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1、计算机机房用活动地板的技术要求计算机机房用活动地板技术条件计算机机房用活动地板技术条件Specificationforraisedfloorofcomputerroom中华人民共和国国家标准GB6650-86(国家标准局1986 年 7 月 31 日发布1987 年 8 月 1 日实施 )本标准适用于计算机机房及其他电子设备房间中铺设的活动地板。该活动地板在计算机机房及其他电子设备房间中铺设在房屋建筑地面上作安装设备、设备的走线及空调风库空间等用。其他类似房间需用的活动地板亦可参照此标准执行。1 术语1.1活动地板高度由活动地板上表面至房间地面之间的距离。1.2四周支承式地板支架含有横梁，地板
2、铺在横梁上的安装方式。1.3四角支承式地板的四角直接铺在支撑上的安装方式。1.4活动地板系统电阻活动地板上表面至地板支撑底座的电阻2 结构2.1活动地板按支撑方式分四周支承式和四角支承式。2.2四周支承式活动地板由地板、支撑、横梁、缓冲垫等组成，见图1。2.3四角支承式活动地板由地板、支撑、缓冲垫等组成，见图2?3 活动地板规格及型号编制方法类3.1活动地板高度分两种，见表表 1型1。基本尺寸可调范围mm备注H1200-20H2350地板下空间兼作风库3.2地板幅面尺寸及尺寸公差见表2，形位公差见表3。(略）图 1（略）图 2表 2mm板幅类型基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差A5005000.
3、220、25、30、350.2B600600*表 3mm类型形状公差位置公差备注A地板表面平面度0.3地板相邻边垂直度0.3B注：木质基地板参照表2表3执行?3.3型号编制方法活动地板的型号用下述方法表示。例 1：铝质基活动地板，铺设高度为200mm，地板幅面500mm 500mm ，承重类型为 Z ，应写为：HDL 200500Z例 2：钢质基活动地板，铺设高度为350mm，地板幅面600mm 600mm ，承重类型为 Z ，应写为：HDG 350600Z例 3：木质基活动地板，铺设高度为 350mm，地板幅面 600mm 600mm ，承重类型为 Q，应写为：HDM 350600Q4 技术
4、要求4.1活动地板电性能在温度为 1530，相对湿度为30% 75%时，活动地板系统电阻值分为两级，见表4。表 4级别系统电阻值A1.0 10 的5 次方1.0 10 的8 次方B1.0 10 的5 次方1.0 10 的10 次方4.2地板的机械性能地板的机械性能应符合表5的规定?表 5均布荷载集中荷载承重类型挠度kg/m 的 2 次方kgQZ800200 1600 400中心集中荷载为支撑的承载能力应大于1000kg。地板表面应柔光、不打滑、耐污染。150kg1.5mm300kg 时挠曲量2mm 以下5 试验方法5.1试验条件在本标准中，除4.1 外其他试验均应在正常大气条件下进行，正常大气
5、条件为：环境温度： 1535环境相对湿度：45%75%大气压力： 86106kPa5.2外观和尺寸检验用目测和触摸法检验，产品应符合的要求。用测量法检验，应符合3.1 和 3.2 的要求。5.3电性能检验5.3.1检验设备5.3.1.1用黄铜圆柱体作电极，其直径为500.1mm，重量为 0.5kg 。5.3.1.2用输出电压为直流500V 的兆欧表。兆欧表和引线对地电阻不低于10的10次方 。5.3.2检验方法5.3.2.1检验原理按图3 所示。（略）图 35.3.2.2用中性洗涤剂清洗地板表面。5.3.2.3地板按 5.3.2.1 的要求安装，并在4.1 要求的温、湿度条件下放置 24h以上
