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1、招 标 文 件招标编号：项目名称：东安黑豹股份有限公司二期建设项目 车厢涂装车间合同名称：集中调输漆系统、工位供胶系统院副总：分 院：室主任：编 制：招标单位：机械工业第九设计研究院2010年10月目 录1 前提1.1 任务1.2 产品1.3 生产纲领及生产节拍1.4 工作制度1.5 工艺描述1.6系统基本参数1.7 气候条件及厂房温度1.8 调漆间1.9 能源及介质数据2 供货范围2.1 涂料供给系统2.2 重要说明3 技术要求3.1 一般要求3.2 调输漆系统3.3 供胶系统4 方案图纸会审5 设计制造6 设备安装及调试7 培训与指导8 技术文件9 材料设备的包装、运输、保险和保管10 设
2、备监造与验收11保修及技术服务12 项目管理13 保密14 付款方式附件：涂装车间局部工艺设备布置图附件：公司工厂区内环色彩标识规定附件：设备供货、报价清单 1 前提1.1 任务主要承担小型卡车车厢总成的预清洗及涂装任务。1.2 产品设计车箱外形尺寸：lbh，mm：400018001600，通过车箱最大外形尺寸：lbh，mm：500020001600 表面积：40 m2产品质量：200 kg内、外表面喷涂面积：32m2（估计，最终以实际产品为准）。1.3 生产纲领及生产节拍年产60000辆小型卡车车厢总成。节距： 胶线 5.50 m/台 面漆 6.00 m/台生产节拍： 胶线 1.77 min
3、/台面漆 1.70 min/台生产线链速： 胶线 3.10 m/min面漆 3.53 m/min1.4 工作制度全年工作日 251天生产班制 1班1.5 工艺描述本次设计考虑车厢总成进入各条生产线进行处理。涂装工艺按照“两涂层”汽车涂装工艺设计。使用脱脂、磷化漆前处理，涂阴极电泳底漆、焊缝密封胶、车底防护涂料和面漆。面漆使用本色漆和罩光漆两种油漆材料。漆膜厚度（m）：阴极电泳漆 1520面漆（本色） 3545面漆（金属） 1020面漆（罩光） 3540总漆膜厚度： 80面漆喷漆室采用水旋式结构，采用手工喷漆的涂装工艺，设备设计考虑将来安装喷涂机器人的可能性。自动输调漆系统、工位供胶、高压预清洗
4、装置均采用美国GRACO产品。自动输调漆系统采用集中输漆方式，两线制循环。金属漆3种、本色漆2种、罩光漆1种、溶剂1种，无废溶剂回收装置。虽然喷漆室考虑机器人自动喷涂的可能性，但自动输调漆系统全部按手工喷涂出口设计。手动出口枪站数为20个。密封胶采用工位供胶，手工涂胶方式，出口数10个；喷PVC胶采用工位喷胶，手工喷胶方式，出口数2个。高压水预清理系统采用工位人工清洗，出口数2个。机械化运输方式：面漆喷漆、涂胶线均采用地面反向积放输送链输送。各工序间运输采用自动输送方式。车间内设置自动消防系统，包括面漆喷漆室、晾干间、调漆间等。1.6 系统基本参数1.6.1 供胶系统a. 安装环境内 容腻子、
5、粗、细密封工位喷胶室备注宽度（m）5.05.0长度（m）306操作地面标高（m）0.01.35局部设工作台温度（）1818湿度（）50805080喷涂部位焊缝轮罩输送设备地面积放链地面积放链b. 喷漆枪站出口数量及布置序号喷涂区域油漆种类种类手动枪站备注枪站出口1粗细密封工位焊缝密封胶110102喷胶室车底胶122详见下图：喷胶枪战布置图PVC工位粗细密封工位粗细密封工位刮涂腻子喷胶室图例预留密封出口喷胶出口 c. 涂料的基本参数：参考EFTEC涂料技术参数序号内容密度g/cm3施工粘度(s) 施工温度()固体份()1细焊缝密封胶1.3+/-0.024600800 mpas/2518982车底
6、胶1.3+/-0.022500400 mpas/2518981.6.2 调输漆系统a. 喷面漆：用于喷涂车厢内外表面的漆，在面漆线完成。内 容手工擦净气封BC站手工喷涂CC站手工喷涂备注宽度（m）5.55.55.55.5长度（m）1223028操作面标高（m）0.240.240.240.24温度（）20202020湿度（）5080508050805080喷涂部位内外表面内外表面内外表面输送设备水平地面链b. 喷漆枪站出口数量及布置序号喷涂区域油漆种类颜色手动枪站备注枪站出口1BC站金属面漆31030M本色面漆21020S2CC站罩光漆11010C3BC+CC溶剂12020SL详见下图：喷漆枪战
