《木质家具企业风险分级管控制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《木质家具企业风险分级管控制度（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、文件编号版本A-0标题：风险分级管控制度页码第1页，共5页木质家具企业风险分级管控制度1. 目的为加强安全管理，消除或减少危害，增强事故防控能力，有效遏制重特大生产安全事故，降低安全风险，特制定本制度。2. 适用范围适用于公司的所有部门的所有活动，包括生产活动、设备设施、原料产品、安全防护、正常和异常活动、人为因素、违反规程、规章等。3. 定义：3.1危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。3.2危害识别：认知危害的存在并确定其特征的过程。3.3安全风险（以下简称风险）：按照“自主排查、科学风险辨识、分类分级、分级管控”的原则，实行差异化、动态化管控。4职责：4.1风
2、险分级管控领导小组公司成立风险分级管控领导小组，负责制定公司安全生产风险分级管理制度，明确相关责任部门、责任人员、管控措施。4.2确保本公司危害识别和风险评价的人员有足够的培训，组织公司工作范围的危害识别和风险评价工作，在日常生产工作中不间断进行危害识别和风险评价 工作，编制安全风险分布等级、防范及事故应急措施，绘制风险分级管控图，开展隐患排杳治理工作。5.危害识别及风险评价程序文件编号版本A-0标题：风险分级管控制度页码第2页，共5页5.1成立评价组公司成立安全生产风险小组，以公司领导为组长、生产、安全、设备、操作工人的管理人员参加，编制本公司的安全生产风险分级管控管表 格。全面开展安全生产
3、危害风险辨识、风险评价工作，指导、审杳、批准。分厂的安全生产危害风险辨识、风险评价文件。5.2评价依据公司安全生产管理制度、相关安全生产法律法规和技术标准、各单位安全管理制度、操作规程等。5.3风险控制中等及中等以上风险必须制定针对性的风险控制措施，消除、减少危害和影响，防止潜在事故的发生。6.评价准则6.1按事故发生的可能性为判断准则等级标准：1在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。2危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害发生或预期情
4、况下发生。3没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或 过去曾经发生类似事故或事件。4危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。5有充分、有效的防范、控制、监测、 保护措施，或员工安全批准： 制定： 日期：序活动或工序危险源可能导致的事故时态状态危险评价风险控制措施文件编号版本A-0标题：风险分级管控制度页码第3页，共5页号LECD等级1.班前检杳劳保用品没有按要求 穿戴其他伤害现在异常31131正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗2.消防器材不
5、齐火灾将来异常11331检查消防器材是否完好有效3.未进行安全教育其他伤害将来异常11111按制度规定进行教育，内容具体，落实到人，对 新情况交代安全措施并指定专人做记录4.班前会未确认身体状况其他伤害将来异常31391班前会对职工身体状况掌握了解，严禁安排职业 禁忌者从事禁忌作业5.未安全交底、落实其他伤害将来异常0.50.53.00.81认真布置安全措施，配合检修作业安全父底，确 认签字6.空压机无防护罩机械伤害将来异常0.5334.51检查确认防护罩完好，螺栓无松动，皮带无裂纹7.空压机气压过大爆炸将来异常0.5315232检查气压表完好，自动保护装置有效安全8.线头外漏触电将来异常0.
