污水管道施工方案

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1、 污水管道施工方案(一)污水管道施工方案1、污水管道施工工艺流程沟槽挖土 管道基础施工 管道坞膀 沟槽回填2、沟槽开挖污水管的埋深较浅,管道埋深一般在1。5米2。5米左右。该地区土质情况:上层为素填土,以粘性土为主,局部为粉土,土质松散.据此,污水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。边坡1:1。沟槽用人工开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1。5控制)。管道沟槽开挖的深度一般在2

2、米左右对于局部深度在3。04.5m,需先进行开挖,将表层1。5m的粘土挖除,上口宽度为15m左右,边坡为1:1.5,下层土基本上为粉细砂,然后在底面进行井点布置,根据管径大小,两排井点的布置宽度,一般在5.56。5m,井点管距坑壁不小于1m,间距为0。81.6m,滤管要埋在比槽底低0。91。2m处.井点降水23天后,进行沟槽开挖,边开挖边进行沟槽支护,支护采用组合钢撑板,其尺寸为厚66。4cm、宽1620cm,长34m,横向放置,竖撑采用2020cm木方,中间采用63.56mm钢管作为撑柱。3.4、管道基础施工硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础按照硬聚氯乙稀UPVC加筋管室外排水管道工程设计通用

3、图,管道基础采用碎石或砾石砂,碎石粒径为2538mm,砾石砂的粒径为60mm。钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础。在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。砾石砂垫层的铺设:当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂

4、铺设。砾石砂最大粒径应小于7cm,铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。对于硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础采用垫层基础,对于一般的土质地段,垫层可为一层砂垫层(中粗砂),厚度为100mm;对处于地下水位以下的软土地基,垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为540mm的碎石或砾石砂,上面再铺50mm厚砂垫层(中粗砂)。管道基础夯实平整,密实度满足要求。砼基础施工:砾石砂垫层上浇筑砼基础应按相应管道基础宽度安装侧向模板。基础定位于管道中心,拉线顺直.严格控制侧向模板的位置。侧向模板应具有一定的强度和刚度,以便于装拆和周转使用,安装应缝隙紧密、支撑牢固,并符合结

5、构尺寸要求,一般可选用木板或钢模,砼采用商品混凝土,橄榄车运输,卸料槽卸料,人工摊铺,插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。浇筑的砼在12h内不得浸水,混凝土强度达到2。5Mpa以上后方可拆模.3。5、管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放.堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙,以便捆管。管节捆绑生扣,可滚管

6、,也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装.吊绳宜采用3.65钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa),所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣. 根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备.采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外。3.6、铺设管道本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为D400D1500,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下

7、游,铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约厘米的间隙。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,

8、方可进行下道工序的施工.管道铺设质量验收标准应符合有关要求。()中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快.()高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程.相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数.高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求.管中心控制与高程

9、控制必须同时进行。3.7、附属构筑物、检查井及雨水口施工:雨水管道检查井及雨水口为砖石砌筑,在施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。井内的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏。此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。依据标准图集,雨水管出水口采用垫层、砌石基础,浆砌块石墙身.施工中用挖掘机根据

10、图纸位置及标高挖出施工作业面,并用人工加以修整。浆砌块石采用砂浆将块石人工砌筑形成。砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。3.8、管道坞膀本工程设计的管道坞膀,胸腔覆土采用中粗砂,钢筋砼管、玻璃钢夹砂管以及UPVC加筋管管道位于车行道下,回填土须回填至管顶以上500mm处,中粗砂干重不小于16KN/M3。管道位于绿化带内,胸腔覆土采用中粗砂,钢筋砼管须回填至管中心,玻璃钢夹砂管以及UPVC加筋管须回填至管顶。回填需对称均匀,洒水振实拍平,密实度满足要求。3。9、沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实,分层厚度为20cm,到管顶以上50cm后,再采用大型压实机械回填。

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