6、。5.3.2.4在地板上任选五个以上的点，将与电极尺寸相同的导电海绵放置于选定的点上，然后放置电极，按图3 中的顺序连接。5.3.2.5按表 6 所示，将测量数据记录下来，测出的逐点值均应符合4.1 的要求。5.4机械性能检验5.4.1检验设备5.4.1.1可用小型压力机加载，也可以通过承力架， 用小型手动螺旋千斤顶 (5t 左右 ) 配合小型压力传感器控制加载力。5.4.1.2可用位移传感器或百分表测量变位量。也可用x-y 函数记录仪作自动连续记录配套使用，由 x-y 函数记录仪作自动连续记录，画出荷载位移曲线，直至地板破坏为止表 6阻湿值度30%5075%温度152535加载设备误差 5k
7、g，位移测试误差0.01mm。检验方法按图 4 所示，将地板放置于检验设备上。（略）图 4地板按实际使用情况安装，四周支承式活动地板要确保地板四边安装在横梁上；四角地承式活动地板要确保地板四角安装于支撑上，并调节支撑使地板板面水平，确保四个支撑柱同时受力。将压力传感器与橡皮垫板安放在地板中央，压力传感器和橡皮垫板的直径为50mm。安装加载设备 (千斤顶 )，确保加力点垂直对中。安装位移传感器或百分表于地板底部中央，应保证位移杆垂直对中。加载与卸载当采用 x-y 函数记录仪自动画荷载位移曲线时，应要用慢速、连续均匀加载，加载速度应控制在100kg/min 左右。加载至本标准规定的荷载值后进行卸载
8、。当无自动记录仪时，应采用慢速逐级加载，第一次可加本标准规定荷载的五分之一，而后每次增加本标准规定荷载的十分之一为一级，接近本标准规定荷载时，可改为每次增加本标准规定荷载的二十分之一级，分级荷载间隔15min ，并在加下一级荷载前记录一次位移值。加载至本标准规定荷载后进行卸载。每次卸载值为加载值的二倍，时间间隔为15min ，卸下一次荷载前记录一次变位值，直到荷载为零。按 加载方法重新加载，直到地板破坏为止。当地板发出断裂声，荷载位移P-S曲线发生拐折即为破坏。以加载破坏前一级荷载为地板的极限破坏荷载。试验报告作出每块地板荷载挠度P-S 曲线或 S-lgP 曲线。根据加载终止原则，决定地板极限
9、破坏荷载值。按下列公式将地板的集中荷载及限破坏值换算成地板的均布荷载极限破坏值。ppaPq- (1)Ap式中： q-地板的均布荷载极限破坏值；pP - 地板的集中荷载极限破坏值；A - 地板的面积；a - 地板强度形状系数，依地板形状不同一般取23。将地板的均布荷载极限破坏值除以地板的安全度K ，即为地板的均布荷载允许使用值。pqq -(2)K式中： q - 地板均布荷载允许使用值；K- 地板安全度，根据基板不同取值如下：金属基板(塑性材料 )1.5；金属基板(脆性材料 )2.0；塑料基板(含塑料胶合水 )2.0；木质基板 8。按下式计算出地板在均布荷载作用下，地板中央的挠度为1mm 时的均布
10、荷载值。pqs- (3)AS式中： qs-地板中央的挠度为1mm 时的均布荷载值；P、 S-作用在地板中央的阶段集中荷载值和挠度值，由P-S 曲线上量得；- 地板刚度形状系数，依地板形状不同一般取1.6 2.8。比较 q与 qs 值，取较小者作为该板的允许使用荷载值。5.5支撑承载能力检验检验设备可在各种压力机上加载，也可在四块组装好的地板上，通过承力架用小型压力传感器控制小型千斤顶对中间可调支撑加载。用两只安装在支撑中间的位移传感器测量两个方向的水平变位。也可用 x-y 函数记录仪，将压力传感器、位移传感器、动态应变仪与x-y 函数记录仪配套。由x-y 函数记录仪作自动连续记录，画出荷载位移曲线，直至支撑失稳破坏为止。加载设备误差 5kg，位移测试设备误差0.01mm。检验方法将可调支撑按实际使用情况放置在测试设备上。调整支撑高度，使地板板面水平。将压力传感器与橡皮垫板安放在中间可调支撑上，压力传感器和橡皮垫板的直径为50mm。安装千斤顶，确保加力点垂直对中。将位移传感器安装于支撑中点时要确保仪器位移杆垂直于支撑。加载当采用 x-y 函数记录仪自动画荷载位移曲线时，应采用慢速均匀加载，直到支撑失稳破坏。加载速度控制在 100kg/min 左右。当无自动记录仪时，应采用慢速逐级加载。第一次可加本标准规定荷载的五分之一，而后每次增加本标准规定荷载的十分之
