平移施工方案

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1、* 工程平移施工方案一、工程概况* 位于 * 路,临近 * 望。 建筑长约 31m,宽约 16m,檐口高约 7m,屋顶高约 10m,占地面积约 440 平方米 , 因市政建立需要将建筑向XX移出现址, 腾出场地供 * 用,待* 施工完成后再移回原址。二、平移工艺流程及措施根据招标文件要求, 建筑需进展两次平移, 第一次将建筑向南移出现址,待* 施工完毕后, 再将建筑移回位于 * 顶板上方原址处。按照设计文件的要求,建筑沿向南偏东方向斜移,与建筑轴线约成 73.7 角,平移距离约 23.54 米。平移是由九台 100T 的油压电动千斤顶通过可移动的标准活动反力装置提供反力来推动建筑的。 平移过程

2、中主要以千斤顶的行程协调来控制千斤顶的压力。一、平移施工工艺流程1*平移前准备工作安装反力架试移施工监测施工监测正式分阶段平移平 移前方 下轨道辅设根据建筑新位置的平移到位后对建筑的新复核结果确定是否位置进展测量复核进展微调平移根据现状调查的结对建筑平移后的现状再果比拟确定是否对进展调查并和平移前的楼房采取处理措施调查结果进展比拟临时固定平移工艺顺序流程图二、平移前施工准备平移前的施工准备主要包括如下内容: 成立平安和技术指挥部;对平移构造的砼质量进展确认; 对平移机械进展调试和对平移的技术人员和工人进展平安技术交底等。1、由于平移工程是一个技术难度高,有一定风险的工程。且平移时参观的人员较多

3、, 必须成立一个总指挥部对建筑平移过程中有可能出现的技术平安问题和突发事情进展综合协调和应急处理。 总指挥部下设一个平安指挥分部和一个技术指挥分部, 平安指挥发部主要负责平移过程的治安、交通、 人员疏散等平安问题的处理;技术分部主要负责平移的方案编制、 平移过程的参数确定及应急措施的制定和启2*动应急措施等技术问题。 总指挥部设置在平移现场。 具体的组织机构详见下列图,具体的人员配置在平移施工前和监理、业主等相关单位其同协商确定。总指挥部技安术全指指挥挥分分部部监千千滚下参组 应交测斤斤轴轨加急通组顶顶检道人时管操维查安员人制作修组装秩和员组组组序疏撤维解离持组指组挥平移施工指挥组织机构图2、

4、在平移正式开场先要对平移构造的质量和强度进展确认,质量和强度确实认首先要对原材料的送检报告进展检查,对砼的强度除了要从试压件的强度报告上确认外还必须采用回弹仪进展强度回弹辅助确认。对平移的千斤顶油管和压力表进展调式,同时也要对千斤顶的压力和油压表标定回归直线进展检查。在操作人员方向必须对作业班组进展技术和平安交底,让工人全面的熟悉操作要求, 让工人了解操作过程中可能会出现的异常情况,真真正正做到心中有数, 临危3*不惧。3、平移反力支座和千斤顶安装根据设计要求,平移所需的千斤顶为100T 的电动千斤顶。平移反力架是通过在下轨道的钢梁上焊接两块150mm150mm 20mm的钢板卡栓卡住标准活动

5、反力架组装而成。安装反力架时钢板卡栓的位置要准确,钢板卡栓和标准活动反力架接触的外表要用打磨机磨平,标准活动反力架和钢板卡栓固定前先要检查标准活动反力架和下轨道是否垂直相交, 其误差不得超过 30。千斤顶的安装时一端要顶住上轨道底盘梁另一端要顶住下轨道梁上的标准活动反力架, 千斤顶安装的轴线要和下轨道梁的轴线要重合 长轴线平移时 或和柱的中点连线重合短边平移时,误差不得超 2mm。千斤顶的安装既要保证在竖向平面内水平 , 又要保证在水平平面内水平,以防止千斤顶在施加水平顶力时出现向下或向下及向右或向左的分力。 前者分力会增加建筑的倾斜度,增加局部滚轴和平移轨道间的摩擦力。 后者反力那么会使滚轴

6、的轴线和轨道轴线出现斜交, 使建筑在平移中出现偏位。 如在安装千斤顶时发现上轨道和千斤顶的接触面不平那么可以用高强高韧性的 LB-21 环氧砂浆粘贴钢板给予找平。如发现标准活动反力架的轴线和下轨道梁轴线不垂直相交也要采用在千斤顶和标准活动反力架接触处粘钢板的方法保证千斤顶水平。 千斤顶安装好后可以稍微给千斤顶加上一点压力,顶紧千斤顶,以免千斤顶在安装好后出现偏位。根据设计要求,在平移过程中反力支座是要移动的,且每隔1000mm移动一次,因此千斤顶每顶到设计的行程后都要先用钢板卡紧上下轨道梁4*和滚轴之间的空隙, 再卸回千斤顶压力回缩千斤顶行程, 并在千斤顶和反力支座间增加一个单管垫块或增加钢板