6、50.530.81发现有外漏线头及时找电工处理9.两人以上作业配合不 好其他伤害将来异常16161两人以上作业要相互配合好，并制定有效的安全 联系方式，防止造成伤害10.设备维护未停电，进行检修作 业，清除、清理转动或 设备运转部位的无聊、 积料触电、机械伤害将来异常11771必须办理停电手续，停机停电，挂牌，专人监护 指挥，从高配室断电，检修或清理后，再转动设 备11.铁锤松脱，伤人其他伤害将来异常11111使用时必须检查木柄与锤是否紧固12.钳子使用不当其他伤害过去异常13131使用时必须确认手指不在钳口位置13.钢包调运坠落物体打击将来异常1115151注意吊车调运安全，严禁调运下面站人
7、14.设备检修锯齿划伤机械伤害过去异常11771高处设置防护栏15.运转时维护措施不当机械伤害将来异常10.510.51严禁设备在运转中进行清扫等维护工作，确实进 行的，必须制定安全可靠的措施后方可实施文件编号版本A-0标题：风险分级管控制度页码第4页，共5页16.空压机空压机安全设施缺陷其他爆炸将来紧急10.5157.51压力表、安全阀定期检验，泄压阀灵活可靠，储 气罐安全阀完好，检查时站位正确，非专业人员 严禁攀上储气罐顶部检杳，调整安全阀，超压时 及时泄压17.检修空压机吊缸盖时 措施不当机械伤害将来紧急12361专人指挥，两人以上配合作业，对现场及所使用 的工具进行安全确认18.装活塞
8、时未卡死皮带 轮机械伤害将来紧急0.20.530.31两人以上作业，对皮带轮应销固，稳好19.清理空气滤芯站位不 当其他伤害将来紧急12361作业时应选择好合适的站位，两人以上配合作业， 必要时要系好安全带并设专人监护20.空压机检修修理减荷阀时措施不 当机械伤害将来紧急11331拆卸减荷阀时要两人以上配合作业，注意力集中21.调整活塞间隙措施不 当机械伤害将来紧急11331盘车时要集中精力，听从指挥22.更换安全阀时，在空压 机或储气罐顶部其他伤害将来紧急323181必须两人以上配合作业，设专人监护，扶好梯子， 系好安全带23.修理空压机管道时未 泄压其他伤害将来紧急10.531.51检修前
9、检查管道内是否有余压，确认并泄压后进 行作业24.木板飞溅人员伤害现在异常10.531.51使用前检查开料机，定期进行设备维护，严格按 照设备作业指导书操作25.设备电线绊倒人员伤害现在异常21.54121对电线整理26.开料开料机伤手机械伤害现在异常10.531.51严格按照设备作业指导书操作，带防护用品手套 操作27.木料粉尘吸入职业病现在正常6631083戴口罩操作28.开料机噪声职业病现在正常6631083戴防耳塞29.压刨机噪声职业病现在正常6631083戴防耳塞30.压刨压刨机伤手人员伤害将来异常16161员工注意操作31.设备电线绊倒人员伤害现在异常21.54121对电线整理32
10、.刨片碎片飞溅人员伤害现在异常10.531.51严格按照设备作业指导书操作文件编号版本A-0标题：风险分级管控制度页码第5页，共5页33.立铣立铣刀刮手机械伤害现在异常10.531.51严格按照设备作业指导书操作，带防护用品手套 操作34.木屑飞溅人员伤害将来异常163181严格按照设备作业指导书操作35.钻孔机工作噪声职业病现在正常6631083戴防耳塞36.木料粉尘吸入职业病现在正常6631083戴口罩操作37.钻孔钻孔机扎手机械伤害将来异常10.531.51严格按照设备作业指导书操作，带防护用品手套 操作38.碎屑飞溅人员伤害将来异常163181严格按照设备作业指导书操作39.工作噪声职
11、业病现在正常6631083戴防耳塞40.砂光木料粉尘吸入职业病现在正常6631083戴口罩操作41.砂光擦手人员伤害将来异常16161员工注意操作42.粘合剂苯胺挥发吸入职业病现在正常6631083戴口罩操作，加强通风43.粘合板块挤压伤手人员伤害将来异常16161员工注意操作44.物料混乱绊倒人员伤害将来异常16161员工注意安全意识，加强现场区域物料摆放管理45.刷底漆、喷 面漆甲苯、甲醛挥发吸入职业病现在正常6631083戴口罩操作，加强通风46.物料混乱绊倒人员伤害将来异常16161员工注意安全意识，加强现场区域物料摆放管理47.组装物料混乱绊倒人员伤害将来异常16161员工注意安全意识，加强现场区域物料摆放管理48.钉锤伤手人员伤害现在异常36118员工安全培训，严格按照规程操作49.车间管理违规在车间吸烟或者 明火操作火灾将来异常6631083员工安全培训，制定应急响应
