钻孔桩作业指导书(反循环钻)定搞

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1、新建铁路山西中南部铁路通道反循钻机钻孔灌注桩作业指导书新建铁路山西中南部通道汤阴东至日照南段ZNTJ-16标段 DK855+276 3-32m东戚村中桥 (中桥-01)钻孔桩施工工艺作业指导书 编制: 复核: 审核: 中铁大桥局集团股份有限公司山西中南部铁路通道ZNTJ-16标段项目部四分部二0一一年三月十日目 录1 编制目的12 编制依据13 适用范围14 作业准备25 技术要求26 操作工艺流程37 施工要求48 劳动组织109 材料要求1110 设备机具配置1111 质量控制及检验1212 安全、环保及文明施工要求16low rotor, until rotor of weight by

2、 steam end sliding block and Reed end rotor Bay support, in put low rotor of while should in Reed end rotor Bay at added pad sleeper, due to stator has preliminary adjustment finished, so stator within bore exists must Yang degrees, so should note adjustment makes rotor keep and stator within bore c

3、oncentric, makes rotor not and coil contact. Panasonic lane hook, remove wire rope hoist, wrapped at the rotor excitation-side shoulder arc washer, and move the lifting wire rope to protect mat. Two 5T chain hoist end beam connections and welded to the rotor carriers, length adjusted for field condi

4、tions, and at the other end of the stator lifting hook or end cap end lugs connected, as shown in Figure 11.4.3-1. With Lane slightly single head upgrade rotor Reed end, keep rotor level, demolition rotor Bay or support sleepers, then slowly synchronization pull two only chain gourd, makes rotor in

5、steam end sliding block of support Xia along arc skateboard to steam end sliding, this process in the, lane must and rotor of sliding keep synchronization, in rotor of steam end and Reed end are due hand guardianship rotor and stator Zhijian of clearance. Dang by steam end side has nursing ring prot

6、ection of coil end Department into stator within bore Hou, slightly upgrade rotor Reed end, in rotor ontology following loaded into Central sliding block, its loaded into Hou must very carefully to along axis to for find are, and note observation rotor coupling in wear loaded process in the whether

7、turned, as has should stop wear loaded, needed on Central sliding block location again for find are, while should note in Central sliding block placed yihou only allows steam end sliding block beyond stator within bore, and in Central sliding block and steam end rotor nursing ring Zhijian at least s

8、hould keep must of distance ( 300MW 76mm, 1000MW is 50mm). When the steam side slider close to steam at the end of the stator bore6中铁大桥局中南部铁路通道ZNTJ-16标项目部四分部 钻孔灌注桩作业指导书 (反循环钻)1 编制目的为了对我管段内DK855+276 3-32m东戚村中桥的水下钻孔灌注桩基础特殊工序进行有效的控制,确保钻孔灌注桩施工质量、安全、文明、环保施工作业满足铁路工程施工规范(指南)、验收标准及安全技术操作规程,特制定本作业指导书。2 编制依据、

9、新建铁路山西中南部铁路通道汤阴东至日照南段施工图(咨询修改稿)东戚村中桥晋中南汤阴施桥-01-020、铁路工程施工相关技术规程、铁路桥涵工程施工相关暂行标准、其他相关技术标准铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160号);铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10424-2003;客货共线铁路桥涵工程施工技术指南TZ203-2008;铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10415-2004);铁路工程桩基无损检测规程(TB10219-99);铁路混凝土与砌体工程施工规范(TB10210-2001)。3 适用范围本作业指导书适用于中铁大桥局集团山西中南部铁路通道ZNTJ-16标段项

10、目经理部四分部二工区DK855+276 3-32m东戚村中桥钻孔桩基础工程施工。4 作业准备4.1内业技术准备作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。4.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。场地平整,机械设备配备齐全等。5 技术要求成孔质量要求标准表项 目允 许 偏 差孔中心位置()50孔径()设计桩径倾斜度1%孔深不小于设计深沉渣厚度()300或按设计规定清孔后泥浆指标相对密度:1.031.

