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1、肥城矿业集团XXX能源有限责任公司3406（里）综放工作面设备安装作业规程目 录一、规程编制说明二、安装设备型号及数量三、安装前的准备（一）技术准备工作 （二）地面准备工作（三）井下准备工作四、设备运输路线及安装顺序 （一）、设备运输路线 （二）、设备安装顺序五、绞车、钢丝绳选择及安装标准 （一）安装绞车的布置及选择（二）绞车、钢丝绳的选择及验算（三）绞车的固定方式（四）绞车的安装标准六、综放设备安装方法（一）轨顺移动电站的安装工艺（二）液压支架的安装工艺（三）刮板运输机的安装工艺（四）采煤机的安装工艺（五）转载机、破碎机安装（六）乳化泵站的安装工艺（七）电气设备安装（八）综采工作面设备的调试
2、七、设备安装临时供电设计八、劳动组织及人员分配（一）、人员分配（二）领导机构九、避灾路线十、安全技术措施十一、附图一、规程编制说明3406（里）综放工作面巷道工程已施工完毕，该工作面已具备安装条件，经矿研究决定，对该工作面进行安装，安装设备有（采煤机1部、支架69架、刮板运输机2部、转载机1部、破碎机1部、变电列车1列、集控、照明一套）。我单位负责从工作面切眼上出口外车场接设备车，负责车场到工作面设备的运输和安装。结合安装现场的情况特编制3406（里）综放工作面设备安装作业规程。二、设备型号及数量序 号名 称型 号数 量备 注1采煤机MGTY400/930-3.3D1部2基本支架ZF7200/
3、18/3343架3基本支架ZF8600/19/3620架4过渡支架ZFG7500/19/326架5刮板运输机SZG800/8002部前后6转载机SZZ-800/2501部7破碎机PLM-20001部8变压器KBSGZY-1600/10/3.3KV1台KBSGZY-1600/10/1.14KV2台KBSGZY-1250/1.14KV1台9磁力启动器QBZ-400D/1140/6607台10组合开关8SKC215-3.3KV/1350A1台8SKC9215-1140/6602台11乳化液泵BRW315/31.52台12喷雾泵BPW315/102台13乳化液箱RX25001台14清水箱SX25001
4、台15通、控一体化系统TK2001套16照明信号综合保护ZXZ8-4.01套三、安装前的准备工作（一）技术准备工作1、组织施工人员学习设备的图纸和相关技术资料，熟悉所有安装设备的性能和安装工艺。2、核对安装设备的有关图纸。3、编制施工组织措施，组织人员学习和考试。4、学习掌握设备安装质量标准和相关设备的操作规程。（二）地面准备工作1、准备安装、运输使用的绞车及安装绞车所用的材料和工具，不合格的严禁下井使用。2、验收下井安装的所有设备及办理设备交接手续 (采煤机、运输机、支架、转载破碎机、慢绞及开关等电气设备) 。（三）井下准备工作1、运输顺槽、轨道顺槽两巷所有不用的设备和设施，全部撤出。2、切
5、眼清净浮煤，并按设计铺设轨道。3、工作面安装4台慢速绞车及1台11.4kw绞车，构成安装设备所需的运输系统，并安设齐安全设施及声光信号、确保灵敏可靠。4、切眼、转载机、机组装硐室起吊段需对巷道支护进行加固。对于锚网巷道顶板完整，压力不明显，可用锚索起吊；顶板破碎压力明显时，采用套支工字钢棚子加强支护（棚长44.5m，腿采用3.5m的单体柱）。棚顶要用木料刹实接顶。四、设备的运输路线及安装顺序 根据3406（里）综放工作面的巷道布置情况和设备安装位置、制定如下设备运输路线： （一）、设备运输路线1、支架、前后部刮板运输机、链条运输路线： 地面 副井 -708m水平西翼轨道大巷 3400轨道大巷
6、3406轨道顺槽联络巷 3406轨道顺槽 工作面 2、转载机、破碎机的运输路线：地面 副井 -708m水平西翼轨道大巷 3400轨道大巷 3406轨道顺槽联络巷 3406轨道顺槽 工作面 3406运输顺槽。3、移动变电列车运输路线：地面 副井 -708m水平西翼轨道大巷 3400轨道大巷 3406轨道顺槽联络巷 3406轨道顺槽。（二）、设备安装顺序1、皮带顺槽安装转载机、破碎机。2、3406切眼，首先安装后部运输机，然后安装前部运输机，接着安装支架（20组ZF8600/19/36型支架安装至工作面靠下头），在前部运输机适当位置安装采煤机。3、安装变电列车。五、绞车、钢丝绳的选择及安装标准(一
7、)安装绞车的布置及选择根据3406（里）综放工作面绞车安装布置图，7#绞车布置在轨道顺槽靠工作面 的车场外，负责自车场至工作面上头设备的运输。C#绞车布置在切眼上出口的绞车房内，负责从切眼上出口车场的设备车至工作面，9#绞车前期布置在下头的绞车房内，负责转载机、破碎机的安装，9#绞车后期布置在工作面，负责工作面支架的安装，调向，随支架的安装前移，8#绞车布置在切眼上头的绞车房内，负责工作面下松并安装前后部运输机，松支架及设备车， 10#绞车前期负责工作面设备的运输，后期负责支架的安装、调向，随支架的安装前移。（二）绞车、钢丝绳选择及验算1、C#绞车提升能力验算【公式】F（Qqm）（Sinf1C
