灌装间管理规范一、清洗、消毒规范1， 人员消毒规范① 生产之前，操作人员将一次性口罩，一次性鞋套准备好，并摆放在洗手消毒处并配制好200—250PPM漂白粉脚消毒液② 操作员经过一次更衣后进入洗手消毒间，按要求洗手消毒③ 进入灌装间经过二次更衣后，按程序洗手消毒并戴好口罩，在脚消毒中站立10秒钟进入风淋室开启风浴30S方可进入灌装间④ 人员离开灌装间一定将洁净服换下挂在更衣柜内并开启紫外灯，再进入灌装间时按以上程序进行 2， 设备清洗、消毒规范① 在生产之前半个小时和生产中每个门都必须关闭② 灌装间内严禁摆放与生产、消毒无关的物品③ 生产时每隔20分钟对空间喷洒75％的酒精进行消毒，并对加盖区进行消毒停机10分钟以上或人员接触灌装设备时必须用75％的酒精对百级区消毒 ④ 每个星期要用过氧乙酸加热对空间进行熏蒸3， CIP清洗规范① 产品生产一段时间后，要进行CIP清洗，操作员启动CIP信号用水将管道和灌装槽内产品冲洗掉，上好假杯启动CIP程序② 将设备和地面上的空瓶、盖子及其它杂物清理掉，用高压水枪将泡沫洗涤剂喷洒地面、墙壁、机台并静置20分钟后用清水冲洗干净③ 设备地面清洗干净后，人员离开灌装间开启臭氧杀菌机20分钟后准备生产。
４、滤网清洗、更换规范1， 灌装间滤网在每次CIP之前拆下清洗干净，在SIP之前装上干净的，破损滤网要及时更换2， 风道风机滤网，每次CIP时要用75％酒精消毒，每3天要更换干净的过滤网3， 空调滤网① 空调初效滤网和中效滤网每三个月拆下清洗 ② 空调回风滤网要求每个星期拆下清洗二、生化用品保管规范1， 将配制好的75％酒精放在缓冲间指定位置并将盖子盖好，以免酒精挥 发2， 袋装ClO2要用纸箱装好放在缓冲间指定位置3， 每次对灌装间熏蒸时，提前2小时过氧乙酸﹕水＝1﹕１比例将配制好的过氧乙酸放在生化用品室待用三、瓶盖传递规范1， 递盖人员将瓶盖递入传递窗，关好门开启紫外灯杀菌5—10S2， 缓冲间递盖人员将传递窗门打开取出瓶盖倒入盖仓3， 禁止将瓶盖内袋跟地面直接接触4， 传递盖时，禁止两扇门同时开启四、设备操作规范1， 灌装过程中要尽可能杜绝料液漏到瓶子外面，如有要对护瓶板进行调整2， 要求每瓶都尽可能灌在支撑环下1mm－５mm处，但也要满足净含量的要求，如有液位偏高或偏低现象要对真空泵开度进行调整3， 如遇断瓶或设备异常需停机3分钟以上，要关闭真空泵以免料液被吸出。
4， 生产1．5升果粒橙要求速度在100瓶／分钟左右，发现后段拥挤时要停止灌装以免瓶子被挤变形 五、设备维护保养规范1， 每个CIP要检查各加盖头上面油杯是否有油检查各加盖头上面定位螺丝是否锁紧2， 每5天对各润滑油嘴加油，并做好加油记录3， 设备每连续运转3个月要对减速箱齿轮油更换4， 每半个月要对加盖头里面轴承检查是否生锈是否损坏，并做好记录5， 每10天要对各管道密封圈检查是否有破损现象并做好更换记录及型号 PET车间： 。