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1、脱硫系统运营维护手册焦作煤业(集团)冯营电力有限责任公司烟气超低排放治理改造工程脱硫除尘脱硝系统改造项目第一部分脱硫系统运营维护指导手册审核：校核: 编制:浙江浙大网新机电工程有限公司 10月 目 录前言1操作需知2第一章FGD系统概述31.1系统概述31.2 工艺化学41.3系统描述第二章 重要设备规范2第三章FGD系统的保护联锁、闭环及自动控制133.1烟气系统的保护及联锁133.2D系统的保护联锁4第四章FG系统启动241 启动方式284启动的准备工作24 冷态启动24.短期停运后的启动424.5 短时停运后的启动424. 因电力故障后的启动4第五章 脱硫系统的停用45.1 长期停运45
2、.2 短时停运的操作：4853 短期停运停机4854 脱硫系统电力中断时的状况495停运后检查及注意事项49第六章 电气系统5.总述506.设计依据506.3设计原则50第七章热工控制系统(待设计完后更新）5471 热工控制系统概述7 GD_DS概述.4 脱硫火灾报警控制系统：557.5工业电视系统55. 现场仪表及执行机构567.重要的控制回路5678 顺序控制系统5第八章事故解决及常见问题解决588.1基本原则588. 脱硫系统事故的现象、因素及解决（以1#机组为例)5.3 常见故障及解决方法084 事故非联锁停机及解决65附录A:P&D图附录：FG岛布置图66前言制定本说明的目的是为了加
3、强电厂脱硫装置的标准化管理,保证脱硫装置的正常安全运营，使脱硫装置的运营维护操作程序化、规范化。本手册只对操作和维护起指导作用。假如在长时间运营后，由于电厂操作人员经验的不断积累,最终发现操作程序与当前的说明不同,应向承包商报告此情况以修改操作说明。承包商保存修改和添加的权利。为保证系统的正常运营，装置必须置于有效的监督之下。操作员必须明确操作人员必须承担的责任。操作人员的任务不仅要懂得如何更好的操作本套脱硫装置，并且更重要的是能在系统发生故障时迅速对的地采用措施。这一点的先决条件是懂得整个装置的运营、系统连接以及设备的基本结构特点。假如由于没有按照规范进行操作而导致的设备损坏，承包商不承担责
4、任。操作需知所有的操作必须遵照安全条例,即安全纲要、安全措施、工人安全管理条例和事故防范措施等。所有的操作必须遵照环境污染保护条例,噪声控制条例,水资源保护法等有关的法令法规和相关的技术条例。当需要接触酸、碱等一些对人体有危害的药品时,必须遵照有关的化学药品管理条例和工作场合最大允许受污染的管理法规。这本手册只是给出了一般性的安全准则和一些必须遵守的条例。在相关的情况下，操作人员应尽快地查看所有的烟气脱硫装置的状态,辨认出系统不正常因素，从而得出对的的判断并消除故障。一旦发生特殊情况,应遵守相关的对操作和维护工作所作的注释、规定和安全条例。系统维护后，在启动排空系统时，为防止系统因无介质运营或
5、水冲击的因素而受到损坏,调试和维护人员应具有专业的知识和业务来对系统进行操作和维护。当系统退出运营或系统部分部件长时间不运营，特别是浆液在管路中时，应注意对设备进行排空和清洗。在检查密闭罐体和烟气管路时，必须进行气密性(烟气的泄漏、渗透性）实验。在罐体和狭窄的空间里作业,应注意安全（当心中毒！）。对操作人员有以下规定: 防范事故发生时的操作环节应合理规范系统运营操作应具有专业水平 在解决化学药品时,操作环节要绝对保证人身安全 同时掌握防火知识和操作灭火器的知识系统维护工作中，应遵守事故防范条例。进出通道应保持顺畅。电气工作和焊接工作应有通过培训过的人员或持有专业证书的人员进行。根据“系统操作规
6、范”规定:只有通过授权的或通过专业培训的人员才允许操作系统。操作过程中的责任应划分清楚,以避免出现对人身和设备安全的事故责任不清。同样对系统的操作应根据规范进行,使其在设计技术参数范围内允许。第一章 FG系统概述1.系统概述焦作冯营电厂超低改造项目规模为224t/h锅炉,本工程烟气脱硫改造项目(重要涉及烟气系统,吸取塔系统,石灰石粉仓系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、脱硫废水解决系统等）。本工程采用石灰石石膏湿法烟气脱硫装置，一台锅炉配置一座吸取塔,脱硫装置效率不小于986%,脱硫装置可用率不小于8%，脱硫废水解决装置容量按2300M机组建成,布置在油泵房附近的输煤栈桥下。氧化后生成最终
7、溶液的重要成分是硫酸钙晶体，经脱水解决后可以当作石膏出售。 F按脱硫实际煤种进行设计，脱硫效率按不小于98%设计。本工程是基于以下实际煤种而设计的,煤质组分见表.11 煤质分析数据表。其烟气参数见表.2烟气参数表。本工程吸取剂采用石灰石粉，其组分见表.1.3石灰石粉分析数据表。脱硫系统供水水源为浓水反渗透睡、工业水及循环水排污水。 表1.1. 煤质分析数据表序号名称符号单位设计煤种实际煤种1收到基碳ar3.6646.82收到基氢Har%1.31793收到基氧Or%5.3421收到基氮ar%03025收到基硫Sar%.(校核0.254)0.5(设计值按1%)6收到基水分Mar%8.49.407收
