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1、目 录1编制依据32工程概况43施工部署53.1安装总体思路53.2工期安排53.3钢构件堆场及吊车行走线路53.4施工流程63.5现场施工设备清单73.6劳动力配备84钢结构安装方法94.1钢结构整体安装的过程演示94.2钢柱安装前准备工作174.3构件进场验收及辅材保管184.4钢柱安装方法214.5钢梁、钢屋架的安装方法254.6支撑、檩条的安装285钢结构施工测量305.1钢结构测量总体思路305.2测量前的准备工作305.3控制网的布设305.4平面轴线位置控制315.5标高控制315.6吊装测量控制325.7测量精度控制保证措施336高强螺栓356.1高强螺栓安装施工流程356.2
2、安装准备376.3安装工艺386.4高强螺栓安装步骤396.5质量控制416.6施工检验416.7安装注意事项417屋面及墙面彩钢板安装437.1彩钢板的型号及设计排版437.2彩钢板施工流程437.3安装工艺457.4安装注意事项468施工质量保证措施478.1质量控制内容和目标478.2质量控制措施478.3钢结构施工质量控制499安全生产与文明施工管理529.1安全生产管理529.2文明施工管理629.3安全应急预案6310雨季施工和防强风措施6910.1雨季施工前的准备工作6910.2雨季吊装施工的防护措施6910.3雨季焊接施工的防护措施6910.4防强风措施701 编制依据本方案主
3、要编制依据如下：序号类别名称编号1结构图2国家建筑工程施工质量统一验收规范GB50300-20013国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20014行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055行业钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-20026行业钢结构制作安装施工规范YB9245-957地方建筑结构长城杯工程质量评定标准DBJ/T01-69-20038地方建筑工程施工技术管理规范DBJ01-80-20039国家涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-882 工程概况2.1设计概况工程名称北京首都机场大通关基地BGS货运站一期工程吨位4000吨层数地上一层
4、结构形式结构形式为钢框架结构材质主框架构件（梁、柱）为Q345B，次结构为Q235B,檩条为Q235B,钢材须保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯四项要求；所有构件钢材保证硫、磷的极限含量，对焊接构件钢材尚须保证碳的极限含量。本工程三个货运站，分别为A103货运站、A104货运站、A106货运站，三个货运站的结构形式和占地面积基本相同。以A103为例，本工程主体结构形式为大跨度门式框架结构，整体共三跨，三跨的跨度为36m、36m、24 m，整体连续跨度为96m，总长度为216m，一个货运站的门式框架共计28榀；建筑高度为20.2m，单个货运站的建筑面积约3万平方米。如下图所示：24米跨36米跨3
5、6米跨单个货运站主体钢结构整体效果图3 施工部署3.1 安装总体思路钢构件在工厂预先制作、运输至现场；现场进行吊装。钢结构安装分三个施工区：三个货运站各自为一个独立的施工区，三个施工区根据土建部分的施工进度依次施工，每个区均独立进行流水施工作业。单个货运站的吊装顺序是：整体的吊装顺序是从一头开始，向另一头逐渐进行；每榀门式框架的安装顺序为：先安装中间跨，后安装两个边跨。吊装机械设备：主结构采用2台25吨汽车吊，次结构采用1台16吨汽车吊。每个货运站至少需布置3台吊车。3.2 工期安排根据本工程的总体工期要求，钢结构总工期不超过3个月；其中主体结构安装时间为一个月，屋面和墙面系统安装时间不超过2
6、个月。时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日1号货运站20073152007417视图纸提供情况进行调整2号货运站2007329200762视图纸提供情况进行调整3号货运站200744200768根据3#货运站实际情况做相应调整3.3 钢构件堆场及吊车行走线路根据土建基础结构施工顺序相应安排。3.4 施工流程单个货运站的钢结构施工流程图如下：钢结构施工流程3.5 现场施工设备清单序号机械或设备名称型号规格数量国别产地备注1汽车吊16吨3台中国2汽车吊25吨6台中国3千斤顶5t、10t、20 t15个中国4倒链15 t 、10t、5t24个中国5卡环20t、10t、5t、1 t30对中国6吊篮
