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1、建设项目环境影响报告表 项目名称：醋酸尾气回收一氧化碳技术改造项目建设单位（盖章）江苏索普（集团）有限公司编制日期：2014年11月江苏省环境保护厅建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别按国标填写。 4.总投资指项目投资总额。 5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距
2、离等。 6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称醋酸尾气回收一氧化碳技术改造项目建设单位江苏索普（集团）有限公司法人代表尤廉联系人蒋利民通讯地址江苏省（自治区、直辖市）镇江 市（县）京口区象山镇长岗联系电话0511-88995044传 真0511-83362036邮政编码212000建设地点镇江市谏壁镇，镇
3、江索普化工基地醋酸厂区立项审批部门批准文号建设性质技改行业类别及代码化学原料及化学制品制造业C26占地面积（平方米）2800绿化面积（平方米）总投资（万元）4599.36其中：环保投资（万元）环保投资占总投资比例评价经费（万元）投产日期2015年10月原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）原辅材料及用量：醋酸尾气3.2107Nm3/a、吸附剂1.2t（使用寿命10年以上）。主要设备及数量详细见正文表4-6。水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水（吨/年）6350(冷却补充)燃油（吨/年）电（度/年）496万燃气（标立方米/年）燃煤（吨/年）蒸汽（吨/年）1600废水
4、（工业废水、生活废水）排水量及排放去向本项目无生活污水及工业废水产生及排放。本项目仅有2624m3/a的循环冷却水及蒸汽冷凝水产生(属清净下水)，直接经厂区雨水管网排入附近环境水体(长江镇江段)。放射性同位素和伴有地磁辐射的设施的使用情况工程内容及规模：（不够时可附另页）一、项目概况：项目建设单位江苏索普（集团）是中国石化行业百强企业，国家高新技术企业，江苏索普（集团）有限公司下属醋酸厂的醋酸装置采用甲醇和一氧化碳为原料，利用羰基合成工艺生产醋酸。在生产过程中醋酸高压吸收塔的尾气通过火炬燃烧排放，这股尾气流量约4000 Nm3/h，主要组分为一氧化碳，约占73.67%，其它组分为氢气、甲烷、氮
5、气、二氧化碳、氩气等。一氧化碳为合成醋酸的主要原料之一，为了充分利用资源、降低醋酸成本，公司决定建设醋酸尾气回收CO的装置，将分离提纯得到的一氧化碳返回醋酸装置，一方面做原料气回收利用，有效回收资源，增大醋酸产能，另一方面可以减少煤炭的使用量及废气排放，对治理环境也有重要意义。本项目根据尾气组分的不同压力等级采用变压吸附技术，从醋酸尾气中回收纯度为98.5%的一氧化碳产品气，用于合成醋酸，具有较高的技术含量。造价省、成本低，并且操作灵活方便，运行可靠。该装置的建设将会给醋酸生产提供有力的原料一氧化碳保证，同时对回收尾气中一氧化碳的再利用，减少大气污染都具有积极的意义。 2011年江苏索普（集团
6、）有限公司实施对CO进行变压吸附回收，本项目新增设备对变压吸附回收做技术改造，新增项目吸收CO：4000 Nm3/h。本项目由江苏索普（集团）有限公司统一实施，本评价即对该变压吸附技术改造项目进行环境影响评价。二、工程内容：建设项目主体工程及产品方案见表1，项目产品气组分及规格见表2，公用和辅助工程见表3，主要生产设备及设施见表4-6。表1：建设项目主体工程及产品方案序号工程名称产品名称设计生产能力年运行时数1CO吸附装置一氧化碳（98.5%）3.2107Nm3/a8000小时表2：项目产品气组成及规格名称组分 mol%产品一氧化碳H2N2CH4COCO2CLH2S+COSO20.50.50.
