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1、屋面工程细部做法本工程为上人屋面，上铺地面砖，屋面坡度为2%，从落水口开始找坡。屋面防水工程为两层3mm+3mm厚聚酯胎SBS防水卷材，屋面工程所采用的SBS防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家、地方产品标准和设计要求。本工程屋面防水SBS卷材施工采用满粘热熔法施工。一、屋面防水工程1、工艺流程验收并基层处理(找平层)涂刷冷底子油处理复杂部位(分格缝、阴阳角、转角等部位)附加层一层防水层粘贴一层防水层检验二层防水铺贴二层防水检验防水收头处理淋水试验（1）清理基层：1）凸出基层的砂浆块及其它杂物必须清除，将灰尘清扫干净。2）基层的转角、阴阳角、管根处，找平
2、层均应做成圆弧形，圆弧半径R100mm。3）找平层坡度应符合设计要求，细石混凝土找平层不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。4）基层清理完毕自检合格后，通知监理和我单位联合进行验收，验收合格后进行下一道工序施工。（2）涂刷冷底子油：使用前在清理好的基层表面，将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，涂刷均匀，不露底，不过厚，一次涂好，不宜反复涂刷。常温经过约4h（根据气温确定，以不粘脚为好）后，开始铺贴卷材。涂刷冷底子油（3）附加层施工：冷底子油干燥后，应首先对阴阳角进行附加层施工，包括女儿墙、烟风道、雨落口、管根、阴阳角等。把卷材裁成400mm宽的长条，阴阳角
3、每边各200mm，用调试好的喷灯同时对卷材和基层烘烤，待卷材表面熔化时把卷材贴在阴阳角上，卷材粘贴应牢固，不得空鼓。附加层报验：附加层施工完成后，应报请项目部、监理公司验收合格后，进行下道工序的施工。阴角加设附加层分格缝处加设附加层管根处加设附加层阳角处加设附加层落水口处做法（4）卷材铺贴：首先铺贴落水口第一层SBS防水卷材，铺贴方向为东西向，即平行于排水坡度方向，长短边接头搭接均为80mm宽。然后铺贴其它部位防水卷材（顺槎铺贴），压住落水口部位卷材，第一层防水卷材验收合格后铺贴第二层卷材，卷材铺贴顺序及方法同第一层卷材。铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材交界处，喷枪距加热面300500
4、mm，经往返均匀加热至卷材表面有光亮黑色稍有微泡出现，将卷材向前滚铺、粘贴，操作人员在上面用脚进行压实、粘牢。注意在滚压时，不要卷入空气及异物，必须压实、压平，将卷材与基层粘结牢固。热熔卷材表面有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。铺贴前应先进行试铺，将卷材虚铺位置放好后，将卷材位置不动卷起再进行正式铺贴。卷材虚铺，摆放位置卷材正式铺贴卷材搭接宽度不小于8cm（5）收头处理：热熔封边，将卷材搭接处用喷灯加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出改性沥青胶为宜，末端收头用密封膏嵌填严密。第一层防水施工完成后经验收合格方可铺贴第二层。第二层防水铺贴方
5、法与第一层相同。两层卷材不得相互垂直铺贴，第二层铺贴的卷材，必须与第一层错开1/2幅宽。一层和二层卷材错茬1/2卷材收头处理（6）防水验收，淋水试验：屋面SBS防水层施工完毕后报项目部及监理验收。验收后对屋面进行蓄水试验，时间为24h，确定无渗漏后方可进行下一道工序施工。2、质量通病及防治措施1）起鼓原因分析：基层质量不良，水分蒸发，涂层表面有冷凝水受热汽化都可产生卷材起鼓；加热温度不均匀，致使卷材与基层之间不能完全密贴，形成部分卷材脱落与起鼓。防治措施：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气待基层干燥后，先涂基层处理剂(冷底子油)，再按防水层各层作法铺贴，火焰加热要均匀、充分、适度。以热熔