7、24套自制7钢爬梯24套自制8角向磨光机1005台中国9扭矩扳手NBS60D4把中国10八 角 锤10磅 6把中国11过 孔 冲20根中国12高强螺栓枪M16/20/22/24/各1把日本13钢丝绳不同规格900米自备14对讲机摩托罗拉20副美国15工具房6.052.452.454个自制16直流电焊机ZX-600D9台中国17氧割设备9套18普通焊机电缆50mm2200m9付19经纬仪J223台20水准仪SOKKIA B203台21大盘尺田岛牌50m3个22塔尺5m3个23水平尺80010个24磁铁线坠0.5kg3个25拉力计20kg2台3.6 劳动力配备人员分类名称人数是否需持证上岗是否需培
8、训备 注管理人员11持证上岗是铆工15起重工12持证上岗是电(气)焊工12持证上岗是测量工5是架子工30油漆工3电工2持证上岗普工89合计179单体工程数量4 钢结构安装方法4.1 钢结构整体安装的过程演示由于三个货运站的结构形式一样，只以其中一个为例进行过程演示：1）边跨相临四根钢柱的安装、校正。2）中间跨相临钢柱的安装。3）安装中间两根钢柱之间的连系钢梁。4）安装中间一根钢柱上的钢屋架。5）安装中间另一根钢柱上的一段钢屋架。6）安装中间一段屋架，使中间两根柱间的屋架形成一个整体。7）同时安装两边跨的钢屋架，完成一整榀屋架的安装。8）同上面一样的顺序进行第二榀屋架中间跨的安装。9）安装第二跨
9、两边跨分段屋架的安装，完成第二榀钢屋架的安装。10）第三榀屋架按照上面同样的顺序依次安装的同时，第一榀和第二榀屋架之间的檩条及水平支撑依次安装。11）按照上述同样的顺序依次进行安装。12）依次完成整个货运站主体钢结构的安装。13、当一个货运站的主体钢结构安装完成1/4时，开始进行抗风柱和悬挑雨棚的安装。14、当一个货运站的主体钢结构安装完成1/3时，开始进行墙面檩条、墙面板和屋面底板的安装。 15、屋面板安装一半时的情形：屋面采光板16、彩钢板安装完成：天沟天沟4.2 钢柱安装前准备工作本工程钢柱为插入式钢柱，即钢柱直接插入杯形混凝土基础内（如下图所示），为确保每根钢柱能够顺利吊装就位、且保证
10、安装质量，在钢柱吊装前需做好以下准备工作： 插入式钢底基础示意图1）、测量放线钢柱安装前，首先根据主控制轴线加密整个货运站钢结构安装需要的轴线控制网，然后根据加密的轴线控制网在杯形基础上测放出每根钢柱的定位轴线。同时加密高程控制网，并测量出每个杯形基础杯底混凝土面的标高，做好记录。2）、柱底找平根据测量出的每个杯形基础杯底混凝土面的标高误差值，用垫铁组在对应的柱底进行找平，并将垫铁组点焊在柱底板上，每根柱底设置四板以保证钢柱安装到位后柱身的稳定，如下图所示：垫铁组设置示意图3）钢柱吊装前，为便于吊装钢丝绳的解钩和钢梁安装时施工人员上下便利及施工安全，钢柱吊装前还需在钢柱上绑好爬梯，如下图所示。
11、安装前挂设好爬梯4.3 构件进场验收及辅材保管钢构件与辅助材料的进场应根据钢构件的进场计划和安装施工进度计划来安排，钢构件每日进场计划应精确到每件的编号，需用的钢构件至少提前一天进场，同时也要考虑堆场限制，尽量协调好制作加工与安装施工之间关系，以保证钢结构安装工作按计划顺利进行。4.3.1 钢构件进场验收钢构件与材料进场必须进行验收，将存在缺陷的构件在地面进行处理，确保安装顺利。构件验收主要是按图纸和有关规范的要求进行尺寸验收，并对构件的配套情况、损伤情况等进行检查。构件到场时，相应的质量保证书和运货清单等资料要齐全，验收人员根据运货清单检查所到构件的数量、规格及编号是否相符，经核对无误，并对
12、构件质量检查合格后，方可确认签字，并作好检查记录。对于制作超过规范要求和运输中受到损伤的构件，应送回制作厂进行返修，对于轻微的损伤，则可以在现场进行修复。质量验收所用的计量检测工具必须统一，并定期进行检查。构件与材料到场后，验收人员应按照堆场的情况和堆放的规定，指挥卸车和摆放。4.3.2 验收注意事项（1）经验收后的构件应当仔细保管，防止变形和损伤，构件堆放时下面垫枕木。构件应按其编号和吊装的顺序来分类堆放，构件的标识应朝外（不要被其它构件遮盖），以便于识别和检验。（2）构件检查、堆放记录应当留档备查。（3）装货和卸货时应注意安全、防止事故发生。（4）临时堆场要保证平整、道路畅通，并提供有充足的排水措施。4.3.3 构件验收、存放及缺陷修补表序号类别项目验收工具、方法修补方法1焊缝焊缝探伤抽检无损探伤检测碳弧气刨后重焊2焊角高度大小尺寸量测补焊3焊缝错边、气孔、夹渣目测检查焊接修补4构件表面外观目测检查焊接修补5多余外露的焊接衬垫板目测检查去除6节点焊缝封闭目测检查补焊7交叉节点夹角量测制作厂重点控制8现场焊接剖口方向角度对照设计图纸现场修正序号类别项目验收工具、方法修补方法9构件外形尺寸变截面尺寸量测制作厂重点控制10构件长度钢卷尺丈量制作厂重点控制11构件表面平直度
