升降台的液压系统设计

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资源描述

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1、学士学位论文升降台的液压系统设计封爱成学号:指导201215310108教师:李垒学院:机电工程学院专业:机械设计制造及其自动化完成日期:XXXX年X月X日原创性声明本人郑重声明:所提交的学位论文是本人在导师指导下, 独立进行研究取得的成果。除文中已经注明引用的内容外, 论文中不含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含 为获得枣庄学院或其他教育机构的学位证书而使用过的材 料。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中 以明确方式标明。本人承担本声明的相应责任。学位论文作者签名:日期指导教师签名:日期目录摘要4Abstrack5绪论4第1章确定液压系统方案1.1确定基本回路1.1.1卸

2、荷回路的确定 61.1.2调速回路的确定81.1.3保压回路的确定101.2液压传动系统的形式确定121.3液压系统原理图13第2章设计选择液压元件、辅件2.1确定液压缸系数2.1.1选择系统初压力 132.2液压缸辅助元件的计算和选择142.3油箱的设计2.3.1油箱的设计要点152.3.2油箱容积计算 162.4其他元、辅件的选择2.4.1吸油滤油器162.4.2选择滤油器的基本要求 162.4.3溢流阀的选择 162.4.4单向节流阀的选择 172.4.5液控单向阀的选择 172.5液压系统的性能验算2.5.1压力损失的计算172.5.2效率的计算 182.5.3系统发热与温度计算 18

3、2.5.3液压系统的一般使用与维护 18第3章结论19致谢摘要液压传动在传送过程中既能实现无极变素又调速方便,简化了机械结构和零件数 目,使生产成本大大降低。近年来液压技术又与自动控制技术相结合,使其控制 变得越发简单,其众多优点收到了人们的欢迎。液压系统中始终充满油液,能对 各部件起到冷却和润滑作用、降低摩擦,能轻松实现过载保护。液压升降台升降平稳、安全可靠、操作简单,广泛应用于生产流水线和仓库货物 的升降。这套设备主要用于举升重物,设它的举升高度为1米,举升重量为一 吨,升降台升降速度0.02m/S。主要靠两个双作用液压缸推动“X “型架带动 上 板来实现。在液压系统的设计过程中,首先进行

4、了总体方案设计,调速回来 我选 择了进油口节流调速,卸荷回路选择了使用二位二通电磁换向阀的卸荷回路,保 压回路我选自了用液控单向阀的保压回路。在确定了各种回路之后,考虑到所 设计的系统简单和散热条件好等优点决定把传动系统定为开式系统,其后又对液 压元件及其辅件进行了设计、选择、校核。经计算后液压缸选定为45毫米的液 压缸,液压泵选定为轮轮泵。在确定泵后,对其他的元件及辅件进 行了合理的选 择。关键词:液压;升降台;平稳可靠AbstractThe hydraulic transmission is originated in the west of a kind of advanced tech

5、nology, in the process of transmitting both can realize the infinite variable and speed regulation, convenient and simplify the mechanical structure and number of parts, lower the production cost greatly. Hydraulic technology in recent years and combined with automatic control technology, make its c

6、ontrol become more simple, its many advantages received the welcome of people. Always full of oil in the hydraulic system, can to parts cooling and lubrication, reduce friction, can easily achieve overload protection.Hydraulic lifting platform lift smooth, safe and reliable, simple operation, widely

7、 used in the production line and warehouse the goods lift. This equipment is mainly used for lifting heavy weights, set its lifting height is 1 m, lifting weight for a tonne, mainly by two double-acting hydraulic cylinder pushing X type rack drive the upper plate. In the process of the design of the

8、 hydraulic system, first has carried on the overall scheme design, speed back I chose inlet throttling control of motor speed, unloading loop chose to use two two-way electromagnetic directional valve of unloading loop, pressure maintaining circuit I selected from the use of hydraulic controlled che

9、ck valve pressure loop. After determine the various circuits, I consider that I design the system of the advantages of simple and cooling conditions good decided to drive system as the open system, then on the auxiliary hydraulic components and parts design, selection, respectively. After calculatin

10、g the hydraulic cylinder is selected for 45 mm hydraulic cylinder, hydraulic pump selected for rounds of pump. After determining the pump, other auxiliary components and parts for the reasonable choice.绪论 液压传动能在运动过程中实现无级调 速、调速方使。液压传动简化了机器结构,减少了零件的数目。由于系统充满了 油液,对各液压件有润滑和冷却的作用,使之不易磨损,由山于容易实现过载保 护,因而寿命

