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1、第一章 方案的编制及安全实施等情况说明第一节 编制依据施工升降机厂家使用说明书施工升降机安全规程 GB 100552007施工升降机操作使用规程（JG/T100）GB 100542007建筑机械使用安全技术规程GB/T 100542005危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质【2009】87号）深圳市施工起重机械安全管理办法（试行） （深建字【2006】214号）关于规范建筑起重机械法定检验工作的通知 （深质监【2009】12号）建筑起重机械安全监督管理规定 （建设部令166号）起重机械监督检验规程 特种设备安全监察条例 建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ 21520
2、10广东省建筑起重机械维护保养管理办法 第二节 工程概况工程概况：(1)、地理概况 1、本项目为先健科技大厦，位于深圳市南山区高新技术产业园南区高新南一道以东。基地紧邻沙河西路、深南大道。 2、建筑结构概况 3、本工程包括4层地下室，28层主体塔楼，地下室部分为机动车车库及设备用房等。建筑总高度120米，建筑类别为一类办公建筑，耐火等级为一级，设计使用年限（结构主体）为50年，按7度抗震设防，地下工程防水等级为二级，抗渗等级P8（底板混凝土抗渗等级P10）。 4、本工程地下室主要底板顶面标高为-15.850m，设计标高0.000相当于黄海高程6.60m，采用承台筏板基础，基础承台高度有1400
3、、1200、2500mm等，核心筒局部厚度4100mm。第三节 安装（拆卸）作业资质 1、项目名称：先健科技大厦 2、建设地点：深南大道与沙河西路交汇处3、施工单位：中建四局第三建筑工程有限公司4、监理单位：5安装（拆卸）作业资质A、安装（拆卸）作业队伍资质安装（拆卸）单位名称：牡丹江华威建筑工程有限责任公司资质编号：A2014023100103资质等级：起重设备安装工程专业承包二级 B、作业人员姓 名操作项目操作证号姓 名操作项目操作证号段永利电梯安拆粤B052009000181S赵红杰电梯安拆粤B052013000057S郭川电梯安拆窗体顶端窗体底端粤B052010000073S岳增明建筑
4、电工粤B012014000131程建设电梯安拆粤B052009000184S表1 作业人员统计表第四节 组织机构（人员及职责）施工升降机安装由牡丹江华威建筑工程有限责任公司电梯安拆队实施。设备部安全人员技术人员安拆人员建筑电工1、总负责人：负责塔机安装过程中的组织、安排、协调以及安全总负责。2、安装负责人：负责安装作业前安全技术交底，安装过程的作业安排和检查、监督、及资料的搜集事理。3、安全员：按照施工现场安全规定，对安装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。4、安装班长：在总负责人和技术负责人的领导下，具体组织作业人员按照操作规程、施工升降机说明书的要求进行安装、顶升作业，并注意过程
5、检查，协调指挥。5、塔机司机：在班长的指挥下，负责塔机操作吊装施工升降机。6、信号思索工：在班长的指挥下，负责塔机指挥。7、安装工：在班长的安排下，根据分工，协调一致，听从指挥按方案及规范进行安装、顶升作业8、。电工：在班长的安排下，负责作业过程中电气方面的安装、修理和调试。总包单位项目部负责人负责施工现场协调。9、总包单位项目部安全员负责拆卸现场警戒、标识，防止非作业人员进入作业区域。第五节 施工升降机（简称电梯）主要性能及技术参数概述使用单位中建四局第三建筑工程有限公司工程名称先健科技大厦备案编号粤BD-S01338自编号2#规格型号SC200/200G出厂编号14062785统一编号2#
6、出厂日期2014-6-23制造厂名广州市特威工程机械有限公司最大起重量（人）15人最大安装高度500m第一次安装高度 30m表2 附墙参数表第六节 劳动力、材料机械及工期计划1劳动力资源投入计划珑御府工程地下室阶段劳动力资源投入计划表210100工种人数80备注80塔吊司机1持证上岗塔吊指挥240持证上岗电工150持证上岗安拆工48持证上岗合计8表3 劳动力投入表2材料机械计划根据本工程实际情况选择主要材料机械如下：表4 机械设备投入表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪TOPCON0102N台1自有2水准仪苏一光DSZ2水准仪台1自有3钢卷尺5m把2自有表5 测量仪器投入表第七节 电
7、梯安装位置定位图1#升降机计划安装在地下室顶板A-2/A轴/6-7轴交汇处 第八节 安全技术措施总负责人组织全体作业人员学习安装方案内容，进行安全技术交底，落实每项工作。a) 安装作业之前，组织学习顶升安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施及有关注意事项进行单独交底。b) 作业人员必须经过培训考核合格，起重工和电工要持证上岗，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时要系安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。c) 作业区（5-10米）范围外应设警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线。d) 作业人员岗位明确，作业职责清楚，既要坚守岗位，又要相互
