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1、自升式龙门架物料提升机安装、拆除方案一、概述本工程为 6 层局部 7 层砖混结构住宅楼， 总建筑面积 4039m2，长 53.64m,宽 13.62m，层高 2.6m，室内外高差 0.7m，总高 21.7m。因工程量及建筑物高度较小，本着节约成本，降低工程造价原则，项目部决定在施工期间垂直运输工具采用自升式龙门架物料提升机，同时为了满足施工及相关安全规范要求，本工程采用 SSE-100A YT-60 自升式龙门架。二、自升式龙门架结构简介及工作原理1、底盘由主梁、次梁、法兰、筋、横筋组成，通过10 个 M16 地脚螺栓固定在混凝土基础上，上面固定标准节、地滑轮，其承受所有荷载并传递给地面基础。
2、简图如右2、标准节由法兰、拉筋、三角支撑、立柱通过焊接组成 60*60*250cm 格构式钢柱，立柱两端的法兰各有 8 个孔用于连接上下标准节和底盘。其一方面承受起重压力，另一方面作为导轨对吊笼起导向作用，其中拉筋为48*3.5 钢管，以便与停层杆、附墙杆连接标准节简图如右3、上平台由防护围栏、导向轮、停车器、天梁、钢丝绳固定轴组成，防护围栏起安全防护作用，防止人从平台坠落，导向轮使上平台在标准节上升降自如，停车器用于将上平台停放在拉筋上，天梁用于固定滑轮，承受起升重量，钢丝绳固定轴用于固定钢丝绳。简图如下4、小鹅头由夹卡角铁、支架、吊环组成，夹卡角铁卡在标准节上端，将防松螺母手拉葫芦一端挂在
3、吊环上，另一端挂在上平台上提升上平台。简图如右5、摇头把杆由把杆座、 把杆组成，是安装人员的起重工具。升高提升机时，用于将标准节提升到上平台。简图如右6、吊笼由型钢焊接而成的一个 3400*1800*2000mm框架结构，是运送货物的工具，两侧有防护网，前后有防护门，吊笼下降到底层时，前防护门自动打开，后防护门自动关闭。简图如下7、停层器由停车爪、拨爪、档块、弹簧、链环组成，为非摩擦式停层器。吊笼上升，停层杆拨动停车爪、拨爪，吊笼越过停车杆后停车爪、拨爪靠自重打开（停车爪在自重作用下以固定螺栓作顺时针转动）然后吊笼下降，停层杆接触停车爪下端，档块限制停车爪的转动， 四个停车爪把吊笼停放在停车杆
4、上； 吊笼下降，向提升吊笼，停层杆拨动拨爪逆时针转动， 超出拨爪时，吊笼下降，停层杆拨动拨爪顺时针转动， 弹簧拉停车爪逆时针转动，因停车爪比拨爪短，拨爪合在停车爪的外面，停层杆从表面滑过， 直至下降到所需位置。 停层器简图如右8、断绳防坠装置由浮动梁、固定梁、拨爪、转动轴、停车爪、档块组成，如果钢丝绳断裂，浮动梁靠自重牵动拨爪推动停车爪顺时针转动，拨爪插入到标准节内，与标准节横筋接触，使停车爪继续转动，当转至与固定梁、档块接触停止，从而限制了吊笼的坠落。简图如左9、卷扬机采用大绳筒卷扬机。绳筒直径为钢丝绳直径的 30 倍，输入电压为 380V，额定功率为 7.5KW ，额定提升速度为 15.5
5、-25m/min。10、控制箱主要由运行控制按钮及错断相、过载、急停、机电连锁等保护装置组成。三、龙门架安装1、基础浇筑、底盘安装：从 7-8 轴间南阳台外边缘两端分别向外测量3.75m 距离，做好标记，用白灰线连接两点，再向南撒出与此线平行间距为1.5m 的灰线，以阳台中线向两端测量 2.25m 距离撒灰线，在这闭合的线框内挖基槽深度为60cm，结束后用人工夯夯实。在基槽上口横向对称放置两根钢管，将底盘台上钢管横担在基槽上，粗略调整底盘水平。将 10 根长 40cm 下端焊两支脚的地脚螺栓穿在底盘螺栓孔中旋上螺帽， 螺栓露出螺母约 15mm，挂在底盘上。 用水准仪在基槽上测定混凝土基础上口标
6、高线（地面下 12cm），并做好标记。向基槽内浇筑 C20 混凝土，分层捣实，浇筑时保证螺栓与底盘垂直， 待浇筑到已测标高位置线时，把水平尺放在底盘上，抽出横担钢管，调平底盘。两天后检查底盘水平度，两端高差控制在 4.5mm（1/1000）以内，如果超标，松开螺母，校平底盘，拧上螺帽，但不可太用力，以防地脚螺栓松动。然后将底盘下缝隙用水泥砂浆塞实。进行混凝土养护 1 周，待混凝土强度达到 70%，约 10 天后拧紧地脚螺栓。基础及底盘安装简图如下2、缓冲器安装在吊笼下做 60mm 厚地坪 3.8*2m，上口与龙门架基础平面齐平，在上图位置预埋 4 个缓冲器，缓冲器基础为 30*30*30cm
