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1、课程设计任务书机械制造技术课程设计任务书1、设计题目：设计下表选定零件的机械加工工艺规程及指定关键工序的专用机床夹具。A 转速器盘B 气门摇杆座C 尾座体D 油阀座E 输出轴F 连接座G杠杆H 推动架I 连杆体J 连杆盖K 操纵阀L 填料箱盖M换档叉N 左支座O轴承外壳2、设计要求：熟练使用计算机辅助（软件自选），独立完成（1）毛坯图、零件毛坯合图各一张（3或 4号图）（2）关键工序机械加工工艺规程卡片一张（4号图）（3）指定工序夹具装配图一张（ 2或 3号图）（4）夹具部分零件图 12 张（图幅自定）（5）设计说明书（一份）（6）夹具 3D 效果图一张（ 4号图）以上均需输出，以书面交作业，
2、不收软盘。3、原始资料：零件图样一张（参见课程设计指导书及习题 Page52 66）；生产纲领为 6000 件 / 年。所使用机床等根据需要自选，以通用机床为主。1目录序言 .6PART1工艺设计 .6第 1 章零件的分析 .61.1零件的作用 .61.2零件的工艺分析 .81.3零件的生产类型 .8第 2 章毛坯的制造 .82.1确定毛坯的制造形式 .82.1.1选择毛坯公差等级 .92.1.2铸件收缩率 .92.1.3起模斜度 .92.1.4选择浇注系统类型 .92.1.5确定内浇道在铸件上的位置 .92.1.6确定直浇道的位置和高度 .102.2各加工表面总余量 .102.3根据加工余量
3、绘毛坯图 .11第 3 章制定工艺路线 .113.1定位基准的选择 .113.2各表面加工方法 .123.2.1结合面 .123.2.2凹槽面 .123.2.3螺栓孔 .133.2.4轴瓦锁止口 .133.2.5端面 .133.2.6大头中心孔 .133.3拟定工艺路线 .133.4工艺方案的比较与分析 .143.5选择加工设备与工艺装备 .163.5.1选择机床 根据不同的工序选择机床 .163.5.2选择刀具 .16第 4 章机械加工工序设计 .174.1加工余量、工序尺寸及公差的确定 .174.1.1加工余量的确定 .174.1.2工序尺寸与公差的确定 .174.2切削用量及其基本时间的确定 .194.2.1工序二切削用量及其基本时间的确定 .194.2.1.1 工序和刀具 .194.2.1.2 确定每齿进给量 fz .194.2.1.3 选择铣刀磨钝标准和耐用度 .194.2.1.4 确定切削速度和工作台每分钟进给量 .194.2.1.5 基本时间 .204.2.2
