预应力混凝土管桩方案

《预应力混凝土管桩方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预应力混凝土管桩方案（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、目录第一章编制依据及相关标准21、编制依据22、本工程采用的主要相关技术标准、规范2第二章工程概况42.1工程概况42.2主要材料表42.3工程量清单5第三章主要工序的施工工艺63.1预应力管桩锤击施工流程63.2施工流程介绍6第四章施工进度计划及保证措施104.1施工进度计划分析104.2进度计划保证和管理体系104.3针对施工工期及影响因素保证工期的措施11第五章劳动力、材料及设备安排135.1劳动力配置管理及投入计划135.2材料管理及技术标准和参数13第六章质量、安全及文明施工的保证措施166.1 质量保证措施166.1.1 工程质量目标166.1.2施工材料的质量保证措施166.1.

2、3保证预应力管桩施工质量的技术措施166.2安全施工措施176.2.1安全生产目标176.2.2施工用电安全186.2.3重点部位风险控制196.3文明施工措施216.4 环境保护措施226.5消防管理措施22第七章季节性施工247.1台风季节施工措施247.2高温季节施工措施247.3夜间施工措施24第八章危险源辨识及控制措施25第一章编制依据及相关标准1、编制依据招投标文件及施工合同；工程地质勘察报告；业主体系文件和程序文件；已批准的设计施工图纸；电力建设工程施工技术管理导则。2、本工程采用的主要相关技术标准、规范1. 建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)；2. 工程测量规范(

3、GB50026-2007)；3. 建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)；4. 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；5. 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)；6. 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；7. 建设工程项目管理规范(GB/T50326-2006)；8. 建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)；9. 危险源辨识(GB18215-2000)；10. 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)；11. 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；12. 建筑地基处理技术规范(

4、JGJ79-2012)；13. 建筑施工高空作业安全技术规范(JGJ80-1991)；14. 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；15. 电力建设安全工作规程(DL5009.1-2002)；16. 预应力混凝土管桩(图集号：10G409)；17. 火电建设项目文件收集及档案整理规范(DL/T 241-2012)；18. 电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂(DL/T 5009.1-2002)；19. 电力建设施工质量验收及评价规程第1部分土建工程(DL/T5210.1-2012)；20. 工程建设强制性条文标准房屋建筑部分(2009版)及电力工程部分(2006、2011 版）。第二章

5、工程概况工程名称：台州第二发电厂粉煤灰输送项目桩基工程业主单位：三门天达环保建材有限公司工期目标：提交施工图后90日历天质量目标：一次性验收合格安全、职业健康管理目标：杜绝重大人身伤亡和重大职业卫生伤害事故；杜绝重大 火灾事故；杜绝本单位负主责的重大及以上交通事故；杜绝重大施工机械及设备事故和 重大坍塌事故；杜绝恶性未遂和恶性误操作事故；不发生人身死亡，力争无重伤事故， 重伤事故率W1%。，负伤率W3%。；不发生职业病和中毒伤害；不发生群体性食物中毒事 件。2.1工程概况本工程为台州第二发电厂粉煤灰输送项目，与电厂配套实施，电厂按一次规划4X 1000MW超超临界燃煤发电机组，分两期建设，一期

6、建设2X1000MW超超临界燃煤发电机 组。本项目配套台州第二发电厂一期工程建设80T/h粉煤灰分选系统、配套有效容积为 3000T中转灰库以及配套的二级输灰系统、三级输灰系统及码头装船系统。电厂总体坐落在基岩及附近海涂上，施工场地形成是在现有自然场地条件上对山体 进行开挖，对海域进行围堤和回填而成，回填厚度约510m厚的块石。本次工作内容为 锤击式预应力混凝土管桩施工，涉及三级输送空压机房、输送灰管综合管架两个单体。 桩型为PHC高强度预应力混凝土管桩，桩径0 600mm，采用导杆式柴油锤打桩机，累计桩 数196根，总桩长累计约8640米。2.2主要材料表材料名称单位合计供应方式备注预应力管

7、桩延米8640自购0 600桩尖个196自购闭口型2.3工程量清单序号单体名称桩型（mm）工作量（根）单桩长（m）备注1三级输送空压机房PHC-AB600 (110)364014402输送灰管综合管架PHC-AB600 (110)16045720018合计/196/8640第三章 主要工序的施工工艺3.1预应力管桩锤击施工流程3.2施工流程介绍1、管桩的采购、验收、起吊、运输和堆放 、本工程管桩由我方向专业生产厂家订购，运至现场后会同业主、监理现场验收。 、管桩桩身混凝土达到100%设计强度且蒸汽养护后在常温下静停3天后的桩运至 施工现场。 、管桩起吊运输中，必须保持平稳，避免剧烈振动和冲撞。

8、 、管桩外观质量和管桩尺寸允许偏差符合预应力混凝土管桩（图集号：10G409） 中合格品质量标准；管桩外观质量不允许出现：粘皮和麻面、桩身合缝漏浆、内外表面 露筋、局部磕损、表面出现裂缝、断筋和脱头、桩套箍凹陷、内表面混凝土坍落、接头 及桩套箍与桩身结合面出现漏浆和空洞及蜂窝。 、管桩堆放应符合下列要求：堆放场地必须平整、坚实，不得产生不均匀沉陷。管桩堆存时，底层桩须在距桩端0.2L（L桩长）处加垫垫木。各层间可以不放垫木 直接堆叠。管桩的堆存层数不超过四层。 、管桩尺寸允许偏差：桩段长L：0.3%L,端部倾斜：W0.3%D（D为管桩外径）外径D：2壁厚 t： +10，0 保护层厚度：+5,