11、长。液压传动易于实现标 准化、系列化、通用化,便于设计、制造 和推广。液压升降平台由于升降平稳、安全可靠、操作简单,经济实用,被广泛应用 于几生产流水线和仓库、造纸、医药等行业,主要用于生产流水线高度差之间货 物运送;物料上线、下线;工件装配时调节工件高度;高处给料机送料;大型设备装 配时部件举升;大型机床上料、下料;仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套 进行货 物快速装却等。因此,对于液压升降平台的设计与研究具有重要意义。我国液 压、气动和密封工业虽取得很大的进步,但与主机发展需求,以及和世界先进水 平相比,还存在不少差距,主要反映在产品品种、性能和可靠性等方 面。以液压 产品为例,产品品种只有

12、国外的1/3,寿命为国外的1/2。为了满足重点主机、 进口主机以及重大技术装备的需要,每年都有大量的液压、气动和密封产品进 口。据海关统计及有关资料分析,1998年液压、气动和密封件产品的进口额约2 亿美元,其中液压约1.4亿美元,气动近0.3亿美元,密封约0.3亿美元,比 1997年稍有下降。按余额计,目前进口产品的国内市场占有率 约为30%。1998 年国内市场液压件需求总员约600万件,销竹总额近40亿元;气动件需求总量 约500万件,销售总额7亿多元;密封件需求总量约11亿件,销售总额约13 亿元。社会需求永远是推动技术发展的动力,降低能耗,提高效率,适应环保需求, 机电一体化,高可靠

13、性等是液压气动技术继续努力的永恒目标,也是液压气动产 品参与市场竟争是否取胜的关键。为了适应这些目标和满足用户的需要,现 代液 压气动产品发展呈如下主要趋势。1减少能耗,充分利用能量液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面,己取得很大进 展,但一直存在能量损耗,主要反映在系统的容积损失和机械损失失。 如果全部压力能都能得到充分利用,则将使能量转换过程的效率得到 显著提高。为减少压力能的损失,必须解决下面几个问题; 减少元件和系统的内部压力损失,以减少功率损失。主要表现 在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,可减 少管道损失,同时还可减少漏油损失。 减少或消除系统的节流损失,

14、尽量减少非安全需要的溢流量避 免采用节流系统来调节流量和压力。 采用静压技术,新型密封材料,减少磨擦损失。 发展小型化、轻量化、复合化、广泛发展3通径、4通径电磁阀以及低功率电磁阀。 改善液压系统性能,采用负荷传感系统,二次调节系统和采用 蓄能器回路。 为及时维护液压系统,防止污染对系统寿命和可靠性造成影 响,必须发展新的污染检测方法,对污染进行在线测量,要及时调 整,不 允许滞后,以免由于处理不及时而造成损失。(2)主动维护液压系统维护己从过去简单的故障拆修。发展到故障预测,即发现故障苗 头时。预先进行维修,清除故障隐患,避免设备恶性事件的发展。要实现主动维护技术必须要加强液压系统敌障诊断方

15、法的研究,当前,凭 有经验的维修技术人员的感官和经验,通过看、听、触、测等判断找故障己不适于 现代不业向大型化、连续化和现代化方向发展,必须使液压系统故障诊断现代化, 加强专家系统的研究,要总结专家的知识,建立完整的、具有学习功能的专家知识 库,并利用计算机根据输入的现象和知识库中知识,用推理机中存在的推理方法, 推算出引出故障的原因,提高维修方案和预防措施、要进一步引发液压系统故障诊 断专家系统通用工具软件,对于不同的液压系统只需修改和增减少量的规则。另 外,还应开发液压系统自补偿系统,包括自调整、自润滑、自校正,在故障发生之 前,进市性补偿。这是液压行业努力的方向。(3)机电一体化电子技术

16、和液压传动技术相结合,使传统的液压传协与控制技术增加了活 力,扩大了应用领域。实现机电一体化可以提高工作可靠性,实现液压系统柔性 化、智能化,改变液压系统效率低,漏油、维修性差等缺点,充分发挥液压传动 出力大、贯性小、响应快等优点,其主要发展动向如: 发展和计算机直接接口的功耗为5mA以下电磁侧,以及用于脉宽调制 系统的高频电磁阀小于3mS)等。 液压系统的流量、压力、温度、油的污染等数值将实现自动测量和诊 断,由于计算机的价格降低,监控系统,包括集中监控和自动调节系统将得到发 展。 计算机仿真标准化,特别对高精度、“高级”系统更有此要求。 由电了直接控制元件将得到广泛采用,如电子直接控制液压泵,采用 通

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