机械制造毕业设计（论文）热流道盖板注射模设计

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1、湖南理工学院毕业设计（论文）毕业设计（论文）任务书课题名称： 热流道盖板注射模设计 学生姓名： 系 别： 机械工程学院 专 业： 机械制造 指导教师： 2011 年 1 月 26 日1、主题词、关键词：2、毕业设计（论文）内容要求：名称：热流道盖板材料：ABS， ， 密度为， 收缩率取0.51）查阅塑料和注射模相关资料，了解塑料成型的特点，掌握注射模具的设计流程，掌握塑件的成形工艺方案。2）根据圆盒零件的形状结构特点，选择合理的塑料，用PROE进行三维造型，并考虑所选塑料的收缩率问题。3）根据制品的特点，确定分模面的合理位置，提出几种成型方案，并从中选出合理的成型工艺方案。4）根据合理的成型方

2、案，进行模具设计，设计出工作零件及特殊零件，掌握标准零件的选择，选择合理的模架。 5）学会CAD软件和PROE软件，并用电脑软件绘出装配图和相关零件图。 6）查阅与毕业课题有关的英文资料，翻译三千单词以上的英文资料。 7）认真阅读湖南工业大学机械工程学院的毕业设计手册，撰写论文规范。3、文献查阅指引：1)塑料模具设计手册，CAD和PROE教程。2）学校图书馆数字资源中的中国期刊全文数据库。3）有关塑料成型工艺及注射模设计方面的书籍。4）校园外的网络资源。4、毕业设计（论文）进度安排：1）11.2012.20：查阅资料，撰写开题报告；2）12.201.10：翻译英文资料一篇,学习CAD和PROE

3、软件；3）2.164.16：根据圆盒零件的形状特点分析其工艺成型方案，并设计出合理的注射模具，画出装配图及相关的零件图，确定论文初稿；4）4.165.14：论文修改并装订，填写相关表格及打印图纸；5）5.155.20：论文答辩。教研室意见： 负责人签名： 注：本任务书一式三份，由指导教师填写，经教研室审批后一份下达给学生，一份交指导教师，一份留系里存档。摘 要随着科学技术的发展塑料制品的应用越来越广泛， 正确地制定注射成型工艺规程以及合理的设计注射模具， 以保证产品具有较低的成本和较高的经济效益。 本设计为热流道盖板注射模具设计， 讨论应用微机辅助设计， 确定塑性模具设计方法及流程， 介绍注射

4、模具的结构与工作原理。 首先根据盖板的公称注射量初略选择注射机的大小； 其次对注射模具进行设计， 选择成型方案， 确定型腔的总体结构， 对浇口、 流道、 加热系统、 排气结构等进行设计。 对成型零件的尺寸进行设计: 凹模、 凸模、 型芯的尺寸进行设计， 确定模具尺寸。 利用直导柱导向， 推杆顶料完成脱模。 最后用AUTOCAD和Pro/E绘制了一套模具装配图和零件图, 校核注射机各种要求，确定合理的注射机。通过模具总装图更详细的了解了模具结构及工作原理。 关键词：注塑模；分型面；热流道；成型零部件。 ABSTRACTWith the development of science and tec

5、hnology, the application of plastic products become more and more widely. Make the injection molding technological procedure correctly and the design of injection mold reasonable, to ensure the products with lower cost and higher economic efficiency. The paper presents hot runner injection mold desi

6、gn, Discusses the application of CAD computer-aided design, determines the methods of plastic mold design methods and processes, Introduces the structure of Injection Mould and working principles. Firstly, according to the cover of the nominal injection, choose the size of injection machine initiall

7、y. Secondly, making design of the injection mold, choose the forming scheme; determine the overall structure of the cavity, making design of the gate, flow, heating systems, exhaust structure etc. Thirdly, making design of the size of the Forming part: Making design of the size of the Die, punch, a

8、core, determine the size of the mold. By using the straight guide pillar to guide, through the push rod to squeeze material and use the roof plate for the completion of the Stripping. Finally, by using the soft of AUTOCAD and Pro / E to draw the mold assembly drawing and detail drawing, Check the re