7、现浇 C20 混凝土，上口标高与龙门架基础平面齐平。缓冲器预埋件为150*150*10mm 钢板与 410 直角弯钩钢筋焊接而成。简图如右。安装结束后，沿基础四周砌筑两匹 120mm厚粘土砖护壁，拐角处设置10cm 排水孔。最后将护壁、混凝土基础表面用1：2 水泥砂浆抹平。3、上平台安装将上平台抬放到底盘上，上平台两方孔对正底盘两方孔，上平台两端各放3 个标准节，将其中两节分别插入上平台方孔中， 从内外口测量两标准节间距在 18502 mm之间，用 M16*30 螺栓把标准节与底盘紧固在一起，检查垂直度（控制在 1/1000 以内）。再将摇头把杆座用 M16*30螺栓紧固在上平台上，把杆插入摇
8、头把杆座孔中。4、底层标准节安装分别在已固定在底盘上的两个标准节上口卡上小鹅头，挂上两个 1T*3m手拉葫芦，下面挂钩挂在上平台提升环上，两名安装工人同时拉链条，提升上平台至离第一层标准节上口15cm左右，打开停车器，平台停在标准节上。在平台上用撬杠平台方口与标准节法兰间隙，使对边差小于 2mm。取下小鹅头，用摇头把竿从平台上抬 2 个标准节穿过上平台方孔，测量两标准节间距及垂直度，用 M16*30螺栓分 2-3 遍对称紧固在下个标准节上。重复以上工作逐段安装标准节。5、吊笼安装将吊笼抬放在底盘两标准节立柱之间，将导靴轮轴涂上黄油，导靴轮对准吊栏立柱孔，窜上导靴轮轴，拧上螺母，调整导靴轮与标准
9、节立柱之间间隙在 3-5mm之间，然后紧固导靴轮轴螺母。把 4 只停车器安装在吊栏停车器座上，用 M16*30螺栓紧固。放松浮动梁检查吊笼上段绳保护停车器是否弹出。6、卷扬机安装卷扬机设置在标准节立柱外 21m处，滚筒与立柱上定滑轮钢丝绳槽成垂直方向，卷扬机绳筒中心对准地滑轮，中心线与地滑轮轴心平行。在卷扬机基座前后将三根 48*3.5 钢管呈 “品”字形打入地下，深度约 1.5m，固定卷扬机。沿钢丝绳在卷扬机与升降机之间挖 40（宽）*12cm(深) 基槽，两侧分别砌筑 120mm粘土砖，高度 30cm。7、钢丝绳安装钢丝绳选用国家定点厂家生产的产品，规格为6*19-12-170（12mm）
10、。一端绳头用压板固定在卷扬机上，绳头露出压板50mm，两人配合，一人开卷扬机，松钢丝绳，一人拽钢丝绳头，经过地槽穿过地滑轮，向上绕过上平台滑轮，向下穿过吊栏动滑轮，再上到上平台，穿过固定轴，绳头与钢丝绳并排用绳卡夹紧，绳卡压板朝钢丝绳长头一边，间距是钢丝绳直径的8 倍，绳卡数不少于 3 个。卷扬机拉紧钢丝绳后，地槽内每3M在钢丝绳下横插 100 圆木，两端支撑在基槽两边粘土砖上，圆木可以转动，以便钢丝绳在其上滑动，保护钢丝绳。上部采取木板覆盖。8、电器安装由专业人员按电器控制图接线，检查电器及电器元件的对地绝缘电阻0.5 0.5M，电器线路对地绝缘电阻 1M，提升机结构、电动机和电器的金属外壳
11、接地电阻 4。9、停层器安装分别在 1-6 层顶将两根 1.5m 长48*3.5 钢管用扣件垂直扣在标准节内， 给螺帽加预紧力，不要固死，在取1 根 1m长钢管水平扣在两根立管上，同样不要固死，调整停车管位置，使停车管贴在停车爪下方中间位置，然后紧固螺帽。停层器安装简图如下10、附墙架安装为保证架体垂直、稳定，在1、3、5 层顶设置由 48*3.5 钢管组成的附墙架，在上述位置浇筑混凝土时，在圈梁、连梁上预埋4 根 50cm 长钢管，外露25cm 并与楼面垂直，预埋管位置见简图，分别用扣件和4m、6m 长各两根钢管将架体拉结在预埋件上。附墙架及预埋件设置简图下图11、上、下限位器安装用螺栓紧固
12、在吊笼在靠吊笼一侧的标准节中间，触头方向朝着吊笼，距上平台底部距离2.2m。把吊笼运行到底部，接触缓冲器时，停止。转动触头，使现位开关处于断开位置，把触头贴在停车器壳体下部，用螺栓固定在标准节上。12、围栏安装围栏连锁门的中心线要与提升机中心线重合，保证吊笼上下不发生碰撞，其余围栏用螺栓固定在标准节与围栏连锁门上，连锁门两侧1m 处，用 50cm长钢管做 2 个地锚，再用 2 根 2m 长钢管和扣件把连锁门与地锚固定在一起。13、楼层连锁门安装在接料台的外沿安装2 根间距为 1.75m 的钢管，离底盘中线 1.8m，作层门用，其外再设两根间距为2.2m 的钢管，作层门铰链接管。四、龙门架拆除在标准节上端卡上小鹅头，小鹅头上各挂手拉葫芦，从两边同时用葫芦提