8、到基灰分Aar%5239.188干燥无灰基挥发份Vf%.511.29收到基低位发热量t.arKJ/Kg2055表11. FG入口烟气参数表项 目 名 称单位设计煤种实际煤种一.FD入口烟气数据(单套脱硫系统）1#炉烟气量Nm/h20000300002#炉烟气量m/h230350001#炉排烟温度1361602#炉排烟温度13610二FGD入口处污染物浓度SO2g/Nm3800300最大烟尘浓度mg/Nm350三.FGD出口处污染物浓度S2浓度mg m335烟尘浓度mg/m35表1.1.3 石灰石粉分析数据表名 称单 位数 据成份分析COt-%50.4MgOw-%3O2wt-%3.5e23wt-
9、%0.70N2K2Owt-%036Al2O3wt-%138S3wt-%.38水份（湿固体)-% 活性目数30351.2工艺化学.1烟气脱硫理论二氧化硫(SO2）是含硫煤在锅炉内燃烧时产生的气体产物。在燃烧时，煤中的硫发生氧化反映,产生各种具有硫的化合物，其中重要是SO，煤中硫的含量越高，锅炉燃烧后产生烟气中的S2的含量也越高。由于环境中SO2的排放受到一定限制，因此在2排出烟囱进入大气前,有必要脱除并解决所产生的硫化物。同别的气体同样，SO不仅难以解决并且也难以把它跟别的气体分离开来。比如SO2的蒸发温度和凝结温度分别是-1和-73，简朴的分离法不仅难以操作，费用高,并且不太可行。而向烟气喷水
10、可以吸取其中的SO2,从而使SO2从气态变为液态。这种方法可以把O2从烟气中分离，但又会引起其它问题。当SO2溶于水中时，产生了一种稀薄但极具腐蚀性的酸性溶液。这个解决过程中,所需的设备是由昂贵的原材料制造的,并需要大量的碱性化学物质(如aOH)来中和所产生的酸液。可以用石灰石溶液(CaCO）取代水，把CaCO3溶液喷向烟气，可以吸取烟气中的SO，并把它转变成一种便于解决的物质。与把SO 2溶于水同样,具有SO2的石灰石溶液也要通过一系列反映，产生亚硫酸钙固体(aSO3)和硫酸钙固体(CaSO4)。在这一过程中，需注入空气，使aC3氧化成CSO4,而S4又结晶成CSO422O (简称石膏)。1
11、.2.化学反映描述湿法石灰石脱硫系统中, 在气体、液体和固体物质中发生了一系列复杂的、动态的化学平衡反映。从下列反映方程式中可以获悉发生的反映： CCO3 + SO2 CS3 + O2 （石灰石 + 二氧化硫 亚硫酸钙 + 二氧化碳） CaSO + /2 0 CaO (亚硫酸钙+氧气硫酸钙)在湿法石灰石脱硫系统中发生的化学反映可以分为几个环节,重要环节是:吸取、中和、再生、氧化和结晶。尽管反映环节是依次表达的,但其实际却是同时进行的。12.2.1吸取吸取 并将其转化成溶液是脱硫过程中的第一步。吸取是将可溶性气体转化成液体的过程。在吸取塔中,当S2碰到滴状的浆液时就被吸附了,浆液中的水吸取了SO
12、2，使其变成了具有硫元素的酸性溶液，并且把它返回到反映池。吸取过程中发生的化学反映可以用下列方程式表达:SO2()+ H HSO3 H+O2（g) O2(a）1.2.2. 中和在中和反映中,已溶于水的2与石灰石溶液发生反映,产生新的产物：亚硫酸钙（CaSO3）和硫酸钙（aSO）或石膏。中和反映发生在吸取塔的喷淋区。然而，形成固体的反映也可以在反映池里发生。中和反映的产物是二氧化碳，它将被排放到大气中。中和过程中发生的化学反映可以用下列方程式表达:HS（aq） a +() S3(）+ H+（)a+（aq）+ H2SO(aq) CO4（aq)H+(aq）H(aq)+ HO3(a） H2O() +
13、CO(g）H（aq）+ OH（aq) H2O ()2.2. 再生添加的反映剂可以调整浆液的PH值，从而使溶液的酸性不至太强。此外，石灰石中具有钙离子，它可以与SO2结合，形成亚硫酸钙(CaSO3)。通过再循环,加料,清除再循环中产生的浆液,湿法烟气脱硫系统就可以连续运营并保持规定的脱硫效率。再生过程中发生的化学反映可以用下列方程式表达：CaCO()+ H2() Ca +(aq）+ C3(a)+O（aq)1.4 氧化氧化过程是物质与氧气结合的过程，通过氧化作用，亚硫酸盐(O3）转变成了硫酸盐(O42-)。当产生的硫酸盐与钙离子结合时就生成了硫酸钙或石膏，产生的石膏易脱水,具有商业用途。由于烟气中氧气的存在，不可避免会发生一些氧化反映。可是烟气中的氧气含量有限，并不能把所有的亚硫酸盐（SO32)转变成硫酸盐（SO42-)。因此为了保证所有的亚硫酸盐都转变成硫酸盐，特设了一个外部供氧装置来提供反
