电力变压器安装工艺

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1、电力变压器安装1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电 流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合 格证及技术文件。2.1.3 干式变压器的局放试验 PC值及噪音测试器dB（ A）值应符合设计及标准要求。2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于 表2-23的尺寸。2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。2.

2、1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈 和弹簧垫。2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应 符合设计要求，并有产品合格证。2.2 主要机具：2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子 绳，滚杠。2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头， 套丝板。2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强

3、度均符合设计要求。2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位 配合）。2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。3操作工艺3.1 工艺流程:设备点件检查 T变压器二次搬运T变压器稳装附件安装变压器吊芯检查及交接试验宀 送电前的检查 -送电运行验收3.2 设备点件检查：3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及

4、附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。323 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。324 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应 立即处理。325 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。3.3 变压器二次搬运：3.3.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参照表2-24及表2-25。树脂浇铸干式变压器重量表2-24序号容量（kVA

5、）重量11002000.71 0.9222505001.16 1.90363010002.08 2.734125016003.39 4.225200025005.14 6.30油浸式电力变压器重量表2-25序号容量（kVA）总重吊点高 （m）11001800.6 1.03.03.222004201.0 1.83.23.535006302.02.83.8 4.047508003.03.85.05100012503.5 4.65.26160018005.26.15.25.83.3.2 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。3.

6、3.3 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其 不受损伤。3.3.4 变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15。，防止内部结构变形。3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生 困难。3.4 变压器稳装：3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步 搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。3.4.2 变压器就位时，应注意其方位和距墙

7、尺寸应与图纸相符，允许误差为土25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于 1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时。3.4.3 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。3.4.4 变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有 开关的情况下，操作方向应留有 1200mm 以上的宽度。3.4.5 油浸变压器的安装， 应考虑能在带电的情况下， 便于检查油枕和套管中的油位、 上

8、层油温、瓦斯继电器等。3.4.6 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸 的制动装置加以固定。3.4.7 变压器的安装应采取抗地震措施（稳装在混凝土地坪上的变压器安装，有混凝 土轨梁宽面推进的变压器安装。3.5 附件安装：3.5.1 气体继电器安装：3.5.1.1 气体继电器安装前应经检验鉴定：3.5.1.2 气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油 枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。3.5.1.3 打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。3.5.1.4 当操作电源为直

9、流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。3.5.1.5 事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。3.5.2 防潮呼吸器的安装：3.521防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115120温度烘烤 8 小时，使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一 律烘烤。3.5.2.2 防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方 隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。3.5.3 温度计的安装：3.5.3.1 套管温度计安装，应直

10、接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当 变压器油。刻度方向应便于检查。3.5.3.2 电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内， 并加适当变压器油； 二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。 干式变压器 一次元件应按厂家说明书位置安装， 二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。 软管不得 有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。3.5.3.3 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值 班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。3.5.4 电压切换装置的安装：3

11、.5.4.1 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。 转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。3.5.4.2 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动 作灵活，密封良好。3.5.4.3 电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的 摩擦部分应有足够的润滑油。3.5.4.4 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有 足够的压力（一般为 8 10kg）。3.5.4.5 有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。3.546 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在

12、值班室或操作台上，联线应正确无 误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。3.547 电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表2-26的规定。调压切换装置露空时间表2-26环境温度C）0000空气相对湿度 （）65以下65 7575 85不控制持续时间不大于（h）24161083.5.5 变压器联线：3.5.5.1 变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。3.5.5.2 变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力；3.5.5.3 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。3.5.5.4 变压器中性点的接地回路中，靠近

13、变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。3.5.5.5 油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的 导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。3.6 变压器吊芯检查及交接试验：3.6.1 变压器吊芯检查：3.6.1.1 变压器安装前应作吊芯检查。制造厂有特殊规定者，lOOOkVA以下，运输过程中无异常情况者，短途运输，事先参与了厂家的检查并符合规定，运输过程中确认无损伤者，可不做吊芯。3.6.1.2 吊芯检查应在气温不低于0 C,芯子温度不低于周围空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。3.6.1.3 所有螺栓应紧固

14、，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接 地良好。3.6.1.4 线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动 变位情况。3.6.1.5 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。3.6.1.6 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支 架应紧固，弓I出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，弓I出线接线正确。3.6.1.7 所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。3.6.1.8 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。3.6.1.9 芯子

15、检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯 过程中，芯子与箱壁不应碰撞。3.6.1.10 吊芯检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常抽位。吊芯、复位、 注油必须在16h内完成。3.6.1.11 吊芯检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。3.6.2 变压器的交接试验：3.6.2.1 变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合规 范要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。3.6.2.2 变压器交接试验的内容：a测量绕组连同套管的直流电阻；b检查所有分接头的变压比；c 检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；d 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；e测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgS ;f 测量