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1、第一章 概 况一、编制依据：此施工组织设计根据煤矿瓦斯抽采工程设计规范、山西东辉集团西坡煤业有限公司5（4+5）号煤层地面固定瓦斯抽采系统工程初步设计、西坡煤业矿井回风巷瓦斯抽放管路改造设计图等文件编制。二、施工概述：1、主管位于矿井总回风巷内，干管位于南、北翼采区总回风巷内，支管位于采空区及回采工作面轨道顺槽及第二回风顺槽集中从回风绕道引出。2、主管高压抽放管路采用管径为630*10mm的螺旋焊缝钢管，低压抽放管路采用管径为720*10mm的螺旋焊缝钢管。干管高压抽放管路采用管径为560*10mm的螺旋焊缝钢管，低压抽放管路采用管径为630*10mm的螺旋焊缝钢管。支管高负压抽放管路采用管径
2、为325*6mm的螺旋焊缝钢管，此管用于回采工作面开采层预抽及边采边抽高负压抽采及掘进工作抽采。支管低负压抽放管路路采用管径为325*6mm的螺旋焊缝钢管，抽老采空区且选用426*6mm的螺旋焊缝钢管,抽现采空区和邻近层。3、回风巷内新安装高、低负压管路安装在巷道行人侧，待新安装的管路安装完毕后与回风井管路对接，投入使用后拆除原管路。4、新安装管路全部使用法兰盘连接。5、管路支撑使用钢结构焊接结构支撑墩。6、工程量：矿井总回风巷主管高负压管长606.5m，一、二采区总回风巷干管高负压管长1590m，低负压管长1545m。第二章 管路敷设安装一、管路安装技术要求及注意事项：1、回风巷内新安装高、
3、低负压管路安装在巷道行人侧，距巷道帮500mm，两趟管路之间（边边）间距500mm。（附断面图）待新安装的管路安装完毕后与回风井管路对接，投入使用后拆除原管路。总回风巷高负压主管路安装断面图：（单位：mm）一、二采区总回风巷高、底负压干管路安装断面图：（单位：mm）2、敷设管路安装，采用法兰盘连接，法兰盘中间应夹有橡胶垫密封圈，且橡胶垫密封圈的厚度不小于5mm。3、在沿巷道底板敷设管路时，使用钢结构焊接结构支撑墩，每隔3m布置一个，并应保证每节管子下面有两个支撑墩。管路安装后管路底面距巷道底板不得小于300mm。（附图）4、主管、干管、钻场及其他必要地点应装设瓦斯量测定装置。5、钻场、管路拐弯
4、处、低洼、温度突变处应设置放水器，管路宜每隔200-300m设置一个放水器，最大不超过500m。6、管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。7、在敷设倾斜管路时，应采用管卡将管子固定在巷道支架上或巷道底板处。在巷道倾角大于等于30时管卡间距宜采用15m-20m；在巷道倾角小于30时管卡间距宜采用10m-15m。8、原抽放管路的相关监测监控器无需更换，待无缝螺纹钢管安装完毕后，再将其监测监控器接入。9、施工过程中巷道内的设备、设施不能损坏，原管路上安装的设备全部保留，需要临时拆除的及时恢复。10、抽放管路不得私自打开，施工过程中需要打开时，必须先行通知通风部协调、安排。11、
5、5100综采工作面采空区第二回风巷与总回风巷道贯通处砌筑在密闭墙内的2根旧管路更换时需在通风部的指导下破壁，然后更换完毕后及时恢复。12、5202第二回风低负压干管与支管抽放管路联接，更换所需配件与原管路配件一致，其管路长度根据干管安装完成后的实际距离加工。凡遇低压干管与支管联接处，可按上述进行安装。（附图）13、5101回风绕道处高、低压干管与支管联接，低压管路与高压管路高相互错开联接并有高差，其联接可根据现场情况报通风部制定方案施工。（附图）14、管道位置允许偏差为30mm；15、管道除锈，用角向磨光机与钢丝刷除锈，除锈要认真并除锈干净。16、管道刷漆与防腐；管道除锈后，按设计要求对管道做
6、防腐处理，先把管道上的浮尘用棉纱擦掉。先刷墨绿色防锈漆两道，再面漆一道。漆层表面要均匀，厚度满足要求。17、管道附属件焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。18、管道附属件焊口咬边深度不超过0.5mm,连续长度不超过焊缝全长的5%,且不大于50 mm,焊缝错边量不大于壁后的15%且不大于3 mm。19、管道附属件焊缝波纹要均匀，焊渣及焊接飞溅物要清除干净。20、管道安装前要检查管内无杂物，确保安装后畅通无阻。21、管路安装要符合设计的安装规格、安装高度、安装位置，管路应平直、坡直，转向处、变坡点上下需弯曲过渡时，弯头使用柔性接头。22、管子连接时，不得用强力
7、对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷；23、便于维修的要求：法兰、活接头、其它连接件及焊缝的位置应便于维修，不得紧靠墙壁、管道支架。24、安装前必须清除管内铁锈、脏物、水分等杂物，螺纹部分必须完好，并复查材质。螺栓穿入法兰螺孔内，对称而均匀地拧紧，拧紧后的螺栓宜与螺母齐平；25、阀门安装时应确保阀门的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活；26、法兰连接时，两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入；27、每对法兰应使用相同规格、型号的螺栓，螺栓的穿向一致，露出螺母24个螺距，紧固匀称，松紧适度；28、为确保管道安装规范化，做到
