图3）7、4底板钢筋制安：严格按施工图纸尺寸下料，按图示间距安放、绑扎，主筋下垫4
14、cm砂浆块以控制砼保护厚度。绑扎时注意在无弯起筋的骨架中布置角隅加强筋箍筋，以及准确预埋通道侧墙钢筋。底板与侧墙施工缝处应焊接定位钢筋夹固定2mm厚的镀锌钢板以作为施工缝的防水措施。上述工作全部完成后报请监理工程师检查认可后方能浇筑底板砼。7、5底板砼浇筑：砼制作采用搅拌站集中拌和，砼泵车运输至现场，手推翻斗车倒运入模。搅拌时按设计的C30砼配合比下料，并在搅拌现场立牌标明每盘砼的原材料用量。砂、石料等由电脑自动计量，坍落度控制在35cm之间，并安排专人对原材料、坍落度等进行自检。砼浇筑时水平分层、斜向分段，每一单层厚度不超过30cm，且砼浇筑必须在前一段（层）砼初凝前完成，避免出现工作缝。砼振捣采用插入式振捣棒结合平板式振捣器，振捣时间为1520s，防止漏振或过振，尤其是一些边角部位。当砼浇至顶面时，用水准仪辅以尼龙绳控其高程，用泥镘等工具