8、os）PL（Sinf2Cos）Q=22700（最大设备质量）qm =1500（平板车质量）f1= 滚动摩擦系数f2= 滑动摩擦系数P=钢丝绳每米重量（单位：/m）L=钢丝绳长度（单位：m）初选JD1.8绞车、牵引力1.8T、初选钢丝绳18.5、最小拉断力为199KN、最大坡度20 、钢丝绳长度60m、P1.218/m F10【22700+1500（Sin200.02Cos20）1.21860（Sin200.2Cos20）】=13450N选钢丝绳18.5199000N13450N146.5 符合煤矿安全规程规定。2、7# 绞车提升能力验算【公式】F（Qqm）（Sinf1Cos）PL（Sinf2C
9、os）Q=22700（最大设备质量）qm =1500（平板车质量）f1= 滚动摩擦系数f2= 滑动摩擦系数P=钢丝绳每米重量（单位：/m）L=钢丝绳长度（单位：m）初选JDHB14慢绞、牵引力14T、初选钢丝绳22、最小拉断力为324KN、最大坡度50 、钢丝绳长度120m、P1.658/m f10.02、f20.2、Q22700、qm1500 F10（22700+1500）（Sin500.02Cos50）1.658120（Sin500.2Cos50）=26626N选JDHB -20/1.6慢绞、牵引力200000N26626N 符合煤矿安全规程规定。选钢丝绳22 324000N26626N1
10、2.16.5 符合煤矿安全规程规定。3、8# 、9#绞车提升能力验算【公式】F（Qqm）（Sinf1Cos）PL（Sinf2Cos）Q=22700（最大设备质量）qm =1500（平板车质量）f1= 滚动摩擦系数f2= 滑动摩擦系数P=钢丝绳每米重量（单位：/m）L=钢丝绳长度（单位：m）初选JDHB20/1.6慢绞、牵引力20T、初选钢丝绳28、最小拉断力为501KN、工作面最大坡度50 、钢丝绳长度120m、P2.79/m 当绞车负责工作面支架的调向及安装时f10.2、f20.2、Q22700、qm0 F1022700（Sin500.2Cos50）2.79120（Sin500.2Cos50
11、）=65970N选JDHB -20/1.6慢绞、牵引力200000N 65970N 符合煤矿安全规程规定。选钢丝绳28 501000N65970N7.596.5 符合煤矿安全规程规定当绞车负责工作面轨道运输时：f10.02、f20.2、Q22700、qm1500 F10（22700+1500）（Sin500.02Cos50）2.79120（Sin500.2Cos50）=26869N选JDHB -20/1.6慢绞、牵引力200000N26869N 符合煤矿安全规程规定。选钢丝绳28 501000N26869N18.66.5 符合煤矿安全规程规定。4、10#绞车提升能力验算【公式】F（Qqm）（S
12、inf1Cos）PL（Sinf2Cos）Q=22700（最大设备质量）qm =1500（平板车质量）f1= 滚动摩擦系数f2= 滑动摩擦系数P=钢丝绳每米重量（单位：/m）L=钢丝绳长度（单位：m）初选JDHB20/1.6慢绞、牵引力20T、初选钢丝绳28、最小拉断力为501KN、工作面最大坡度50 、钢丝绳长度120m、P2.79/m 当绞车负责工作面支架的调向及安装时f10.2、f20.2、Q22700、qm0 F1022700（Sin500.2Cos50）2.79120（Sin500.2Cos50）=65970N选JDHB -20/1.6慢绞、牵引力200000N 65970N 符合煤矿
13、安全规程规定。选钢丝绳28 501000N65970N7.596.5 符合煤矿安全规程规定当绞车负责工作面轨道运输时：f10.02、f20.2、Q22700、qm1500 F10（22700+1500）（Sin500.02Cos50）2.79120（Sin500.2Cos50）=26869N选JDHB -20/1.6慢绞、牵引力200000N26869N 符合煤矿安全规程规定。选钢丝绳28 501000N26869N18.66.5 符合煤矿安全规程规定。注：1、该计算为慢速绞车使用慢速时绞车的提升能力。2、由于运输机部件及转载机、破碎机部件重量均比支架重量轻，所以绞车计算按最大设备重量（支架）计算。（三）、绞车固定方式 8#、9# 、10#绞车采用四压两趄（单体柱）方式固定绞车，7# 、 C#绞车采用地锚固定。（四）绞车安装标准1、绞车安装地点底板为煤的，采用地锚固定时，要先清理到硬底保证平整，在底板上打眼，用20mm2400mm高强度的螺纹钢锚杆配合压板固定，锚杆压板厚度不小于15，每台绞车不少于6根锚杆。采用四压两趄固定的绞车，要用8#铁线将压趄柱子连到顶网上，所有的支柱必须固定在绞车的底座上，并戴帽。2、绞车突出部分与轨道间距不小于0.5m。3、绞车需要回头轮，必须牢固可靠，不准设在支护顶板的支柱
