宝钢股份不锈钢分公司热轧厂汽化冷却系统管网技术改造施工方案--qaswb

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1、宝钢股份不锈钢分公司 热轧厂汽化冷却系统管网技术改造施 工 方 案 业主审批: 中冶宝钢技术效劳第五检修分公司 2021 年8月25日质量保证体系责任人名录质量保证工程师助理:工艺责任工程师助理:检验责任工程师助理:焊接责任工程师:计量责任工程师助理:平安责任工程师:设备责任工程师助理:材料责任工程师助理:无损检测责任工程师:施工现场负责人:现场技术负责人:目 录1. 工程概况-11.1 概述-11.2 工程特点-21.3 施工平面布置图-21.4 工程施工量-21.5 无损检测要求一览表-31.6编制依据-41.7 施工工期 -42. 施工流程图 -53. 主要技术措施 -84. 管道压力试

2、验及相关措施-165. 质量保证体系及措施-205.1 质量保证体系图- 205.2 施工验收及质量标准-215.3 质量保证措施-215.4 质量控制点的设置-216. 施工组织体系及劳动力方案-226.1 施工组织体系-226.2 劳动力方案-227. 施工机械、机具配备方案-238. 平安及文明施工-238.1 平安保证体系-238.2 平安施工措施-248.3 文明施工措施-25附件:焊接工艺评定报告 1.工程概况1.1 概述本次工程对宝钢股份不锈钢分公司热轧厂汽化冷却系统管网进行改造,包括蒸汽管路及压缩空气管路两个局部。主要工作内容:撤除3座加热炉原有的主蒸汽电动阀门,安装新的主蒸汽

3、气动调节阀,撤除3座加热炉原有的电动排汽切断阀并安装新的电动排汽切断阀,撤除在1#、2#汽包出口蒸汽管线,3#分汽缸出口蒸汽管线上的孔板流量计并分别安装新的智能涡流计以及相应电气配套设施等。所有新安装管道架设在现有汽包屋顶上,在屋顶开孔向下连通至汽包。屋面管道支架采用钢支架,屋面下增设加固钢梁。按照规定对新管道进行坡口制备、组装,焊接。管道属于GC2级压力管道,管道主要参数如下: 管道名称:蒸汽管 管线编号:Z-200-1.6-01(020304) 管道介质:饱和蒸汽 管道规格: D219*6管道材质:20 管道设计压力:1.6MPa管道工作压力:1.6MPa 管道设计温度:206管道工作温度

4、:206管道名称:压缩空气管 管线编号:YS-40-0.8-04(05) 管道介质:压缩空气 管道规格: D45*3管道材质:20 管道设计压力:0.8MPa管道工作压力:0.8MPa 管道设计温度:50管道工作温度:501.2 工程特点:1.2.1管道安装在原汽包屋顶上,属于高空作业。其中2#3#汽包屋顶在行车大梁下,安装空间小,并且3#屋顶为钢架结构,紧贴大梁本体,安装难度大,吊装作业时不能一次吊装到位, 管道需要进行第二次人工就位,施工平安要求高。1.2.2管道施工过程中,处于生产运行之中,为了安装过程中不影响其他管道的正常运行,施工过程中需要采取特殊的防护措施。1.2.3 蒸汽管道的设

5、计压力为1.6MPa,压缩空气管道的设计压力为0.8 MPa,属于GC2级压力管道,对管道的安装和焊接要求较高。 1.3 施工平面布置图见附图1.4 工程施工量:序号工程名称计量单位工程量1楼板开孔 800mm*900mm个22楼板开孔 直径400mm个53其他设备根底 钢砼C30立方米24管道支/吊架钢结构制作安装吨0.65防护栏杆制作安装吨66植螺栓M16根1607镀锌钢构件(电气)吨0.5248镀锌钢管吨1.4639金属软管根2810黄绿接地线米5011紫铜线米0.112无缝钢管电气吨0.113撤除电缆米180014撤除电缆利旧米180015电源电缆ZR192-FF46米15016控制电

6、缆ZR192-KFFRP2*1.5米150017控制电缆ZR192-KFFRP8*1.5米15018无缝钢管管道吨3.31719普通保温立方米1220管道含阀门、法兰保温包保护层平方米15021C30混凝土立方米0.94422钢板t=8mm平方米1.03823钢板t=10mm平方米3.0424钢板t=12mm平方米0.5725钢筋 6米6.4626钢筋 8米141.7627钢筋 10米119.328钢材 HM150*100米929钢材 L50*5米7.630螺栓 YG1-M12个28831螺栓 M20个401.5 无损检测要求一览表序号名称及部位材质数量探伤级别备注1蒸汽管焊缝20150米II

7、级合格15%固定;10%转动2压缩空气管焊缝2040米III级合格15%固定;10%转动附注:表1.5技术参数取至本工程图纸075370000H01-0007“压力管道一览表 1.6 本施工方案编制依据1.6.1 宝钢股份不锈钢分公司热轧厂提供的有关资料图纸075370000。1.6.2?特种设备平安监察条例? 2003版1.6.3?工业金属管道工程施工及验收标准? GB50235-971.6.4?钢结构、非标设备、管道涂装技术标准? BZQTJ0011-941.6.5?现场设备工业管道焊接工程施工及验收标准? GB50236-981.6.6?钢结构、管道涂装技术规程? YB/T9256961

8、.6.7?压力管道安装质量保证手册? QG/BY TX 091-20071.7 施工工期:从2021年9月15日开始管系预制加工, 9月30日管道上架安装。2021年年修时与各汽包接口。见附表:施工进度方案表。2 施工流程:1蒸汽管安装工艺流程焊接工艺评定试验施工工机具、人员、材料到场 新管道材料检查验收,管道坡口加工、管道预制组装焊接,支托架预制等。三方确认、相关手续办理、搭设临时防护栏局部新支托架安装辅助设施安装、管道保温旧管道保温撤除,管道撤除,局部支托架、防护栏撤除。临时设施撤除,交生产运行。交工资料准备,工程交工。管线吹扫汽包-管道接口管线试压准备,管线试压管道焊缝无损检测管道对口焊接管道吊装至安装位2压缩空气管道施工流程管子管件阀门等材料检查验收管支架安装管道地面预制素材管外外表除锈管支架制作素材管外外表涂装漆阀门检试验管道安装管道压力试验管道吹扫交 工3 主要技术措施3.1 施工技术准备3.1.1 施工图纸自审和会审,要求施工人

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