8、配合，自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。e) 安装作业中由施工技术负责人统一安排，吊装中应由作业班长和安装指挥分别在上下指挥。f) 安装作业中连接螺栓必须按说明书的要求坚固，用钢销连接的一定要用开口销锁定，开口销必须把开口打开。g) 安装螺栓（帽）时，铁锤与扳手要握紧，防止螺栓、螺母、朗头、扳手等物件高空坠落，使用铁锤应由熟练的人承担。h) 当操作完成一个步骤后，必须相互通气，并相互检查后，都已完成好，方可进行下一步作业。i) 风力大于6M/S时，禁止安装和顶升作业。第二章 安装、附墙及加节作业第一节 安装前准备工作1、作业人员应在作业前接受安全技术交底，特种作
9、业人员必须持证上岗。2、作业前应按说明书的要求配备工具、吊索及辅助物件，并检查齐全完好。3、按有关要求对塔机的各结构、运行机构、电气设备及液压系统进行检查，并填写检查记录。4、对基础资料进行检查，并按要求进行校验，确认基础已达到安装要求。5、确认安装用吊车达到安装要求，吊车性能良好，确认吊车各个作业点及停车位置。第二节 施工升降机的安装程序及注意事项1.准备工作按施工升降机使用说明书及基础和附墙设计资料的要求，核对基础和附墙支撑座锚固点关键部位的施工质量。升降机专用电箱应直接从工地分配电箱引入电源，距离不应超过20m。用一根大于25mm2的铜芯电缆连接，配备独立控制开关。要注意供电熔断器的电流
10、。根据要求在升降机所位于得安装位置浇筑钢筋混凝土基础，并埋设升降机基础预埋件。地脚螺栓预留孔的几何尺寸，以及导轨架中心至附墙面垂直距离L应符合设计要求。预先制定附墙架连接方案，并根据附墙件的具体位置将预埋件埋设于建筑物上。附墙支撑座两个锚固点的距离B，以及相对位置尺寸符合设计要求。根据楼层需要另设站台附件，如：过桥板、安全围栏等。施工升降机的底部设置保护接地装置，接地电阻4。准备一些 2-12mm厚的钢垫片，用于垫入底盘，调整导轨架的垂直度。除了随机配备的专用工具外，应另行准备一套必要的安装工具及测量工具。核对砼实验报告单，砼的实际强度等级达到设计要求。基础表面不平度应小于10MM，检验水平度
11、，准备好垫铁。进行一次全面检查，确认各部位功能正常，所有零部件齐全，并无损坏和变形，方可进行安装。根据使用说明书和实际情况备齐所要使用的工具。安装现场隔离工作区，并设警告标志。2.基本安装高度2.2.2.1、底盘、标准节（底部6节）、外笼安装（见下图）首先将地脚螺栓插入预留孔内，把基础架就位在砼基础上，调节基础架位置和水平，并用C25砼将预留孔浇平。图4 外笼安装图安装三个标准节，用水平仪或经纬仪在二个方向上检查导轨架的垂直度，然后将螺栓拧紧，重新检查垂直度。保证导轨在二个方向上的垂直度误差1/1000，如未达到要求，应加垫铁调整。调整好厚再安装三个标准节。基础构架固定螺栓拧紧力矩为700N.
12、M，标准节之间螺栓拧紧力矩为350N.M。安装地面围栏部分及缓冲装置。在对重的缓冲弹簧处垫上下250300MM厚垫木，然后用塔机将对重装置吊起，从导轨架上方正确地将对重上的导向轮对入导轨架上的对重导轨，时对重装置平稳地停靠在垫木上。2.2.2.2吊笼、笼顶安全围栏、传动机构安装（见下图） 图5吊笼、笼顶安全围栏、传动机构安装用起重设备将吊笼吊起就位。从导轨架上方将吊笼吊入导轨架。通过导向滚轮的偏心轴调整滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5mm，然后调整传动板上的背轮，使传动齿轮与齿条背面的间隙为0.5mm，并最终使传动齿条和齿轮的齿合侧隙为0.20.3mm，同时保证防坠安全器齿轮和传动齿条在宽度方
13、向的中心面 处于齿条厚度的中间位置。安装笼顶安全围栏。在地面将传动机构上的压轮调到最大偏心位置，松开电动机上的制动器。用起重设备吊起传动机构，从标准节上方就位。用预备较短的电缆线将传动机构与外部电源线接起来，连接操作盒，并通电。点动传动机构，让传动机构和吊笼之间对接，用螺栓或销轴连接固定（部分施工梯型号也可能是用传感销连接）。调整好吊笼在标准节上的位置，重新使电动机制动器复位。以上电机制动器的松开和复位的步骤不能缺少，但具体方法根据厂家的安装说明。安装完毕后，如果是双笼，则用以上相同的方法安装另外一边吊笼和传动机构。2.2.2.3电控系统安装根据厂家的安装说明接驳电缆。接通地面电源箱内的电源开
14、关，检查是否已接入相序正确电源，必须确保吊笼运行方向与吊笼上操作按钮的标记，向上或向下一致。调整外笼碰块，确保能够正确碰开吊笼门锁。检查各安全控制开关，包括吊笼门限位开关、吊笼顶门限位开关、上下限位开关、三相极限开关、断绳保护开关应均能正常使用，安装下限位碰铁。将升降机开到吊笼底与外笼门槛平齐，安装时，通常要求下限位碰铁与下限位接触，把下限位转柄转到水平面89位置，下限位碰铁上端面与下限位滚轮约400mm，下限位碰铁调整与标准节立管平行，用螺栓紧固。2.2.2.4电力驱动升降试车在确认标准节、吊笼、传动机构及电控系统正确无误的安装后，必须做如下调试和升降试车：调整滚轮间隙（包括腰滚轮），调整后，滚轮与标准节立管间隙约为0.5mm。调整齿轮齿条之间啮合间隙。调整齿轮齿条之间啮合间隙用塞尺法检查所有齿轮齿条之间啮合间隙，要求间隙0.20.5mm，否则应采用锲铁调整大小板位置，以调整齿轮与齿条的啮合间隙，然后紧固所有大小板螺栓。调整导轮与齿条间隙用塞尺检查所有导轮与齿条背面间隙，要求间隙为0.5mm，否则
