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1、循环水泵检修方案1 .拆除泵联轴器与泵端调整螺母之间的连接螺栓.2 .旋转轴端调整螺母,直至脱落.3 .卸下泵联轴器及填料函压盖.4 .拆除导流片与泵盖板的组合体与支撑板的连接螺栓.5 .吊出导流片与泵盖板的组合体,放置在检修场地.6 .在泵轴上安装专用吊具后，吊出主轴组件,放置在检修场地.7 .拆除导叶体与叶轮室的连接螺栓，卸下叶轮室。8 .拆除叶轮锁环固定叶轮的紧固螺栓，卸下叶轮锁环及叶轮。9 .拆除内连管与橡胶导轴承的连接螺栓，取下内联管及橡胶导轴承。10 .拆除套筒联轴器上止推环与套筒的固定螺栓，取下止推环及套筒。11 .清理检查泵轴，同时在“V”型铁校泵轴的径向跳动，如不符和质量标准
2、，应矫直泵轴。12 .清理检查导流体、叶片，检查是否冲蚀、汽蚀及有无裂纹等现象。13 .清理测量检查橡皮轴承的间隙，水槽的磨损情况及是否碎裂、老化等现象。如间隙超标及其他现象，应更新。14 .清理检查轴套的磨损情况，如磨损严重应更新。15 .从下主轴的叶轮端装进一轴套，并滑过短键槽处，在短键槽处装上一根短键，将轴套退回至键位顶住，在轴套上一螺孔处拧上螺钉。在轴的另一端的短键槽上装上一根短键，装上一轴套，并用螺钉固定在轴上。16 .将叶轮放置在一人高左右的架子上，在下主轴下端装上一根短键，在主轴的另一端拧上吊环螺钉，将轴吊至叶轮上方，放下主轴使主轴穿过叶轮的主轴孔，在轴和叶轮上装上叶轮锁环，用螺
3、栓、弹簧垫圈将叶轮锁环固定在叶轮上，然后吊起组装好的部件放入叶轮室中。17 .在轴承支架上装上到轴承，将轴承支架与内接管下连接起来，吊起此组件至下轴上方，穿过下主轴，用螺栓将内接管下与已将橡胶导轴承装入导叶体连接起来。18 .吊起下主轴组件置于泵壳内，并将其支撑在枕木上，并在主轴的上端装上短键。19 .在上主轴装轴套部位处装上短键，并装上轴套，并用一个螺钉将轴套固定在轴上。在填料轴套部位装上短键，并装上填料轴套及轴套螺母并在另一端装上短键。20 .将套筒联轴器直立于一平台上，使带有4个螺孔的一端朝下。将上主轴吊起至套筒联轴器上方，慢慢放下，使轴从套筒联轴器内孔穿过，将套筒联轴器顺轴上推，直至露
4、出键为止，并在联轴器外园上拧紧两个固定螺丝将其固定在轴上。21 .将上主轴吊至下主轴上方。两轴对中，将连接卡环装于轴上，松开联轴器上的固定螺钉使其缓慢下落并滑过连接卡环至止推卡环位置并与止推卡环用螺栓连接起来。22 .将内接管上用螺栓与轴承支架连接起来。23 .吊起轴连接件，移开枕木，放入外接管内，注意使叶轮室的防转块卡在外接管的两凸耳之间，以防开车时旋转，从吸入喇叭口端检查叶轮室与喇叭口锥面是否完全贴合，若未完全贴合，必须查明原因，直至完全贴合为止。24 .将导流片组件与泵盖板用螺栓连接起来，用行车将此部件吊至上主轴上方，调整好导流片的方向，穿轴放下，用一组螺栓将盖板与支撑板连接起来。25
5、.将导轴承装入填料函体的轴承腔中，并在填料函体外园装上“0”形圈，用行车吊起至上轴上方，穿轴放入泵盖板上填料函体腔内，用螺栓将填料函体连接在泵盖上。26 .在上轴的上部装上泵联轴器和轴端调整螺帽，将两个联轴器连接使之不至下滑。27 .用楔形块在填料函体内调整泵轴的中心与泵中心重合，径向允差0.05毫米。28 .安装电机底座及电机。电机与泵对中后，用螺栓将电机固定在电机支座上，并用定位销定位。29 .转子间隙的调整：1）判断转子是否已下落在极下位置。2）卸下轴端调整螺母与泵联轴器之间的连接螺栓。3）旋转轴端调整螺母直至上端面与电机联轴器贴近。4）向下旋转轴端调整螺母，直至轴端调整螺帽与电机联轴器的距离为3.5亳米，若泵联轴器与轴端调整螺母的螺栓空的位置不和，则应继续向下旋转轴端调整螺母，直至两螺栓孔重合。30 .装上联轴器、轴端调整螺母之间的连接螺栓，对角交替地逐渐紧螺母，最后用1000Nm力矩拧紧其连接螺母。31 .填加填料，装复冷却水管。