11、10 粘度:1720Pa.s 含砂率:95%6 操作工艺流程根据钻孔桩的设计要求、工期、地质等条件,采用反循环钻机钻孔,泥浆护壁,导管法灌注水下混凝土一次成桩的施工工艺。钻孔桩施工工艺流程见:钻孔灌注桩施工工艺流程图。钻孔灌注桩施工工艺流程图7 施工要求7.1 护筒埋设a、护筒制造与埋设钻孔用护筒采用=6钢板制作,护筒长度为2m,直径比设计桩径大20cm,护筒顶端高出地下水位1.5m,高出地面20,护筒中心线应与桩中心线重合,平面允许误差不大于50,竖直线允许误差1%。埋深12m。护筒埋设,先在桩位处挖至少比护筒底深50cm,直径比护筒大40-50cm的圆坑,然后在坑底回填50cm厚的粘土,护

12、筒四周用土填筑,并分层对称夯实。地下水位较高时,可在原地面先填筑粘土再埋设护筒,如护筒底土质较松软,可用上面的方法处理,必须使护筒稳固并且不下滑。、护筒必须垂直度其顶面中心与设计桩位中心偏差不大于2cm,倾斜度不大于1%。7.2 护壁泥浆7.2.1泥浆要求护壁泥土要求水化快、造浆能力强、粘度大、主要技术指标满足下列要求:a 胶体率不低于95%。b 含砂率不大于2%。c 造浆能力不低于2.5L/kg。d 塑性指数17(砂粘土应15,大于0.1mm的颗粒6%),e 如果粘土较差可加入0.10.2%Na2CO3或NaOH,以改善泥浆。护壁泥土选择由试验室试验确定。配制1m3泥浆粘土与水的重量可根据粘

13、土比重r1和需要的泥浆比重r2计算。即每立方泥浆粘土需要量G=r2-1/(r1-1)r1。根据现场情况可设置制浆池,沉淀池和泥浆槽以形成一个泥浆循环系统。 7.2.2泥浆池设置采用每个墩台桩基单独设置一个泥浆循环池的方式。泥浆处理池由造浆池与沉淀池两部分组成,在地面挖坑。钻孔施工时,对沉淀池中沉渣及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆,用汽车远弃的方式随时清除至固定弃堆点,以防泥浆溢流污染环境。钻孔灌桩泥浆循环系统基本构造示意图7.2.3泥浆配置本工程泥浆采用购置粘土造浆,相应地质情况下泥浆技术指标见表钻孔泥浆指标要求。泥浆充分拌制均匀备用,开钻前,充分备足制浆用粘土。钻孔泥浆指标要求 钻孔方法地层情况

14、泥浆性能指标备注相对密度粘度Pa.s静切力Pa含砂率%胶体率%失水率ml/30min酸碱度PH反循环 粘土1.031.10172035295208117.3 钻孔作业7.3.1钻机选型采用反循环钻机。7.3.2钻机就位钻机就位前,对钻机的各项准备工作进行检查,包括钻机基座处平整、加固,主要机具的检查、维修与安装、配套设施的就位等。拼装好的钻机安装就位后,为保证底座和顶端平稳,用木桩固定,以防产生偏移。顶部的起吊滑轮边缘、转盘中心和桩孔中心三者保持在同一竖直线上,偏差控制在20以内,以确保钻孔桩竖直度1%的要求。7.3.3钻孔(1)开钻前检查各种机具设备是否状态良好,泥浆制备是否充足,水电管路是否畅通,以确保正常。(2)正式钻进前先启动泥浆泵,使之空转一段时间,待泥浆输入孔口一定数量后,正式钻进。(3)开始钻进时,控制进尺速度,慢速钻进,待钻至护筒下1m后,再以正常速度钻进。(4)钻孔作业连续进行,不得中断。因故停钻,则在孔口加盖防护罩,并且把钻头提出孔道,以防埋钻,同时保持孔内泥浆面高度和泥浆比重、粘度符合要求。(5)钻孔前,绘制孔位处地质剖面图,挂在钻台上,作为对不同土层选择适当的钻头、钻压、钻速和泥浆比重的参考。并且经常注意土层变化,在土层

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