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1、200万吨/年沥青生产装置常压炉（201-F-101）、减压炉（201-F-102）钢结构模块制造技 术 协 议买方：卓然（靖江）设备制造有限公司代表签字：买方代表：常州钢构建设工程有限公司代表签字：目 录一、总则3二、供货范围和工作范围3三、相关标准和技术文件4四、模块化制造5五、检验、检测和试验12六、见证13七、质量保证13八、服务承诺14九、二级供货商14十、责任划分14十一、包装及运输14十二、卖方图纸、文件14十三、文件资料交付15十四、工厂制造深度要求16十五、交货方式与交货地点16十六、附件16十七、联系方式17 / 一、 总则卓然（靖江）设备制造有限公司（以下简称买方）、常州
2、钢构建设工程有限公司（以下简称卖方），针对买方200万吨/年沥青生产装置常压炉（201-F-101）、减压炉（201-F-102）钢结构模块的制造、采用标准、试验与检验、图纸资料交付、供货范围、包装、运输、售后服务等问题进行了充分细致的讨论，达成以下技术协议。本技术协议与技术询价书，以及各方协商一致所达成的纪要等技术性文件互为补充。技术协议经三方签字后生效，并作为商务合同的一部分，与商务合同具有同等法律效力。二、 供货范围和工作范围1 需卖方提供的构件清单：构件清单序 号位号产 品 名 称数量备 注1201-F-101常压炉钢结构1套辐射段钢结构、对流段钢结构、烟道钢结构等钢结构部件2201-
3、F-102减压炉钢结构1套2 卖方的工作范围包括（但不限于下列内容）： 2.1 卖方提交模块现场吊耳的计算书和设计图纸及吊点的布置，交由买方确认。卖方负责吊耳的供料和制造、安装及焊缝检验；2.2 卖方提交各部分产品包装方案，并由买方确认。2.3 采购和制造、预组装、制造厂检验；2.4 模块、配件部分的除锈、底漆；2.5 包装、加固、运输（含运输固定架）；2.6 按要求交货节点提交制造计划和每周状态报告；2.7 交货资料（含但不仅限于：原质量证明文件、材料复验报告、制造过程质量体系文件、最终产品检验报告等文件）；2.8 现场到货验收及售后服务；如卖方不参加现场验收，则现场出现影响安装进度和质量问
4、题产生的责任，由卖方承担。3 约定第三方施工配合工作：如在卖方制造厂进行浇注料衬里等第三方施工，卖方作为钢结构制造主体单位，有责任协助买方进行第三方施工的管理、施工协调、工机具配合及场地安排等工作。第三方施工用水/电/气、租赁非卖方自有设备费用，将按照第三方实际用量进行支付；施工场地，及卖方施工厂房内设备使用不另行计费。4 详细的供货范围和工作范围见下表： 说明：无备注说明则卖方负责供货、安装文件编号：供货范围与工作范围供货应按照下列带有X号的范围供货及工作买方卖方备注1. 钢结构1) 壁板、钢结构、支撑辐射段立柱柱脚板散件发货2) 烟道、烟囱锥段3）保温钉焊接及检验买方供货，卖方安装4）仪表
5、接管焊接买方供货，卖方安装5）看火门、防爆门、人孔门等配件2. 其他1) 起重用吊耳2) 分布梁3) 现场连接用螺栓4) 管支撑3. 防腐及涂漆1) 底漆、中间漆壁板内/外表面均除锈2) 面漆3) 防露点腐蚀涂料辐射段顶、端、侧板D包装和运输1. 包装2. 运输E现场施工1. 钢结构模块现场验收2. 售后服务三、 相关标准和技术文件1 应遵守的法规、标准和规范如下：序号标准规范名称标准号与年号1石油化工设备和管道隔热技术规范SH 3010-20002石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH 3022-20113石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH 3043-20034石油化工管式炉钢结构
6、工程及部件安装技术条件SH 3086-19985管式炉安装工程施工及验收规范SH 3506-20076工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ 229-917涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 8923.1-20118涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分：已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级GB/T 8923.2-20089涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级GB/T 8923.3-200910钢结构工程施
7、工质量验收规范GB 50205-200111钢结构焊接规范GB 50661-2011四、 模块化制造1. 制造总体要求1.1 加热炉制造应按照买方代表签署或确认过的设计文件进行制造。1.2 材料、配件的采购和检验1) 制造加热炉的钢材应符合设计文件的规定。2) 制造加热炉的钢材应有出厂质量合格证明书。有下列情况之一时应复验：l 质量合格证明书的内容或项目不全；l 制造单位对材料的质量有疑义；l 买方要求增加检验的项目；l 设计文件上有规定时；所有复验结果应符合相关标准和设计文件的规定，方可使用。3) 代用材料时应征得买方代表的书面同意。4) 卖方需要外购的主体材料、配件等，如超出了买方及买方代