6、后的沥青胶出现黑色光泽、发亮并有微泡现象为度，趁热推滚，排尺空气，铺压时用力又不宜过大，确保粘结牢固，以防再次起鼓。2）翘边原因分析：多数翘边为基层处理不良，细部施工中基层不干燥，作法粗糙所致。防治措施：应对细部施工中各点做好干燥排水清洁工作，细致涂抹底胶，对端头翘起部分可施加压力或捆绑使其粘结牢固。3）细部构造渗漏原因分析：1）细部构造处是屋面积水和雨水比较集中地方，在气温变化及环境恶劣下，这些地方容易发生卷材过早老化、腐烂或破损等现象。2）细部构造处又是结构变形与温度应力集中的地方，容易发生结构位移和卷材收头密封不严等情况，引发渗漏。3）找坡不准、施工操作困验以及基层潮湿又无法排除等原因，
7、导致卷材铺贴不牢。防治措施：1）铺贴细部构造处的卷材采取满贴法工艺，确保卷材与基层粘结牢靠。2）基层潮湿而又急需施工时，宜用“喷火”法进行烘烤，及时将基层中多余潮气排除。3）改进设计构造。根据具体情况进行改进，深化完善。4）施工后破损原因分析：1）热熔法铺贴卷材后，在温度尚未冷却频繁走动，容易引起损伤或戳破材卷材。2）卷材防水层施工后，在保护层施工过程中产生碰破、划伤，使防水层遭受磨损而变形损坏。防治措施：1）热熔法铺贴卷材时应禁止非操作人员在屋面走动。2）在防水保护层施工时，采取保护防水措施，并派专人进行看管，严禁野蛮施工，对防水进行破坏。5）转角、立面和卷材接缝处粘结不牢原因分析：1）高聚
8、物改性沥青防水卷材厚度较大，质地较硬，在屋面转角处以及立面部位（如女儿墙），因铺贴卷材困难，不易压实，加之屋面两个方向变形不一致和自重下垂等因素，常易出现脱空与粘结不牢现象。2）热熔卷材表现一般都有一层防粘隔离层，如在粘结搭接缝时，未能将隔离层熔烧掉，是导致接缝处粘结不牢的主要原因。防治措施：1）基层必须做到平整、坚实、干净、干燥。2）涂刷基层处理剂，并要求做到均匀一致，无空白漏刷现象。3）屋面转角处应按规定增加卷材附加层，并注意与原设计的卷材防水层相互搭接牢固，以适应不同方向的结构和温度弯形。4）对于立面铺贴的卷材，应将卷材的收头固定于立墙上，并用密封材料嵌填封严。5）卷材与卷材之间的搭接缝
9、口，亦应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。密封材料应在缝处找平，使其形成有明显的沥青条带。3、成品保护1）屋面砖施工过程中应注意不要将防水卷材破坏，并对施工器材采取成品保护措施。若在施工中不小心损伤防水卷材，应立即做出标记，并安排立即进行修补，以免施工完毕后造成修补困难。2）屋面防水施工完毕后不得随意在屋面上行走。3）已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。操作人员不得穿带钉子鞋作业。4）穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。5）变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等， 完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。6）施工时不得污染墙面等部位。
10、7）管口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。小车包腿，前垫木板保护防水通道覆盖模板保护4、质量要求主控项目1）卷材防水所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2）卷材防水层不得有渗漏和积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检查。3）卷材防水层在落水口、泛水、变形缝和阴阳角处的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目1）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。2）卷材防水之层间应结合牢固，无开裂、
