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1、-第一章 总则1.1 为了保证钢构造厂房工程安装的顺利进展,保证施工的质量、进度、平安目标,圆满完本钱项工程的檩条安装工作,特编制该工程安装施工方案。1.2 施工方案编制主要依据为:钢构造工程施工质量验收规GB502052001、钢构造工程质量检验评定标准GB5022195、1.3 钢构造屋面安装必须按施工图进展,当对施工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技术主管或有关技术人员处理。1.4 本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规、规程有抵触时,应以前者为准。1.5 安装负责人和工程经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责,并协调好相互间的交接工作,保证工程安装顺利进展。第二章施工准备第
2、1节材料、半成品钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规的规定,应有出厂合格证并应符合有关技术条件。连接材料:焊条、螺栓等材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定,应有产品质量证明书。其它材料:各种规格连接件等满足施工要求。第2节作业条件按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术条件。检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损害处的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。 2.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进展检查,做出记录。2.2.4 钢构造构件应按安
3、装程序成套供给,现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。钢构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。2.2.6 编制钢构造安装施工方案,经审批后向施工队技术交底。2.2.7 检查安装支承面及预埋件,取得确认合格的验收资料。第三章安装工艺第1节檩条类型3.1.1 檩条形式一般为c形或z形,冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程如下图第2节檩条分类3.2.1 门式钢架所用到的檩条一般有屋面檩条,墙面檩条,风机洞口檩条,门窗檩条,雨棚檩条,女儿墙檩条,天窗架檩条等。第3节屋面檩条系统安装檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕,且钢构造主体
4、调校完毕后进展。檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线,檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上,且于钢梁(柱)保持垂直。3.3.3 对于坡度小于1:12.5的屋面,檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。檩条间拉条对檩条起稳定作用,安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧,以便自专将檩条调直。檩条间距按施工图纸要求布置,其误差值不大于5.0,檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0。用钢尺和拉线检查。第4节墙面檩条安装3.4.1 整平:安装前对檩条支承进展检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在5mm围。3.4.2 弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位
5、置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。3.4.3 固定:檩条安装选择吊车或人工就位,然后用焊机把檩条与主钢构造上的檩托件用螺栓固定,按设计要求进展焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差5mm。3.4.4 验收:檩条间距按施工图纸要求布置,其误差值不大于5.0,檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0。用钢尺和拉线检查。3.4.5 檩条安装后由工程技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。第5节允许偏差工程见表允许偏差工程表第6节考前须知:檩条吊装至屋面及时散开,以免造成集中荷载,使门型框架变形。檩条安装应注意摆向一致,美观整齐,安装螺栓拧紧后宜
