《副斜井提升设备》由会员分享，可在线阅读，更多相关《副斜井提升设备（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、副斜井提升设备副斜井井筒斜长127m，倾角0=16,副斜井辅助提升设备担负着设备、材 料、矸石等提升任务，人员采用步行下井。1、设计依据1）矿井年产量：450kt/a；2）工作制度：四六制， 330d/a， 16h/d；3）提升长度：Lt=147m（包括井筒中提升长度127m，井底车场10m,地面摘 挂钩距离 10m）；4）最大班提升量：矸石 6 车，设备及材料共 11 次，保健饭 1 车，炸药、 雷管各1 车，其它5 次。5）提升方式：单钩串车提升，井上下均为平车场；6）提升容器：选用MG1.1-6A固定式矿车，名义载重量1t,自重592kg； 提升矸石及下放材料设备，每钩设计挂2辆矿车。7
2、）最重件：最重件21t，下放最重件采用PCZ6/25型平板车，载重25t，自重 1750kg。2、设备选型计算1 ）钢丝绳选择 绳端荷重Q值计算:升降最大件时（最大件重22.75t，含承载车重）的绳端荷重Q：Q = W （sina+fCosa）= 6598.8kg=64.7kN提升2辆矸车时的绳端荷重Q2：Q2=2x (1800+592)(sina+fCosa)=1387.6kg=13.6kN 钢丝绳单位绳重Pk值计算：提升最大件时的单位绳重Pk：P =Q=65988=2 4kg/mk=11 -b/ -L (Sina + f cosa) = 11 x 1670 5-171 x0.42 = .
3、gm c丿 26.5a式中pp需要的钢丝绳单位长度质量;OB钢丝绳的抗拉强度，取oB=1670MPa；BBLC钢丝绳悬垂长度，取LC=171m；m安全系数，提物料时为6.5； af2钢丝绳与地轮的摩擦阻力系数，取0.15选用国标钢丝绳：28NAT6x7+FC1670ZZ434275。6股，每股7 丝，单位重量2.75kg/m。钢丝绳直径28mm，钢丝绳公称抗拉强度1670MPa，其 最小破断拉力总和为孚=434x1.134=492.16kN。最大静拉力：F=Q.+P.L (sina+2cosa)=66.6kN；j 1 k c2安全系数：m / F =7.46.5；物m 物满足规程规定。2) 提
4、升机滚筒直径：DN80d=80x28=2240mm所以，D=2500mm，符合要求。经计算，选用JK-2.5/31.5型单滚筒绞车,滚筒直径2500mm，滚筒宽度2000m m,最大静张力83kN，减速比31.5,钢丝绳速度2.4m/s。丫 L + 30 J 一(147 + 303B=t+ 3-(d + &)=(兀D丿13.14 x 2.5 丿 校验滚筒宽度式中 D滚筒直径，2m；x (28 + 2) =856mm；d钢丝绳直径，为24mm；L提升长度，147m；& 钢丝绳滚筒上缠绕的间隙，取2mm；从提升机滚筒直径与钢丝绳绳径之比、钢丝绳缠绳层数和提升最大件时的最大静拉力Fm最大件的计算可知
5、，所选提升机符合煤矿安全规程的规定。3) 天轮选择确定： 按照 D 60d = 60x28 = 1680mmt选用TD2000/15/1350型井上游动天轮，其天轮直径Dt=2000mm，变位质量 mt=307kg。 井架高度H.=Ltanp-Rt=3.18m式中：卩摘挂钩点到天轮顶部的仰角，取9。取井架高度为 3m。井口摘挂钩点至天轮中心水平距离为取28m。 滚筒与天轮中心的弦长为：取钢丝绳的偏角为130，通过计算得Ls的计算值为14.66m，取Ls=15m。L = ；L2 + (H + R ) - (C + R )2 =15.23xsjtg式中：C为滚筒中心与室外地坪高差，取0.65m；L
6、天轮中心至滚筒中心水平距离。S 钢丝绳的最大偏角最大外偏角：B - Y - 3( d + )2 -1.35 - 3 x (0.028 + 0.002)tan a = 0.018412 L2 x 15.23x贝U： a =1 4，V1 301最大内偏角：B-Y 2-1.35tan a = 0.02131 2 L2 x 15.23x则:a =1 15V1 301 钢丝绳的仰角H - C申=arctan j =9 42 Lx4) 电动机的预选1.1 x 66.3 x 2.4092二 190.2kWKF vN 二jmslOOQn6Oiv6Ox31.5x 2.4n 二 max 二=578r/mm兀D2.