8、纵向成线，水平成线。29、新敷设的管路应按规定进行漏气检验。二、管路安装安全技术措施：1、施工前，认真开好工前会，明确分工，明确施工步骤，责任到人，所有参加施工人员，必须听取本措施的传达。服从施工负责人的统一指挥。2、施工人员严格遵守安全操作规程，施工人员必须正确佩戴安全帽、自救器、矿灯等物品。 3、所有施工人员进入施工地点，要先对周围的顶、帮支护情况和作业环境认真检查，发现问题及时处理，确保安全方可施工。4、卸装、搬运过程中应避免强烈振动，严禁翻滚，必须轻放。5、人力搬运过程中应避免强烈振动，严禁翻滚，必须轻放。要保证道路畅通，绳索捆绑结实，以防中途脱落伤人。6、人工抬物料时，要口号一致，协
9、调作业，避免操作失误造成磕手碰脚事故。7、搬运时专人统一指挥，再次检查设备完好，确认无误后，安排人员搬运，无关人员撤出。8、严格按措施规定位置施工。9、安装管路使用的全部工具如：扳手、绳扣等施工前要认真检查，不合格不完好的工具严禁使用。10、人工抬运钢管时，两头人员要均匀，高矮一致，下放时喊齐口号，协调作业，避免操作失误造成磕手碰脚事故。11、堆放管子的地点不得有其他物品，防止砸飞伤人。12、钢管安装时，先抬在支撑墩上，钢管临时固定后，开始用螺栓连接。13、施工人员在安装时，应一手用力、一手做好支撑，防止板手打滑发生碰伤人员事故。14、橡胶圈在操作中应先用刷子将橡胶圈清扫干净后再使用。15、安
10、装时，应对称拧紧螺栓，使橡胶圈受力均匀，确保管路密闭。16、搭设脚手架采用2寸钢管和双股8铁丝自制加工牢靠的脚手架，上铺设大板厚度不小于50mm，铺设宽度不低于1m，大板两头必须用双股8#铁丝牢靠的捆绑在脚手架的钢管上，每格脚手架必须打好斜撑，使其连成一个整体，钢管相交处必须用双股8#铁丝绑扎牢靠，以增加脚手架的稳定性。脚手架搭设平台必须水平，大板要用铁丝捆绑，铺设密实。站在脚手架上施工的人员必须佩带合格的保险带，保险带要生根牢靠，高挂低用。另配合一个高度适当人行梯，以便人员上下及施工用。17、脚手架上矸石、杂物及时清理干净。常用工具必须拴牢，防止其坠落伤人。18、脚手架上施工时下方行人通过前
11、必须先发出警示，并得到允许，脚手架上停止施工后，方准慢速通过。19、高空作业人员注意力要高度保持集中，要防止作业工具掉下伤人，同时下面的人员要远离可能掉物伤人的危险区域。20、搭设脚手架所用木板、钢管等物件的强度必须足够，绑扎必须牢固、不晃动，作业时人员要避免在脚手架外沿从事作业。所有带尖头的杂物要及时清理干净，需要使用的杆形材料必须横放。21、脚手架上方人员施工时必须有专人监护。第三章 管路运输一、运输路线：运输路线：从地面副斜井集中轨道巷中部车场一采区轨道巷一采区三横贯一采区总回风巷从地面副斜井集中轨道巷二采区变电所二采区总回风巷矿井总回风巷二、运输绞车的选型及计算：调度绞车提升和下松地段
12、均巷道按最大倾角选型计算。1、运输调度绞车顺序及技术参数: 序号分 段绞车编号绞车型号巷道长度倾 角钢丝绳直径1副斜井绞车2JK-3/20E767m2336mm2井底车场J-002JD-180015.5mmJ-003JD-1803集中巷绞车J-006JD-4620m821.5mm4中部车场J-007JD-1120015.5mJ-009JD-11202、已知调度绞车的额定牵引力：设备名称设备型号牵引距离牵引力牵引牵引力绞车JD-180m1000 kg绞车JD-1.6300m1800 kg200m2000 kg100m2400 kg100m3000 kg绞车JD-4620m5510 kg外层346
13、8 kg3、校验调度绞车牵引力的基本公式： Fmaxmg(sinf1cos)+Lq(sinf2cos) 其中： （1）向上提升取“”，向下运送取“”。 （2）Fmax：调度绞车最大牵引力（kg）。 （3）：斜巷中产生最大拉力处的倾角（） （4）：斜巷中产生最大拉力至绞车滚筒切点的平均倾角（）,相当倾角（）。 （5）mg：绳端重量（kg）。 （6）f1：矿车在轨道上运行时的阻力系数取0.015。 （7）f2：钢丝绳在运行中的阻力系数取0.15。 （8）q：钢丝绳单位长度重量（kg/m）。 （9）L：钢丝绳长度（m）。 4、施工中使用的所有运输调度绞车钢丝绳均为圆股右交互顺捻619型，按煤矿安全规
14、程规定钢丝绳安全系数为不小于6.5倍，校验钢丝绳安全系数的基本公式： （1）单绳MaQd/Fmax （2）双绳Ma2Qd/Fmax 其中：Ma：钢丝绳安全系数 Qd：钢丝绳破拉断力之和5、钢丝绳直径、抗拉强度A、破拉断力Qd及单位长度q如下：12.5mmA取1400kg/mm以上Qd：8010kgq：0.54kg/m 15.5mmA取1400kg/mm以上Qd:12500kgq：0.85kg/m18.5mmA取1700kg/mm以上Qd:21900kgq：1.22kg.m21.5mmA取1550kg/mm以上Qd:27150kgq：1.66kg/m22mmA取1550kg/mm以上Qd:31700kgq：1.74kg/m24.5mmA取1550kg/mm以上Qd:35550kgq：2.17kg/m36mmA取1670kg/mm以上Qd:86700kgq：5.705kg/m6、根
