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1、垃圾焚烧发电厂工程项目质量保证措施第一节质量目标1.1.1质量方针严格管理，规范施工，为顾客提供优质的工程和满意的服务。1.1.2质量目标单位工程一次验收合格率100%，单位工程优良率95%以上。第一节质量保证组织机构 1.2.1质量保证组织机构图技术部*技术员 编制施工方策工程成1工程监理质监站设计单枢 建设单重1.2.2主要岗位质量职责 1.2.2.1项目经理：工程质量第一责任人，全面负责本工程的 质量工作。1.2.2.2项目总工：直接负责本工程的质量工作，审核质量计 划、质量保证措施，协调各部相关工程质量工作；对工程质 量进行预控，对发生的质量事故进行分析处理。划、质量保证措施，检查指导
2、和监督执行施工过程中质量保 证和质量检验工作；做好各种质量记录和试验报告的收集、 整理、审核工作；负责中间验收、竣工验收的对外联络并办 理签证。1.2.2.4施工作业队及质量工程师：工程施工质量的第一责任 单位，对施工安装质量负直接责任，1.2.2.5商务部：对用于本工程的材料设备进行质量检查，对 不符合要求的杜绝使用，保证用于工程的材料设备均为合格 品；1.2.2.6施工队队长及专职质检员：负责本施工队的施工质 量，包括过程控制、自检、互检、施工记录填写等；负责各 工序工艺的质量检查；对发生的质量事故及时上报；配合初 验收和竣工收。第一节质量控制体系1.3.1.1建立以项目经理为核心的工程质
3、量责任制，建立健全 以三级质量负责制为中心的质量控制体系。组织机构健全， 责任目标落实，保证措施到位，检查考核逗硬。1.3.1.2项目各阶段的质量计划施工准备阶段的质量控制计划。施工阶段质量控制计划。施工验收阶段质量控制计划。1.3.1.3建立质量控制点结合本工程建设特点，确定垃圾贮坑土建工程、主厂房钢结 构安装工程、锅炉、焚烧炉、汽轮发电机组的机械、电气自 动化设备安装工程等作为本工程主要质量控制点。1.3.1.4严格控制质量控制点全部工作内容主要包括原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道 工序质量检查、各道相关工序间的交接检验以及专业工种之 间等中间交接环节的质量管理和质量控制，还包
4、括满足施工 图设计和功能要求的抽样检验等。以工序质量控制为基础，加强“三检制”，从严控制工序质 量，一个工序质量不合格，不准进入下一道工序的施工。以分项工程为基础，确保分部工程、单位工程和整个工程项 目的质量控制。1.3.1.6根据质量计划，编制质量管理办法并下发各作业队。坚持以预防为主，加强过程质量控制，对工程质量实行动态管理，杜绝质量事故，克服质量通病。1.3.2 .质量控制程序第一节质量管理制度1.4.1质量技术交底制度编制质量保证技术措施，对采用的施工方法、技术标准、操 作工艺、技术配合以及施工中应引起注意的问题进行质量技 术交底。交底后，若设计或施工方法变更，则应重新进行交 底。加强
5、技术复核工作，保证每道工序顺利进行。交底工作一律书面进行，被交底人需在交底材料上签字以明 确责任。1.4.2材料进场检验制度1.4.2.1对所有进场的原材料、半成品、成品、建筑构配件、 加工件、设备及设备配件等应在现场组织检查验收或开箱检 查验收。检测资料、出厂合格证、随机资料等齐备，并建立 台帐。1.4.2.2对需要做复验的建筑材料，必须按照规定及时取样试 验。对各类闸阀、仪表、压力容器等必须按规定送检。上述检测资料必须向监理报验。1.4.2.3对进场的物资、设备等必须进行标识堆放，按已经经 过检验、未经过检验和经检验不合格等三种状态进行分类堆 放，严格保管，避免误用不合格的材料。1.4.2
6、.4对不合格物资、设备等，坚决不准进场，同时要注明 处理结果和其去向。对不合格品的处理，应建立台帐1.4.3过程控制及报验制度1.4.3.1过程检验和试验按项目检验计划规定执行。1.4.3.2过程检验和试验的责任人为专业责任工长或责任工 程师。1.4.3.3施工过程的质量检验，分项、分部单位工程由作业队 负责自检，项目部质检员专检、质量工程师负责质量检验评 定。1.4.3.4施工过程试验按规范要求取样，由专业工长委托试验 员进行。1.4.3.5检验、试验要经过审查、批准，并作好记录。检验和 试验不合格的过程不得放行。1.4.3.6过程检验和试验记录应及时上报监理，经批准后方可进行下道工序。1.