7、5兀g选用YVF400M3-10型电动机，其参数为：220kW, 660V, 595r/min,满足要求。提升系统图见图 6-1-2。图 6-1-2 副斜井提升系统图5) 一次提升循环时间 本矿提物料用单钩串车,井上下车场均为平车场,每次提2辆车。 绞车最大提升速度为 2.4m/s；井筒中初加速度a1=0.3m/s；主加速度a2=0.5m/s； 休止时间：井上下均为 25s。则提升物料时一次循环时间为 1 9 1 . 2 s ；提升炸药雷管时一次循环时间为 342.23s。6) 提升系统力学计算 提升系统变位质量计算电动机变位重：Gd=(GD2) i2/D2= 13971kg提升机变位重：Gj
8、= 13592kg天轮变位重：Gt=307kg钢丝绳变位重：Gs = 665kg最大件变位重：Gg=22750kg总变位重：IG=51285kg总变位质量：M=G/g = 5233kgs2/m 力图的确定 按最大件由井底上提进行计算。 参看速度图，各区段的力如下式计算：F=K Q (sina+fCOsa) + Pk (Lt-L.)(sina+/2cosa) +EMa. 提升速度和力学图见图6-1-3。图 6-1-3 提升速度和力学图7) 最大作业时间平衡表表 6-1-1 最大班作业时间平衡表作业名称数量(车)每次 数量 (车)每班 次数每次时间(s)每班时间(min)备注提升矸石623191.
9、29.56下放设备212191.26.37下放材料933191.29.56保健饭111191.23.19表 6-1-1 最大班作业时间平衡表作业名称数量(车)每次 数量 (车)每班 次数每次时间(s)每班时间(min)备注雷管、炸药212342.2311.4其它5191.215.9合计1655.98=0.93h由表可知最大班作业时间为0.93h,满足规程要求，绞车提升能力满足要求。8) 电动机功率校验 等效力计算仃(F2 + F2)+12(F2 + F2)+ 厶(F2 + F2)+ (F2 + F F + F2)+(F2 + F2)+ tr(F2 + F2)+ tr(F2 + F2)Fd=21
10、122223334444255266277a (t +1 +1 +1 +1 +1 ) +1 + 卩e1235674=73.5kN式中：a 考虑电动机以低速运行时，散热条件不良系数，一般取丄20 考虑停车间歇时间电机散热不良系数,一般取-；3 电机的等效容量KF vN=dm 二1000nx 73.5 x103 x 2.4 = 210.9 kWV220kW0.92 x 1000式中：K电动机容量的备用系数,，取1.10；耳减速器的效率，取0.92。v 最大提升速度。m配用电机满足要求。2. 提升机电控及提升机房供电1) 提升机房供电副井提升机采用双回电源供电，双回10kV电源两回路引自10kV变电
11、所高压母线段，采用YJV 8.7/10 3x35型高压电缆地面直埋，引至副井提升机房室内22高压柜，选用1台KS -400/10 10/0.69kV型矿用变压器，变压器低压侧660V电源11为提升机电动机供电。提升机房其它低压负荷取自室内所用变柜，详见插图6-1-4。图6-1-4 副斜井提升机高压侧供电系统图2) 提升机电控装置及信号系统提升机电控采用一套PLC控制变频调速电控系统，进一步提高了提升机的 运行稳定性。配用一套KHT101型提升机综合后备保护仪。斜井提升信号选用KXT型斜 井提升信号系统，信号发送方式为转发式，可对提人、提物、慢提、慢放加以区 别，并记忆提升次数。提升信号与提升机
12、控制系统有闭锁关系。在井底、井口及 提升机房之间设置用于正常通话联络的直通电话，同时还设置用于井筒检查的无 线电通讯装置。3. 结论1）经以上计算，选用1台J K-2.5/31.5型单滚筒提升机，其技术参数如下：D = 2500mm, B = 2000mm, i = 31.5, Fm=83kN, v = 2.4m/s；配备YVF400M3T0 型变频调速电动机，其参数为：220kW, 660V, 595r/min,过载系数为3.0,满足 要求。2）选用国标钢丝绳：28NAT6x7 + FC1670ZZ434275。6股， 每股7丝，单位重量2.75kg/m。钢丝绳直径28mm,钢丝绳公称抗拉强
13、度1670MPa, 其最小破断拉力总和为M-434x1.134=492.16kN。3）选用TD2000/15/135 0型井上游动天轮，其天轮直径D =2000mm，变位质t量m=307kg，游动距离1350mm。t4）提升机电控选用一套PLC变频调速电控系统，配用一套KHT101型提升 机综合后备保护仪。井筒内“行人不行车,行车不行人”,设有行人行车分开的信 号系统，声光兼备。斜井提升信号选用KXT型斜井提升信号系统，信号发送方式 为转发式,可对提人、提物、慢提、慢放加以区别,并记忆提升次数。提升信号 与提升机控制系统有闭锁关系。在井底、井口及提升机房之间设置用于正常通话 联络的直通电话，同时还设置用于井筒检查的无线电通讯装置。5）井口设平车场，车场内设两股道。重车道上设挡车器，空车道上设阻车 器，井筒内设置防跑车装置和挡车栏，保证生产系统安全生产。