7、垫块使千斤顶重新具备顶进下一个行程的能力,千斤顶的每个行程约为 150mm。在增加钢板垫块或钢管垫块时先要检查其外表是平整度, 安装时也要保证垫块的水平度和垂直度,不能让千斤顶加载时产生分力。 钢管垫块是在 168 7 的钢管两端头焊接一块 25025010 的钢板焊接而成,钢管垫块的长度为 200mm。钢管垫块两端头钢板上预留孔洞,在垫块接长时中用 M12的螺栓连接钢管垫块。钢板垫块的规格为25025010 钢板,钢板平整度要好,钢板边缘采用手摩机给予磨平,在用于平移时要对钢板进展试拼, 如发现钢板堆在一起中间有空隙要挑出平整度差的钢板。凡平整度达不到要求的钢板不得在平移中采用。 在回缩千斤

8、顶行程时如千斤顶和标准活动反力架的空间可安装单管垫块那么一定要安装单管垫块。建筑每次平移 1.0m 后都要卡紧滚轴,重新安装反力架,千斤顶、单管垫块和钢板垫块的安装等质量控制要求都要按初始反力系统的安装质量控制要求来控制。4、试 移在正式平移之前为检验反力装置的工作性能、 检查千斤顶的工做性能、确定每级平移完成的距离和所需时间、 熟悉平移千斤顶的同步操作、协调各个操作小组的统一行动等操作细节, 确保平移万无一失,必须要先进展试移。A、试移的目的试移的目的主要是确定千斤顶的平移速度和压力的关系即确定5*平移速度及加速度。 这一环节极为重要, 因为平移时建筑是处于一个变速前进的状态, 会不可防止的

9、产生一些加速度,而由于每个工程在施工质量、施工材料及被移动物的构造特征和下轨道根底特征上各有不同;每个工程的滚轴和上下轨道间的摩擦力系数又各有不同;同一工程的不同轨道上的滚轴和上下轨道间的平均摩擦数又各有不同。因此千斤顶的行程速度和前期压力的关系确定只能通过平移前的试移来确定。同时试移还必须确定另外一个参数即是每级平移的距离及每级平移的时间。对于每级平移的距离如定得过短那么建筑的加速度过大,楼房会产生过大的附加应力。因此试移完成后要对上述各关键数据进展分析整理以做为正式平移的依据。B、试移参数初定试移前先根据以往类似工程经历、 建筑的原设计资料, 现场条件等实际情况先对试移的每级平移的距离、

10、每级平移时间、 千斤顶的压力等参数进展初定。以上各项数据初定值详见表 9-13 。试移参数表表 9-13级数12345备注平移距离510203050括号内 mm的荷载适每级所需3060120150180用于短边时间秒轴线平移2025T2025T2025T2025T2025T平移荷载 T时。 8 10t 8 10t 8 10t 8 10t 810t C、试移人员配置由于试移需要确定平移的千斤顶压力和平移速度等重要参数,而6*这些数据都要根据试移时千斤顶行程的监测、建筑的变形和应力、 应变监测和滚轴的受力情况观测等原始数据通过分析整理回归来综合确。因此在试移时必须得配备足够的人员和机械,且要统一协

11、调、分工合作并各负其职才能真真正正到达试移目的。具体人员配备和各自的任务详见表 9-14试移人员配置表表 9-14序号职务1操作总指挥2技术指导建筑的相对变形和应3力、应变监测人员4 千斤顶行程测量员5千斤顶操作工6千斤顶维修工7滚轴监测员D、试移操作人数主要任务发出每级试移的开场时间和协调各千斤顶的1同步操作的指令。对每级试移的监测数据进展综合分析,提出2 下级试移的技术要求和考前须知, 制定应急措施并发出启动应急措施的指令。对建筑的倾斜和沉降及应力和应变进展监测,3 并整理每一级的监测数据上报技术指导。对每级的千斤顶行程进展量测, 并上报操作总3 指挥协助操作指挥对每台千斤顶的加载速度进展控制调整。6 按操作总指挥要求对千斤顶进展加载。负责维修千斤顶、排除千斤顶加载中出现的故2碍。负责观察试移过程中滚轴轴线方向有否偏移,滚轴有否出现悬空,建筑柱轴线有否出现偏10 移。并随时向技术指导汇报即时情况, 在技术指挥的指导下对滚轴轴线进展调整, 对建筑的行走方向进展纠偏。试移在人员配置到位和各准备工作完成后可以在操作总指挥的统一命令下开场对千斤顶进展加载,千斤顶的加载要均匀同步。第一次加载时千斤顶操作工必须注意各自的千斤顶发生行程时的油压表7*读数,并根据第一级加载的时间

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