11、空鼓。检验方法：观察检查。3）屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。检验方法：观察检查。4）卷材的铺贴方向应正确。卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。二、屋面地砖工程1、工艺流程基层处理拉控制线铺砂浆试铺铺地面砖勾缝、擦缝养护（1）基层处理：将地面的浮灰、垃圾等杂物去除，并清扫干净，瓷砖在镶贴前一天也应浸水，然后阴干备用。浇水湿润基层（2）拉控制线：在立面墙上弹出水平控制线，在屋面地砖施工前，拉出水平控制线和找坡线，以利于检查和控制地面砖的位置。拉出找坡控制线（3）铺砂浆：根据墙面水平线定出地面找平层厚度，铺找平层砂浆（找平层砂浆采用
12、1:3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，不松散为宜），砂浆从里往外摊铺。铺砂浆（4）试铺：在施工前根据图纸及现场实际尺寸，进行排版，在地面上进行准确放样，放样的结果是除了可以及时发现问题，更重要的是可以很准确地测算出瓷砖的使用数量、石材的规格和布置，不符合规格的及时进行切割。现场铺前板块预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮棰敲击，根据水平线用铁水平尺找平，振实砂浆至铺高度后，将瓷砖掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，空虚之处用砂浆填补，保证其不空鼓，然后正式镶铺。试铺（5）铺地面砖：在干硬性水泥砂浆上撒素水泥面（洒适量清水），然后将在面砖背面涂满厚约2-3mm素水泥
13、浆，找正、找直、找方后，用橡胶锤砸到标高位置，根据水平线及通线用铁水平尺找平。缝隙应在67mm之间，用十字叉进行找缝，嵌缝要顺直，灌浆要饱满，面砖不应有裂缝，缺棱掉角等缺陷，以防止腐蚀性气体和湿空气侵入，冬期结冰体积膨胀等引起板面开裂。铺瓷砖时，随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。施工过程中，铺完2至3行。应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。背面涂满素水泥灰用十字叉进行找缝（6）勾缝、擦缝：待面砖贴好24小时后，用1：2水泥砂浆进行勾缝，勾缝完毕，待嵌缝材料硬化后清洗面砖表面。（7）养护：铺完
14、砖24h后，瓷砖上覆盖草帘，并浇水进行养护，时间不应少于7d。以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固。养护期间不得上人，直至达到强度1.2Mpa后，方可上人，以免影响铺贴质量。浇水养护2、细部质量控制1）要特别重视原材料检验，不符合规定者不准出厂。铺设时还要注意由于累计误差造成的后果，必要时用手提砂轮机临时对边缘打磨。在检测瓷砖规格尺寸时，要特别注意每块板的平整度，严禁使用有起拱或两头翘的板。2）在铺设干硬性砂浆前必须将基层打扫干净，用水湿润，在地砖上抹一层水泥素浆（水灰比为0.4），确保基层与砂浆层、砂浆层与地砖粘结牢固。干硬性水泥砂浆在现场用人工搅拌，必须要特别注意计
15、量准确，搅拌均匀。3）干硬性水泥砂浆必须手捏成团、落地即散。铺设时先用抹子压实（不宜太松散），找平后抹水泥素浆或在板块背面抹水泥素浆应均匀，不宜过厚，保证板块不空鼓。水泥素浆的水灰比严格控制在0.4左右。4）板缝的宽度必须严格控制，并确保板缝平直，横竖两条线，要特别注意十字缝的平直。5）不得使用有裂缝（包括轻微裂缝）、缺棱掉角或四周边缘粗糙不平或有损坏的石块。6）铺设标准区块后，随时用水平尺和直尺找平，以防接缝高低不平，宽窄不匀。7）在区块间必须拉线，瓷砖按区块间尺寸切割，并按顺序排放。在此基础上，确保操作工人跟线铺设，铺完每个区块后随时检查缝隙是否顺直。跟线铺贴石材切割（8）加强养护。在铺设完毕后用围挡封闭，不许进入踩踏，也不允许在新铺的地面上推车送料。一般需养护57d，并派专人看守。3、成品保护： 1）运输瓷砖板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等部位。2）铺砌瓷砖板块过程中，操作人员应做到随铺随用棉纱揩净石材面上的水泥浆痕迹。3）在瓷砖板块地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1