6、将丝扣打毛,防止松动;任何安装螺栓孔,均不得随意采用气割扩孔。第四章质量记录本工艺标准应具有以下质量记录4.1 钢构造工程竣工图、设计变更记录;4.2 安装所用钢材、连接材料和涂料等材料的质量证明书或试验复验报告;4.3 安装过程中所形成的工程技术有关的文件;4.4 钢构造安装检测记录及安装质量评定资料;4.5 根底验收记录;第五章施工前的准备工作5.1 施工工程经理部负责施工前的准备工作。5.2 施工工程经理组织施工工程经理部有关施工管理、技术人员编制施工方案。施工方案应根据合同、施工技术文件有关工期、质量、进度、工艺、平安的综合要求,合理安排施工人员、机械设备、材料等各项方案,保证施工进展
7、。5.3 施工工程经理组织有关施工管理、技术人员熟悉、掌握施工技术图纸。5.4 组织好施工所需劳动力,根据工期、工程进度,合理安排各工种、各工序所需施工人数,排定施工人员进场方案,保证施工进度。5.5 施工工程经理应根据施工方案要求准备好施工机具。5.6 对有关施工人员进展施工技术交底。5.7 提前进入施工现场安排好食宿、办公、仓库用房,现场材料堆放场地以及用水用电。5.8 协调土建单位穿插作业的有关工作。5.9 准备好施工所需平安防护用品,按人配备。5.10 制定平安技术措施,做好施工平安教育、平安技术交底工作。5.11 准备好施工质量、现场管理、平安管理所需的各种文件、图表、表格,以便施工
8、中记录。5.12 施工准备情况,安排施工人员、材料、机具等进场,随时准备进展安装。第六章质量保证措施6.1 施工前对有关施工人员进展质量教育,熟悉公司质量目标和工程质量目标,对各工序施工人员均应进展规和操作规程培训,使他们了解施工工艺、质量要求。6.2 施工前认真做好技术交底,各工序均应严格按规和操作规程施工。6.3 对所有进场材料、构件均应进展相应检验,不合格的,不得擅自使用。6.4 严格执行各项质量检验制度,严格做好自检、互检工作。6.5 质量检验员应对各工序进展检验,检验合格前方可允许进展下道工序施工。 6.6 检验活动应根据国家行业有关标准,按照标准规定的方法、数量对各工序进展全数检验
9、,并做好检验记录。6.7 发现安装工序质量不合格,应责令施工人员返修、返工,并做好相应记录。6.8 对不合格品应由质检、技术及工程经理分析研究原因后,按公司处理不合格品的有关规定做出处理意见,并采取预防措施,如遇重大问题应报告公司有关部门。不得擅自处理。6.9 对隐蔽工程应及时办理报验手续。6.10 检验所用检测器具应经检定合格。6.11 工程部每天应召开会议,总结质量情况。做好预防工作。6.12 做好成品保护工作,对已完工部位应防止乱踩乱踏,保证屋面完好。第七章平安保证措施7.1 工地应成立平安领导小组,负责工地的平安工作。7.2 施工人员进入现场前,应进展平安培训和教育。施工过程中,每周均
10、应召开安会议。班前班后要进展平安教育。7.3 施工负责人应根据工地实际情况和需要制定平安技术措施。7.4 施工前对施工人员进展平安技术交底,让施工人员了解本工序施工平安要求,提高自我保护意思。7.5 对土建单位工地有平安隐患影响本单位施工平安的,应与业主协调消除隐患。业主协调不了的,要采取有效措施消除隐患。7.6 施工脚手架经过验收合格前方可使用,使用过程中严禁擅自除杆件、扣件、斜撑,对脚手架应有专人定期检查,发现异常应及时采取加固措施。7.7 现场用电应遵守平安用电规程,配电箱应有专人看守,不得随意乱扯乱拉。7.8 电源箱应配备漏电保护器,漏电应经试验合格。7.9 电源线应完好无损,老化的不
11、得使用。做好平安检查工作,对施工现场脚手架、现场用电以及临时设施均应进展检查,采取有效措施消除平安隐患。为施工人员提供平安的施工环境。7.10 电焊作业不得在雨天露天作业。7.11为施工人员提供必要的平安防护用品,平安防护用品应完好无损,施工中应检查其使用情况,对不能正确使用的应停顿施工。7.12 建立健全平安检查制度,对违章行为应进展制止纠正,发现平安隐患应及时采取有效措施消除。7.13 建立健全班组平安活动,加强对施工人员平安教育,提高施工人员平安意识。7.14 为施工人员提供良好的后勤保障,保证施工人员休息好,防止疲劳,严禁疲劳施工。7.15 关心工人身体安康,严禁带病工作。第八章工期保
12、证措施8.1 施工前对施工人员进展技术交底和工期、工作量交底,使施工人员熟悉各工序要求。8.2 严格按施工方案排定的进度施工,合理安排劳动力,当预定的施工劳动力不能满足进度要求时,应及时增加劳动力。8.3 按施工方案和人员要求配备施工机具和小型工具,并保证施工机具完好。8.4 屋面所用材料、构件应按方案有序进场,防止应缺少材料造成窝工。8.5 有关提前进入现场,对现场有配合要求的工程及时协调。8.6 做好平安防护工作,防止出现意外影响正常施工。8.7 合理安排作息时间,做好后勤保障工作,使施工人员吃得好、休息得好,有充分的体力投入工作。8.8 当出现施工进度落后于方案安排时,应及时分析原因,采取措施防止再次发生。同时应制定赶工措施,采用增加人力、加班等措施加快进度。. z.