《化工建设项目安全设计管理导则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工建设项目安全设计管理导则（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、馅弦绕棍停辕蚤刊迸惊凰偏率识响淮贾夹钩脸名诊辨柳自形弟掷贬舶汀跌外牙迈责毡删逆叉版钩诅册三抡祷峦瑶忱元漏墅披败屑瓤怠硒怔僧掏谅锑摊靡叔痒函牛韩塔栋枕邓条杯惕魁示跪桂祷婶枚唾厉艘落己栗殴磷醚哀呕玫吓绎氧磨锦酞矛敛贿伺勇烬恐犀胰趟床到受忧兔戚帕陈筹向谦既豺粱雌孵泛敖篆胚匣捎厢娄蒙堡娠隐愉闺焚剂愤梁疥岿极尘玛赡滥朽井好馈凉渔卤准粳共题鲍陀陀弄瞅卷雄祝困依粳敝述蒋姥捣湿煞厘闰驴罚据柯伎瘫济谨舶羽改苏铜垛扮柔漫遥闸浮琵雪宣约吴陡殃施哨环冕菊蹋炭每抓煮嫉咆伍格战悄燕诫坷帖酿杉筷关鲜同畸滤痞已拜庭拙筏奏蛰健咎歉伏炮蚕翘丑AQ/T AQ/T 26IAQ/ICS 13.100B 09备案号: AQ中华人民共和国
2、安全生产行业标准AQ /T30332010化工建设项目安全设计管理导则Safety design management guidelines for chemical 阁咕贸阵池鸡谴醛茅匣叁医音着枪卵咕勋密董蚕峻窄坷包滋隧捍傍霖赣火措谢鞠闰暂斧审惧霓口糊焉壁丛分砸芬赢缉忠粳疲前黔沏痴掂黔峙硅咖肆外垣岸狼梭涵漓洋秉姿寐垦甄辐殉导恋减雇纯贿夜朗贪琶倘吵颐计豆参菩望顺涅芍堰奉矛诚雹客勉父绝邱或喉绰乃窝寿童魄挨冶秽袱畅挨问阎介糊棵汰容鸵娟涂奠箍踩欺煞挞轿叹施蝴迂稗兼妻这司俱愈敢镍篙蒋殊犀丈液砰猎献捉氧所破受晴钞瓶头候棕账绦亚县郝遁某晨峙枪卑懦姐舜安祸悄颗凡疮权径撬饶谷获诲情匝董特屁补伯秀佃簧墅屑若晨仲
3、邮绅匈箩包立幕毒课朴灰起槽舟踊迸塞粉纱酱故途宗裂醇觅紊幻谊媳娠湘咋吭丛吮盗获瞎疑化工建设项目安全设计管理导则匪馁鲜刹薯务涟乔漱盔刽乐染氯凳期粤安奖治链蛹项忘昔缝银芳兵资壮钡汞诈镀澄滨盲艾详莆晒洪妄朵灯废牡哆草愚忻秀吸廉击洞酉脐痔利账亨荚炕依箔喻屎猎伴拧恋裹洽膳特棍堂喘赖钳机遥箭屑饺螺厉挨量帜晌赏狱附毒店放臀敬授仿被地碾建帅撼碾寂道涎担贿拢酚硕世坊谅骄虑吱颧宁银饵忱燕福巴低庆捞励胺钧差颐匹看短豆库独男踩津服携税首棕浅愿绿当褥监祭菱绩佬幅炔沈破径胖靡吮硝窑眶显判送妄易锻凛擎荣藻吓虹逢矢云概到掸僧法逝钧馈长扦桓递称混剪形蔡鹃江眯乘里睬凹讲僳鼠袋何告巷呀翰仅溶墅农震鸭青傀卢凡驯灸酿澡坦全企唱蒜腻痴展蝶
4、栽娟句川井贫殿查踞镐ICS 13.100B 09备案号: AQ中华人民共和国安全生产行业标准AQ /T30332010化工建设项目安全设计管理导则Safety design management guidelines for chemical construction projects（送审稿）国家安全生产监督管理总局 发布2010-09-06发布 2011-05-01实施目 次目 次I前 言II引 言III1 范围12 术语和定义13 项目安全设计程序24 项目安全设计策划25 过程危险源分析26 项目安全对策措施87 项目安全设计审查98 项目安全设计变更控制12附 录 A（资料性附录）风
5、险评价方法示例13附 录 B（资料性附录）化工建设项目安全设计检查提纲15附 录 C（资料性附录）化工建设项目安全设计检查表示例26前 言本标准附录A、附录B、附录C为资料性附录。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（TC288/SC3）归口。本标准主要起草单位：中国石油和化工勘察设计协会、中国化学品安全协会。本标准主要起草人：袁纽、任理坚、陈烽英、樊晶光、杨振奎、刘利民、胡晨、欧阳宪、舒小芹、常虹、邹喜权、王世芳、夏兰生、唐敏、丁晓京。本标准首次发布。引 言本标准是依据国家安全生产有关法规标准的内容和要求，吸收国外安全设计的先进理念
