《变更管理程序》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变更管理程序（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1。0目得：明确工程更改得管理程序及步骤，用以管理客户要求得产品更改与内部得产品及过程 更改，确保产品得工程更改水平得到有效控制。2、0范围：适用于本公司得产品与过程更改。3、0职责权限3、1项目部就是本程序归口管理部门，负责所有工程更改得实施与协调。3、2业务部负责顾客工程更改得内部信息传递与工程更改后顾客得批准事宜。3、3相关部门负责提出更改得申请与配合工程更改得实施、3。4品保部负责工程更改资料得登记分发及保存、4.0定义4、1工程4 M变更定义：4MA类B类人1。3 0 %以上作业者削减2 .该生产线3 0%新人投入3、LAYOUT艾更30%以上4.特殊工程作业者艾更1、未熟悉作业者投
2、入2、新人投入3。工程以外得人投入4 .现场内作业者投入5、由其她单位支援者投入6、因合理化而改变7。检验员受更设备1、设备得新规、更新或机种变更2.设备改造3、模具新设、更新、增设4。防呆装置新设、消除5.治具改造6。设备增设7、以治具共有化作改造8。由专线改为混线9 .基准面受更10。设备治具、定位梢等调整1 .设备或构成零件得新规交换2 .设备由专用机器变为人工化3 .设备由人工化变为自动化4、设备合并、废除5 .次工具新设、更新、增设6 .生产线合并7 .防呆装置改造8 .设备故障。设备检出装置故障9 .刀具交换10 。检具交换、艾更11 、设备、次工具得移动1 2 .设备修理材 料1
3、 .配方比率或配方量变更2 .材料之来源J商变更3 .材料之来源（材质）受更4、材料编号得受更5。主材料、添加材料得变更6 .作动油、切削J油.液.涂装、润滑油、接 着剂、电镀材料得变更；7 .零件设计艾更8。构成零件设计变更1 .包装得义更2 .间接材料得厂牌变更4MA类B类方 法1、加工场变更或组装D变更2。作业顺序受更3。以管理工程图为基准得作业变更4、零件J商变更5。组装方法变更6、制造条件义更7、XJ受更8 .新1商追加9 .中间工程废除10。在她线、她设备暂定加工11制造场所变更1 2、制造单位义更1.包装方式变更2、换型方法受更3、工程分割化4、检查方式变更5.检查方法大幅变更（
4、自动化）6。刀具受更7.装配顺序受更（手动、自动） 8。工程合并5。工作流程工作流程记录得归档责任部门作业说明相关记录业务部 相关部门由客户提出得变更通知 ，内 部提出变更申请，供应商提 出得义更申请顾客设变通知单 受更申请单开发部 关联部门根据现有产品、原料库存、 技术能力现有义件进行可行 性评审（必须在1 0个工作 日内完成）报价单变更评审表技术部 相关部门库存处理，模具彳改，文件修 改相关部门正式进行受更设计变更通知单 （模具/部品）4 M变更记录表品保部 相关部门对更改产品进行试制与品质 验证及客户要求得特殊标示 与管理得确认4 M 乂史上法表业务部 顾客必要时经过顾客得确认，部 品根
5、据顾客要求提交P PAP/ I S IR 文件PPAP/ISIR 文件物管课 品保部对更改前得产品进行标识与 处理4 M 乂史上法表生管部按记录管理程序得相关 要求执行与更改登记产品履历表6.0作业程序:6。1变更得提出6.1.1业务部及相关部门在接获客户方提出得产品方面变更与量产时接获顾客品质改善得 要求，由业务部提出顾客得格式变更联络 /通知或开立顾客设变通知单并附上设 变资料转交开发部、6.1 . 2对公司内部产品方面与过程方面得变更需求，由提出部门填写变更申请单与相关资料通知开发部。6。1 .3供应商提出得变更由供应商或开发部填写变更申请单。6 . 1。4产品设变时涉及得数模版本由开发
6、进行控制，具体见外来文件及数据管理程序6。 2 可行性评审:1 .2 。 1 开发部在接到顾客设变通知单与变更申请单时需根据变更内容发联络单通知技术部、 质量部、 制造厂、 模具厂必要时包括外协厂商进行可行性评审, 结果记录在变更评审表上。2 。2. 2开发部在接到顾客设变通知单与变更申请单时 ，需确认变更对现有产品得 影响 , 包括库存品与原料、 模具等 , 并组织技术部对需要变更得产品进行比对, 确立变更方案并估计成本增加数额, 以及变更对现有文件得影响与确定费用承担得责任方。6 。 2.3 对变更需要顾客承担得费用 , 由业务部按产品报价作业办法重新向客户提出报 价 , 由客户确认后实施
7、。6。 3 变更得准备:6。 3 1 变更涉及到模具工装得变更由技术部针对产品变更或模具品质改进对于模具结构加工方式进行评估, 完成后确定模具变更方案按照 设计图设计变更管理办法 执行修订。6.3.2 产品图纸得变更由技术部按照工程文件管理程序执行工程文件得更改。6。 4 变更得实施:6。4。1模具产品得设计变更由技术部发出设计变更通知单（模具）、零部件产品得设计变更由工程部发出设计变更通知单（ 部品 ） 通知相关部门设变得实施。6.4 . 2设变执行时开发需要发出4 M变更记录表以控制设变方案得到有效执行。各相 关部门根据设计变更通知单（ 模具 / 部品 ） 得方案实施, 各部门对库存品处理
8、, 模具修改，文件修改等必须记录在4M变更记录表上、6.4.3过程4 M变更中列“A”项者为影响品质较重要者,在变更前需经各部门评审并经开发部主管核准后才可执行变更作业。6。4 .4对内部提出得变更，会影响客户专用权得设计、外形、配合与功能（包括性能与/或耐久度 ） 时, 必须由业务向客户提出申请, 核准后才可执行变更作业。6.5 变更得验证与确认 :6。5。1开发部组织生产部门对变更品进行试制、品保部在接获4M变更记录表时依厂内试作规定排定得计划时程, 对变更得产品品质确认。6. 5. 2需重新提交PPAW件得情况执行生产件批准程序得相关要求。1 .5。3产品属B项者需经厂内质量部进行品质确
9、认且合格后，即可准备量产；但须保存各项记录文件 , 待客户相关人员监查时, 主动提出接受查验。6 . 5。4由工程变更后之各相关文件、制程作业标准书、质量管理计划表、检查基准书一 - 等, 因工程变更而需修订者 , 应于量产前修订完成, 并根据 工程文件管理程序得相关要求执行, 并将变更得相关文件登记在产品履历表上。6.6 变更前产品得处理:6。 6。1相关部门在接到 4M变更记录表时，制造及相关部门对变更前得产品视同不合 格品进行标识并按照不合格品管理程序得相关要求执行，结果记录在4M变更记录表上。6。6。2变更得产品依产品标识与追溯管理程序得标示使用办法进行标识识别，产品属项者可免标示、7。 6。3分包商工程变更，不论就是工程变更定义之A类或B类，均需提出申请，经品保部确认及其部门主管核准后 , 方可量产交货。8。 6。 3 客户有特殊要求时, 依客户得要求执行、6、8变更得记录按照记录管理程序得相关要求进行归档储存。7。 .0支持性文件：7、1工程文件管理程序（文件编号：）7.2 记录管理程序（ 文件编号 :）7、3生产件批准程序（文件编号：）7、4产品标识与追溯管理程序（文件编号：）8。 0 记录 :8.1 顾客设变通知单8.2 变更申请单8、3变更评审表8。44M变更记录表8.5 产品履历表编制：审核：批准：日期：日期：日期：