7、498.500.30.10.150规格纯度压力温度流量一氧化碳回收率98.50%3.3MPaG404565Nm3/h86%表3：建设项目公用及辅助工程工程名称建设名称设计能力备注贮运工程公用工程给水系统循环水120t/h进口温度30 ，温差10深冷水7t/h进口温度8 ，温差5排水系统雨水管网专用清下水管网雨污分流(依托现有)污水管网专用污水管网供电6KV，380/220V醋酸厂降压站统一供给(依托现有)仪表空气220Nm3/h氮气200Nm3/h开停车置换（单次）低压蒸汽200Kg/h0.35MPa低压蒸汽环保工程废水废气噪声减振等措施削减噪声10dB(A)厂界达标固废表4 定型设备序号设备
8、类型单位数量备注1柱塞泵台2含1台备机2真空泵台7含1台备机3置换气风机台3含1台备机4CO压缩机台2含1台备机合计14表5 非标设备序号设备类型单位数量1分离罐、缓冲罐、过滤器、储槽、除油器台92换热器台83洗涤塔台24吸附塔台205合计38表6 工艺设备序号设备名称型号规格材质位号总数1甲醇洗涤塔DN500 H=8000304LT10112甲醇冷却器待定304SSE10113气液分离器DN600x2800C.SV20114吸附塔1DN1400x6200C.ST20185解吸气缓冲罐DN2200x9620C.SV20216净化气加热器DN500x4000C.SE20117再生气冷却器DN50
9、0x4500C.SE20118脱碳气罐DN1600x9560C.SV20319吸附塔2DN1800x8350C.ST301810顺放罐DN2200x8575C.SV301111置废罐DN2200x8575C.SV302112CO气缓冲罐DN2800x14500C.SV303113CO气混合罐DN2800x14500C.SV304114除油器DN1200x4500C.SV305115鼓风机后冷器DN300x2000C.SE301116压缩机前冷器DN800x5000C.SE302117真空泵前冷器1DN300x2000C.SE303218吸附塔3DN1200x6500C.ST401419真空泵冷
10、却器2DN300x3000C.SE401120仪表空气缓冲罐DN800x3000C.SV001121甲醇输送泵2m3/h，4.0KW316LP101222置换气风机气量1300Nm3/h，压力：0.010.050.1Mpa,60KWC.SC301323CO产品压缩机气量2600Nm3/h，压力：0.013.3MPa，500KWC.SC501224PSA-2真空泵WLW-1200 110KWC.SP301525PSA-3真空泵WLW-300 30KWC.SP4012合计52三、建设项目地理位置、厂区平面布置及厂界周围环境概况：1、地理位置：本项目拟建地位于镇江市谏壁镇索普化工基地，江苏索普（集团
11、）有限公司醋酸厂厂区内，依附醋酸厂区装置建设。具体地理位置见附图1；2、周边环境概况：本项目依附江苏索普（集团）有限公司醋酸厂区装置实施。江苏索普（集团）有限公司醋酸厂北凭长江、南邻镇澄公路、东侧为京杭运河。本项目周边环境见附图3：3、厂区布局：江苏索普（集团）有限公司厂区分布见附图2； 四、工作制度和劳动定员：工作制度：项目年有效工作日333天，年有效工作时间约8000h/a。劳动定员：本装置需要操作人员8人，管理人员2人，分析化验3人，技术人员由厂部调配。项目实施后，江苏索普（集团）有限公司不新增工作人员，本项目所需工作人员在公司现有员工内调配。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题已建
12、变压吸附回收CO项目一、项目生产工艺流程（图示）：项目生产工艺、产污环节及物料平衡见图1：图1：项目生产工艺、产污环节及物料平衡图 单位：Nm3/h低温甲醇洗脱高压醋酸尾气4516.7PSA-CO2低压醋酸尾气4066.8预处理（除甲醇）低温甲醇洗脱甲醇吸收16.7（醋酸16.2、碘甲烷0.5）甲醇吸收66.8（醋酸66.4、碘甲烷0.4）洗脱气8500（CO 5308.65、CO2 1227.5、H2 672、N2+Ar 889.65、CH4 402.2）PSA-CO解析尾气CO 96、CO2 1191、H2 12、N2+Ar 16、CH4 7产品气4565（CO 4542.5、CO2 4.5、H2 4.5、N2+Ar 9、CH4 4.5）解析尾气CO 670.15、CO2 32、H2 655.5、N2+Ar 864.65、CH4 390.7送醋酸装置再生塔回收醋酸、碘甲烷及甲醇冷凝甲醇本装置原料为醋酸尾气，小时用量约8583Nm3/h，每年工作时间8000小时，年耗尾气6.8107 Nm3/h，由本厂醋酸车间经管道输送至本装置界区，醋酸尾气的组成和规格见表1：表7：醋酸尾气组成排放气名称温度压力MpaG流量Nm3/h组成（mol%)COCO