9、quirements of injection machine, determine the injection machine reasonability. Though the assembly drawing to know in details the structure of mold and its working principle.Key words: injection mold; type surface; hot runner injection; molding componentsI目 录摘 要IABSTRACTII前言11.1 模具的作用11.2 模具产品发展趋势1

10、1.3 注塑模具的国内外的现状与发展21.3.1 注塑模具的国外的发展概况21.3.2注塑模具的国内的发展概况22盖板制件的设计32.1盖板的三维图32.2塑件及塑件材料的特点33初选注射机53.1注射机基本参数53.2初选注射机54 盖板的注塑模具设计74.1方案的选择74.2型腔数目的确定与排列形式74.3浇注系统的设计84.3.1浇口的设计84.3.2流道的设计94.3.3加热系统的设计104.3.4流道板设计114.3.5剪切速率的校核124.4排气结构的设计134.5 成型零件的设计144.5.1 模具型腔壁厚和底版厚度的设计144.5.2凹模工作尺寸的计算154.5.2 凸模工作尺

11、寸的计算174.5.3模具凸、凹模尺寸的确定184.6导向与定位机构194.7脱模机构的设计204.8脱模力计算215.模具总装图及工作原理226 注射机的校核236.1 注射压力的校核236.2 锁模力的校核236.3 开模能力的校核236.4 塑化能力的校核236.5 开模行程与推出机构的校核246.6安装部分相关尺寸的校核246.7模具厚度校核256.8模具外形尺寸校核256.9模具安装尺寸校核256.10 开模行程校核26参考文献:27致谢词28附录29前言1.1 模具的作用模具生产技术水平的高低不仅是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志， 而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量、

12、效益及新产品开发能力。 模具是工业的基础工艺装备, 在电讯汽车、摩托车、电机、电器、仪器、家电、建材等产品中, 80%以上都要依靠模具成形， 用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产力和低消耗， 是其它加工制造方法所不能比拟的。 随着我国工业的不断发展， 对模具提出越来越高的要求， 因此精密、大型、复杂、长寿命模具的需求发展将高于总量发展速度。 1.2 模具产品发展趋势当前整个工业生产的发展特点是产品品种多、更新快、市场竞争激烈。 为了适应用户对模具制造的短交货期、高精度、低成本的迫切要求， 模具必然会有如下发展趋势：模具日趋大型化 这一方面是由于用模具成形的零件日渐大型

13、化 ， 另一方面也是应高生率要求而发展的一模多腔(现在有的已达到一模几百腔)所致。 多功能复合模具将进一步发展， 新型多功能复合模具是在多工位级进模基础上开发出来的， 1副多功能模具除了冲压成形零件外， 还担负着叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务， 这种多功能模具生产出来的不再是单个零件， 而是成批的组件。 随着热流道技术的日渐推广应用， 热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高,由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量， 并能大幅度节约制件的原材料， 因此， 热流道技术的应用在国外已十分普遍。 许多塑料模具厂所生产的塑料模具已有一半以上采用了热流道技术， 有的厂使用率甚至已达85%以上，

14、 效果十分明显。 国内热流道模具已有生产， 有些企业使用率达20%30%， 但总的来看， 比例太低， 尚待发展。 随着以塑代钢、以塑代木的进一步发展， 塑料模的比例不断提高， 同时， 由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高， 对塑料模的要求也将越来越高。 模具技术含量将不断提高， 中、高档模具比例将不断增大， 这也是产品结构调整所带来的市场走势。 1.3 注塑模具的国内外的现状与发展1.3.1 注塑模具的国外的发展概况世界工业经济和科学技术的发展， 带动了模具制造业的发展。 目前模具工业已成为现代工业发展的基础， 60%90%的工业产品都需要使用模具进行进攻， 许多新产品的开发和生产在很大程度上都依赖模具， 特别是汽车、电子电气、机械、建材和塑料等行业。 市场经济的不断发展， 促使工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本的方向发展， 为了保持和加强产品在市场上的竞争力， 产品的开发周期、生产周期越来越短， 于是对制造各种产品的关键工艺装备模具的要求越来越苛刻 。 一方面企业为追求规模效益， 使得模具向着高速、精密、长寿命方向发展；另一方面企业为了满足多品种、小批量、产品更新换代快、赢得市场的需要， 要求模具向着制造周期