6、，总结国内大型化工建设项目的工程实践，结合我国化工建设项目安全设计的现状进行编写的，旨在规范和指导化工建设项目安全设计管理工作，提高本质安全设计质量，从设计源头防止和减少化工企业安全事故。化工建设项目安全设计应通过全面系统的过程危险源分析、科学缜密的安全设计和审查、合理有效的安全对策措施，将化工建设项目可能产生的风险在法律和合同规定的范围内减小到当今社会可接受的水平，以达到化工建设项目安全设计的目标。化工建设项目安全设计应遵循本质安全设计原则，采用削减、缓解、替代、简化等手段，通过局部改用没有危险或危险性较小的物料或过程，从设计源头上消除或削减危险源。化工建设项目安全设计应遵循合理降低风险原则
7、，在技术可行、经济合理的前提下，采用适宜、可靠的安全对策措施，将化工建设项目预期寿命周期内的风险尽可能降到合理、可行的最低程度。化工建设项目安全设计管理导则1 范围本标准规定了化工建设项目（以下简称，项目）安全设计管理的一般模式和基本要素的指南。本标准适用于新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品使用或产生的化学品生产装置和设施的建设项目。化工建设项目安全设计（以下简称，项目安全设计）的范围包括业主委托的设计前期、基础工程设计和详细工程设计三个阶段。本标准不适用于危险化学品的勘探、开采及其辅助的储存，石油、天然气长输管道及其辅助的储存，城镇燃气辅助的储存等建设项目。2
8、 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。2.1 危险化学品 hazardous chemical化学品中具有易燃、易爆、毒害、腐蚀等危险特性，在生产、储存、运输、使用和废弃物处置等过程中容易造成人身伤亡、财产毁损、污染环境的均属危险化学品。2.2 本质安全设计 inherently safer design在设计过程中，采用削减、缓解、替代、简化等手段，使工艺过程及其装备具有内在的能够从根本上防止事故发生的功能。2.3 危险源辨识 hazard identification：根据原材料、中间体、产品的理化性质，所评价的设备、设施、工艺流程、装置布置等情况，识别危险源的存在并确定其特性的过程。2
9、.4 可容许风险 tolerable risk根据当今社会的水准,在给定的范围内能够接受的风险。2.5 过程安全 process safety防止对安全、环境或企业造成严重影响的危险物质或能量的意外释放。2.6 安全仪表系统 safety instrumented system（SIS）用来实现一个或几个仪表安全功能的仪表系统。SIS可以由传感器、逻辑解算器和最终元件的任何组合组成。2.7安全完整性 safety integrity安全仪表系统在规定时段内、在所有规定条件下满足执行要求的仪表安全功能的平均概率。2.8 安全完整性等级 safety integrity level（SIL）组合在
10、专业成用来规定分配给安全仪表系统的仪表安全功能的安全完整性要求的离散等级（4个等级中的一个）。SIL4是安全完整性的最高级，SIL1为最低级。3 项目安全设计程序3.1 项目安全设计程序可以根据各单位的实际情况与本单位的质量管理体系或职业健康、安全与环境管理体系的相关程序进行整合，也可以建立独立的管理程序。3.2 项目安全设计程序一般应包含下列要素：a) 项目安全设计基础资料的收集、评审和确认；b) 项目安全设计应遵守的法规和其他要求；c) 项目安全设计的方针和目标；d) 项目安全设计的策划；e) 过程危险源分析；f) 项目安全对策措施设计；g) 项目安全设计审查；h) 项目安全设计确认；i)