7、布置图CC手工工位BC手工工位图例S出口SL出口C出口BC喷漆室CC喷漆室M出口S10M10SL18C8c. 涂料的基本参数：参考DUPONT涂料技术参数序号内容颜色数量类型施工粘度(s) 施工温度()施工固体份(%)膜厚(m)1金属漆3溶剂型24-26s/ISO-4#杯, 232013-2010-202单涂层本色漆2溶剂型22-24s/DIN-4#杯, 232045-4835-453罩光漆CC1溶剂型24-29s/DIN-4杯，232042-4635-404溶剂1181.7 气候条件及厂房温度1.7.1 气候条件冬季通风温度:-9 相对湿度73（计算参数）夏季通风温度:30.7 相对湿度70
8、（计算参数）1.7.2 厂房里的温度冬季: 最低：8（非生产时间）最低：15（生产时间）夏季: 最高：30（室体内工作区） 最高：32（室体外工作区）1.8 调漆间冬季: 最低：15夏季: 最高：30调漆间换气次数：1520次/小时照度：500 LX（防爆，控制开关设在调漆间室外）采用防静电地面。由于设备和机器热量可产生更高的环境温度，设备和电气装置的功能要求具有可靠性。涂装厂房参数尺寸及调漆间的位置及大小见附件涂装车间局部工艺设备布置图。1.9 能源和介质数据1.9.1压缩空气:压力6bar常压露点20颗粒尺寸0. 1m固体含量0. 1mg/m3含油量0.01 mg/m3如需要大于6bar压
9、缩空气，提压站属设备供货商供货范围，并向买方说明。1.9.2 电：电压380V10%相位3相频率50HZ21.9.3 工业水 管网压力 2bar在合同发包前，必须检查与能源介质的供应接口，根据标书的要求，给出相关的安装功率值和消耗量。2 供货范围卖方供货范围包括（但不限于）下表所列内容。2.1 供给系统名称与规格数量备注油漆供给系统1金属漆调输漆系统 200L3双桶2单涂层本色漆调输漆系统 200L2双桶3罩光漆调输漆系统 200L1双桶4溶剂供给系统 500L1单桶5温度控制系统 1含冷热两用机组6油漆手动出口组件607溶剂手动出口组件208压缩空气连接管路1套9面漆用空气喷枪20带SMC三
10、联件10点修补用喷枪4带SMC三联件11空气吹扫枪6带SMC三联件12备件、易损件（一年）1套13专用工具1套含运料小车、维修工具(15件)各一套胶供给系统1粗细密封胶供胶系统 200L1工位供胶2车底胶供胶系统 200L1工位供胶3粗细密封胶出口104车底胶出口25粗细密封胶挤胶枪及枪嘴106车底胶喷枪27压缩空气连接管路18备件、易损件（一年）1套9专用工具1套含上料运料小车、GRACO原厂泵喉部维修扳手1个2.2 重要说明2.2.1 涂料供给系统中的设备及管路的设计及安装,必须符合我国有关安全、防火、防爆规范及法规要求。所有与本项目相关的中国法律和规章与卖方所在地的法律和规章构成本项目法
11、律依据。冲突时适用较严格的法律法规。2.2.2 调漆间系统设备接地良好。2.2.3 用于启用备用压缩空气时的系统自动切换装置在此供货范围之内。2.2.4 本系统设备为交钥匙工程，卖方应负责该系统设计、制造直到安装、调试、试生产的全过程，系统通过最终验收后才视为交货。 整个系统应在2011年5月30日投入试运行。 试运行1个月后开始对系统按本标准规定的方法与标准进行终验收，终验收应在2011年9月15日前完成。 供货程度：交钥匙工程。交钥匙工程是指卖方应当负责合同设备的设计、制造、运输、安装（其中含：CIP后设备吊箱、倒运、拆箱、就位、管线连接等）、调试、培训、试生产及生产陪伴（时间4周）、售后
12、服务等。 其中下列节点必须保证：2011 年8月1日 带漆调试2011 年8月15日 带车试喷卖方提出喷涂系统调试及试运行所需车身数量，由买方同意确定并准备。超过此数量的车身由卖方自行负责费用。3 技术要求3.1 一般要求3.1.1 要求采用节能型产品。要求设备维护量小，并便于清理的形式。对于大于30公斤的有机械负载部件必须提供维护和修理方案。系统部件的布置必须保证方便更换。对于受系统影响必须清理的设备部件和内部空间，其构造必须保证工人不用工具就能快速清理。3.1.2 部件的防腐所有不是由铝、不锈钢或全镀锌板制造的金属件，在卖方的制造厂必须进行防腐保护。所有种类的小件，象螺栓，角形件等，必须用镀锌、镀铬作为表面保护，或由不锈钢制造。3.1.3 消防喷漆室的手工和自动喷涂区、调漆间、供蜡间设CO2自动气体