7、4.3.7所有检验和试验应有正式记录，经相关负责人签字并 注明检验日期，由专人整理归档。1.4.4隐蔽工程验收制度隐蔽工程在验收前均应按规范做好严格检查、验收、签证。施工过程由监理工程师在场监督，由专职质检员、监理工程师共同检查、验收，合格后及时进行签证并转入下道工序。1.4.5质量监督制度接受业主、监理单位、设计单位的各方监督，听取各方意见， 互通信息，互相配合，对提出的问题及时整改8.4.6质量否决制度实行工程质量不合格一票否决制。不合格材料，物资不得进 入施工现场，不合格工序不得进入下道工序。不合格检验批， 不得擅自进行处理。若工程发生质量事故，应立即向现场监理单位、当地质量监 督机构和
8、建设单位报告，并做好事故现场抢险及保护工作。工程项目所有管理人员、操作人员应经过业务知识技能培 训，并持证上岗。严禁无证指挥、无证操作。1.4.8成品保护制度项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业， 上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的 施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操 作人员及管理人员的同意，并采取有效保护措施，避免破坏 和污染。做到工完场清、观感质量良好。1.4.9文件资料控制制度质量记录是质量责任追溯的依据，应做到真实和详尽。各类 现场操作记录及原材料试验记录、设备开箱记录、设备检验 记录、中间交接记录等资料应妥善保管，并建立台帐。详细 记
9、录当时情况，分清各方责任。竣工移交的文件资料由技术部编制、汇总、移交，其数量、 内容和格式按国家有关规定和合同规定，满足档案编制要 求。主动做好用户回访工作，并按有关规定实行工程保修服务。第一节工程质量检验1.5.1工程坚持“质量第一，预防为主”的原则，重点做好 质量事前控制，事中控制，严格工作质量和中间交接质量的 检查，确保工程的质量。1.5.2质量检验、监督主要由技术部、商务部负责实施。1.5.3严格实施检验批、分项、分部（子分部）、单位工程（子单位工程）验收，实施项目班组自检、作业队复检和项 目部专业质检员检查验收制度。由业主或监理单位检查验收 的项目，项目部负责提供检查活动所需的条件和
10、验收手段， 密切配合验收。1.5.4业主或监理单位派驻现场的质量代表有权检查一切与 质量有关的问题和抽查施工过程的中间检查，签证情况。1.5.5严格执行并配合业主或监理单位履行工程的开、停、 复工有关程序和手段，满足其施工全过程质量控制要求。1.5.6严格执行隐蔽工程验收制度，上道工序未经隐蔽验收， 不进行下道工序施工。第一节质量保证措施1.6.1根据ISO9001-2000相关程序文件，建立完善的质量管 理机构，编制质量计划和质量管理办法，在施工过程中严格 执行1.6.2施工人员均应进行质量体系培训，特殊工种作业的人 员应持证上岗。赋予质检员质量否决权的权力。1.6.3充分做好技术资料的准备
11、，根据设计要求及施工现场 的特点，编写切实可行的施工方案，进行技术交底。1.6.4对工程所用的原材料、成品、半成品进行质量检验， 严格按国家规定的质量标准订货和采购，以确保符合质量要 求。1.6.5坚持预防为主，加强工序质量控制，严格执行工序交 接验收制度和工艺质量标准。1.6.6建立QC小组，广泛开展QC活动，列出有关关键技 术、重点部位施工质量控制等项目，组织QC攻关。1.6.7加强质量通病的治理力度，制定切实可行的治理质量 通病的工艺纪律，从组织、技术两方面制定措施予以治理。1.6.8加强施工机具保管，及时保养维修，杜绝因施工机具 故障等因素造成施工质量不良现象。1.6.9计量仪表、量具
12、、仪器必须经法定计量单位检验合格 并有许用标识和证明。1.6.10施工人员应具有相应的技术水平和施工经验，开工前 经技部门确定资质，并报业主和监理单位审批，报质量监督 站备案。1.6.11焊接、起重、试验、检验等机械设备的选型、主要性 能参数、使用操作，应符合技术要求和质量保证能力。1.6.12隐蔽工程，特殊工序（含关键工序），簿弱环节，或采 用新技术、新工艺、新材料的部位。施工前经业主、监理单 位、设计单位和项目部共同确定质量控制点。1.6.13实行质量挂牌制度，标语、标牌、标识醒目。1.6.14实行质量责任制，将工程质量与经济责任挂钩，层层 落实，责任到人，实行奖勤罚懒、奖优罚劣的原则。1.6.15充分发挥党、政、工、团对质量工作齐抓共管的优势， 采取各种有效方式，大力宣传质量工作的重要性，开展施工 质量评比竞赛活动，真正把质量教育工作落实到实处。1.6.16中标后，根据设计院资料详细编制完整的施工组织 设计，对本工程进行进一步质量策划；严格按业主、监理 单位确认的范围组织施工。