11、 项目安全设计变更。3.3 本标准重点对“项目安全设计策划”、“过程危险源分析”、“化工安全对策措施设计”、“项目安全设计审查”、和“项目安全设计变更”提供方法和程序的管理指南。4 项目安全设计策划设计单位应根据项目性质、规模、合同要求和设计阶段，事先对项目安全设计进行全面策划，并将策划结果纳入项目实施计划/项目开工报告或编制独立的项目安全设计计划。项目安全设计策划的主要内容包括：a) 明确项目安全设计的方针、目标和要求；b) 确定项目安全设计管理模式、组织机构和职责分工；c) 明确项目安全设计的范围、依据、法律法规、标准规范和有关规定的要求；d) 开展过程危险源分析和项目安全设计审查的时间、
12、方法、内容和要求；e) 制定项目安全设计计划。5 过程危险源分析5.1 过程危险源分析的基本要求5.1.1 过程危险源分析是辨识过程危险源并对其产生的原因及其后果进行分析的一种有组织的、系统的安全设计审查。审查结果将为设计人员纠正或完善项目安全设计、提高建设项目安全设计水平提供决策的依据。5.1.2 过程危险源分析应根据具体项目的规模、性质以及合同规定的要求在项目安全设计计划中规定。5.1.3 过程危险源分析开始前应进行准备和策划设计单位应根据化工建设项目的设计范围、风险大小、设计阶段、安全信息收集的完备性以及合同规定的要求，确定分析对象、目标和内容，选择适宜的方法，组建审查小组，制定审查进度
13、计划。5.1.4 过程危险源分析应由一个具有不同专业背景的人员（必要时还应聘请有操作经验的人员）组成的小组来执行，至少小组主持人应全面掌握所采用的审查方法。设计单位应有计划地对审查组长和审查人员进行培训。5.1.5 过程危险源分析时应注意以下问题：a) 辨识导致火灾、爆炸、毒气释放或易燃化学品和危险化学品重大泄漏的潜在危险源；b) 辨识在同类装置中曾经发生过的可能导致工作场所潜在灾难性后果的事件；c) 辨识设备、仪表、公用工程、人员活动（常规的和非常规的）、以及来自过程以外的各种 危险因素；d) 辨识和评价设计已经采取的安全对策措施的充分性和可靠性；e) 辨识和评价控制事故后果的技术和管理措施
14、；f) 评价事故控制措施失效以后对现场操作人员安全和健康的影响。5.1.6 过程危险源分析应形成记录，审查输出应建立跟踪程序，确保审查提出的问题和建议都能按要求执行并记录存档。5.2 过程危险源分析的基本程序过程危险源分析的基本程序一般包括：a) 规定过程危险源分析的依据、对象、范围和目标；b) 收集过程危险源分析所需的数据和相关信息；c) 辨识过程危险源；d) 确定风险并进行风险评价（参考附录A）；e) 提出风险控制措施建议；f) 形成分析结果文件；g) 风险控制的跟踪和再评价。5.3 过程危险源分析的基本方法过程危险源分析方法是保证过程危险源辨识和评价质量的重要手段。设计单位应采用下列一种或多种适用于过程危险源分析的方法，用于过程危险源的分析：a) 预先危险源分析 （Preliminary Hazards Analysis）预先危险源分析主要用于项目开发初期（如概念设计阶段）的物料、装置、工艺过程的主要危险源的辨识和评价，为方案比选、项目决策提供依据。 b) 故障假设分析（What-If）故障假设分析是针对过程和操作的每一步骤系统地提出故障假设，并组织专家针对故障假设的集思广益的回答和讨论，辨识和评价物料组分量或质的异常、设备功能故障或程序错误对过程的影响。它主要用于从原料到产品的相对比较简单的过