9、0 桩身弯曲度：WL/1500平面图：2桩端板*外径：0， -1内径： 2、厚度：正偏差不限，负偏差为02、测量放线定位 、坐标控制点、高程控制点以及建筑物场内的轴线控制点，均设置在打桩施工影 响区域之外，距离群桩的边缘不少于30米。 、根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线，由专职测量员定出桩位，施放误 差不得大于50mm，再在桩中心点插上竹签，周围撒上白灰线作标志，便于打桩时桩位的 查找。 、施工前用全站仪抽测，桩位中心点相对于中间倒点的误差不大于5mm,相对于 行列线的误差不大于10mm，并请监理人员检查验收，合格后转入下道工序施工。 、施工过程中，对测量控制点定期核对，每10天不少于一

10、次，施工过程中对桩位 随时检查、纠正，确保桩位准确无误。3、引孔目的：降低单位面积对管桩的阻力，降低桩身锤击数及锤击能量，避免桩身因疲劳 造成损坏；降低沉桩阻力，使桩在沉桩过程中达到受力均衡；以免拉应力对桩身产生破 坏，有效降低整个管桩在施工过程中的挤土效应，避免沉桩时横向、纵向位移。为此针对本工程实际情况，我方采取先将表层23米左右回填层中较大块石清除， 再利用锤击桩机送桩杆再往下引56米，累计引孔79米，根据地质报告基本可以穿透 块石回填层。4、桩机就位 、将桩机的桩锤中心移至桩位中心点，观察水平仪和挂在打桩架上的垂球，调平 机身，四周垫稳。 、以机架上的导桩器中心点为准，用锤对准桩尖中心

11、，找准桩位。 、起吊前，管桩桩身应按要求标明刻度，便于记录锤击数据。5、吊桩、插桩 、管桩起吊就位：当桩身的一端距离桩机5m以内时，可将卷扬机钢丝套在桩端 0.2L（L为桩长）处单点起吊，待管桩基本垂直后再提升桩锤，并将桩身的上顶部喂入桩 帽，然后扶正就位。当桩身的一端距离桩机5m以外时，由吊机运送至桩机前。 、将桩垂直地对准白圈内，缓缓放下插入地面，扣好桩帽后，微微起动打桩机， 用桩锤轻压，将管桩压入地面0.5m或1.0m后用经纬仪双向调整桩身垂直度。6、打桩 、锤击沉桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径2030mm，其深度 为300400mm，并应有排气孔。锤和桩帽之间的锤垫用竖

12、向硬木，厚度为150200mm； 桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫，以减少桩头的破损，桩垫锤击后厚度为 120150mm。当衬垫被打硬或烧焦时，应及时更换，保证桩头完整。 、开始打桩时，油门控制宜小，随着桩打入深度的增加，阻力增加，可逐渐加大 油门。 、必须保证桩锤、桩垫和管桩在同一垂直线上，不得偏心锤击。 、锤击沉桩时应重锤轻击，开始落距较小，待打入一定深度且桩身稳定后再按桩 锤正常的工作时的落距进行。 、沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%，在距桩机不受影响范围内，成 900方向设置经纬仪各一台校准桩身的垂直度。7、接桩采用二氧化碳气体保护焊进行焊接，桩身顶端距地面1m左右

13、就可接桩，接桩前先将 桩端板清理干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下 桩段接直，接头处如有空隙，应采用锲形铁片全部填实焊牢，拼接处坡口槽电焊应分层 对称进行，焊接时应采取措施减少焊接变形，焊缝应连续饱满（满足三级焊缝），焊后应 清除焊渣，检查焊缝饱满程度。接桩宜在桩尖穿过较坚硬的土层后进行，接桩时上下段桩的中心偏差不大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然 冷却时间不宜少于8min；冷却后在接桩部位表面涂环氧沥青防腐涂料，厚度不小于250um。 焊接接头按规范抽取一定比例检测。8、送桩 、选择具有一定的刚度送桩工

14、具送桩，以防刚度偏大打碎桩顶，送桩器具断面应 平整，器身垂直。 、一根桩原则上应一次打入，中途不得人为停锤，确需停锤时，亦应尽量缩短停 锤时间，打桩至送桩的间隔亦不宜过长。 、送桩时应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作出明显标志，用水准仪严格控制， 以保证桩顶标咼准确，桩顶标咼允许偏差为土 50mm。9、停锤本工程停锤标准是以设计标高为主，贯入度为辅，当桩尖被打入持力层一定深度时, 达到设计标高时，施工人员根据桩身最后十击贯入度及最后1m沉桩锤击数等各种沉桩信 息，如果符合停打控制条件，即可收锤停打。10、与桩基检测单位配合施工过程中按设计规范要求并根据业主指示全力配合检测单位做过程监测，开挖验 收阶段为检测单位提供必要的施工数据，配合检测单位完成检测工作。第四章 施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划分析根据本工程招标文件及现有图纸,锤击预应力混凝土管桩数为196根，投入1台DD80 型柴油锤桩机作业，以每台桩机每天施打管桩3根左右，在没有其他外界因素影响的情 况下，预计70天可以完成本工程预应力混凝土管桩的施打任务。4.2进度计划保证和管理体系进度计划保证体系技术管理作业队伍管理劳务管理