8、表批准的二级供货商名单范围时，需要同买方及买方代表进行协商，并获得其书面确认。卖方应对所采购的材料、配件等进行验收，并承担相关的责任。买方代表对供货商的确认不免除卖方的责任。1.3 加热炉钢结构工厂化制造分片/模块应在制造厂进行预组装（买方现场见证）1.4 各部件运输过程的变形量应符合SH3086-1998有关安装偏差的规定。1.5 所有部件均应做好明显的不易损坏的标记编号并提供安装顺序文件。1.6 钢结构焊工应持有相应类别的有效焊工合格证。钢结构焊接应编制相应的焊接方案、焊接工艺和有效控制焊接变形措施。1.7 对于熔透焊、坡口焊及焊缝等级要求为GB50205中1级焊缝的，需按照GB50205
9、中相应比列要求进行无损检测。2. 炉壁板及钢结构3.1 标准要求1) 所用钢材材料、施工与验收应符合以下标准：序号名称标准名称标准号1Q235.B 钢材碳素结构钢GB/T700-20062H 型钢热轧H 型钢GB/T11263-20103圆钢热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T702-20084钢板Q235.B碳素结构钢和低合金结构钢、热轧厚钢板和钢带GB/T3274-20075无缝钢管结构用无缝钢管GB/T8162-20086热轧型钢热轧型钢GB/T706-20082) 所有钢材均应出具供应商的出厂质保证明，且必须具有屈服强度、抗拉强度、伸长率和硫、磷、碳含量的合格保证及质量检验报告单
10、，并应按国家有关规范技术要求进行抽检。3) 焊条的选择应符合JGJ81的规定，且不得低于43（420MPa），并选用低氢焊条。焊条的化学成分和力学性能应符合GB/T5117的要求。其熔敷金属的力学性能应高于基本金属的力学性能3.2 施工质量1) 施工（含制作，运输和安装）及质量验收需满足以下规范及设计文件的要求。序号标准名称标准号1涂覆涂料前钢材表面处理GB/T8923.132石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-963建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20024钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015钢结构焊接规范GB 50661-20116石油化工管式炉钢结构工程及部件安
11、装技术条件SH3086-19982) 所有材料应按照图纸尺寸放样，尺寸偏差应符合相关标准规范的要求。3) 钢结构梁柱的拼接为等强拼接，按JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程中的有关构造要求。4) 框架柱（以模块型式供货除外）同一水平面拼接接头的数量不得超过柱子总数的50%；拼接接头之间至少应错开500mm 以上；每根立柱对接接头不得多于一处。5) 除特殊说明外，节点板或加筋肋厚度与所连构件厚度较低者相同，且应符合设计文件要求。6) 焊缝除满足相关规范要求外，尚应满足以下要求：图纸中未注明的焊缝均为角焊缝，焊缝高度不小于最小连接件的厚度，满焊。框架梁柱、支撑及横梁上要求焊透的对接焊缝、坡口
12、焊缝及要求等强度连接的焊缝其质量等级均不得低于GB50205 的级。除特殊说明外，节点角焊缝质量不低于GB50205 的级。7) 节点和连接(设计方提供详细工程设计文件中没有标示的按下列要求执行)。 节点的连接形式可以是焊接或高强度螺栓连接;其设计应按SH3070和GB50017的规定和设计方的设计要求(钢性连接或铰接)进行。 高强度螺栓连接按摩擦型连接设计。 主承重梁柱之间连接焊缝应采用全熔透坡口焊。 螺栓孔最大开孔尺寸见下表，其孔壁的表面粗糙度不得低于25m。标准孔尺寸，mm螺栓直径标准件直径最大开孔直径长圆孔（宽*长）M16182018*22M20222422*26M22242824*3
13、0M24273027*32M27303530*37M30333833*40M36d+3d+8（d+3）*（d+10）8) 焊接拼接当型钢超过定尺长度时可以按下列要求拼接: 轧制型钢拼接应符合JGJ81-2002的规定;拼接长度不应小于l米;翼缘连接应为完全熔透坡口焊，焊接时应设引弧板和收弧板，焊缝质量等级应符合GB50205中一级的要求。拼接形式为对插焊，或是阶梯焊，斜接，翼缘板焊缝与腹板焊缝错开200mm以上； 直接时，腹板宜采用连接板连接，该连接板应能提供足够的抗剪强度。连接板与任一侧立柱腹板的搭接长度不得小于连接板的宽度，且不小于连接板厚度的5倍，建议为其宽度的1.52倍。 立柱拼接位置
14、距梁柱节点不应小于I .3米;若梁之间立柱净高小于2.4米，拼接位置应在立柱净高1/2处。 横梁不宜拼接，如必须拼接应取得买方的书面确认。3. 模块化制造要求1) 钢结构的制造应按照石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件(SH3086-1998)和钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001 )的规定进行。二者相冲突时以要求严者为准。2) 门类、套管类的安装位置应避开表面钢板拼接焊缝，表面钢板拼接焊缝应平滑，表面钢板拼接焊缝出的钢板边缘应平繁无杂物(如油脂、浮锈等)，如该边缘采用气体切割成型的应清除热影响区3) 焊接 钢结构制造采用电弧焊工艺，焊缝应为光滑和排布均匀的波纹。焊脚尺寸符合图中要求和施工规范要求。 钢结构制造的焊工资格应符合结构焊接要求。 坡口焊焊
