技术交底(压力排水)

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1、 SG006 技 术 交 底 给排水( 压力排水) 003工程名称商业、办公及配套设施(阳光保险大厦)建设单位 成都通汇置业投资有限公司 监理单位成都衡泰工程管理有限公司施工单位中天建设集团有限公司交底部位地下四层至地下一层交底日期2013 年 9月 15 日交底人签字接受人签字交底内容: 压力排水安装一 、施工准备1、作业条件:(1);土建结构已验收合格,作业面清理干净,管道穿墙、楼板已按照设计要求预留孔洞,并已校核 修整完毕。(2);室内墙体位置线及地面基准线已经验收完毕。(3); 排水排出管道或埋地排水管道安装必须等回填土到管底的高度。2、材料要求:热镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要

2、求,壁厚符合国家标准,管壁内外热镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材应有出厂材质证明,管件应有出厂合格证。3、主要机具: (1);机具:压槽机、切管机、套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、手电钻、冲击钻等。(2);工具:扳手、链钳、管钳、套丝板、工作台、手锯、手锤、捻凿、线坠、橡胶球堵、钢刮板、毛刷、棉布、水平尺、钢卷尺、小线等。二、质量要求 1;所有材料,需经认真检验,符合GB50242-2002规范要求。 2;管道的加工、切割、管口压边、套丝、套管等的加工符合工艺规范要求。3;管道支(吊、托)架及管座(墩)正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧

3、密。4;管道及金属支架油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 5;设备安装的蝶阀、止回阀、软连接、压力表、法兰短管应符合工艺规范要求。6;管道安装的水平弯曲度,距墙面的平行度,立管安装的垂直度、套管出地面的高度,管道甩口坐标误差符合下列表中的要求。室内排水管道安装的允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检查方法1水平管道安装弯曲度(每m)钢 管1尺量铸铁管1.52立管安装垂直度(每m)2吊线、尺量3平行距墙面不大于10尺量4套管出地面高度差5尺量5套管穿墙及中心偏差2尺量6弯管褶皱不平度4外卡钳、尺量7管道甩口坐标标高差5拉线、吊

4、线、尺量8成排器具水平度1拉线、尺量三、工艺流程安装准备洞口垂直校正预制加工卡架安装管道安装水泵安装试压防腐四、操作工艺1、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,使用专用工具垂直切割管材,切口应平滑,无毛刺;清洁管材与管件的连接部位,避免沙子、灰尘等损害接头的质量。2、支、吊架安装:(1);立管支架:当高度不大于5米时,必须安装1个;固定在结构过梁上,当高度大于5米时,不少于2个。当立管上无支管接出口时,支架安装高度宜距地面700800处。(2);横

5、管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架(托架)间的距离不得大于下表的规定。公称直径DN()20253240507080100125150刚性接头2.102.103.003.654.255.15挠性接头2.403.003.604.20(3);横管吊架(托架)应设置在接头(刚性接头、挠性接头、支管接头)两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150和大于300。(4);在管道系统中,应在进水立管的底部;立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位设置固定支架。(5);管

6、道安装时,应及时固定和调整支(吊)架,且不宜使用临时支(吊)架。支(吊)架与管子接触应紧密,应有防止脱落的设施。 (6);根据现场实际安装位置,支架采用门字支架安装固定在结构过梁上,其间距不大于3.5米。 3、管道安装:(1);管道安装应执行先地下管、后地上管,先大管、后小管,先高压管、后低压管,先夹套管后单体管的安装顺序原则。(2);管道安装前,逐件检查管道组成件内部是否清洁,不清洁的一定要清理干净。管道安装前,应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试和核对。(3);管道安装按管道平面布置图和单线图进行,重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装方向,

7、未经同意不允许对图示的技术要求更改。(4);与动力设备连接的管道,宜从设备一侧开始安装,并应在管道安装前先安装管道支架;管道安装时不得强力安装,其管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在设备上。(5);管道安装时,不允许采用临时支吊架,不得用铁丝、石块等作为临时支吊架,尽早安装正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同,焊道要饱满,焊接完毕须经检查人员检查合格后,方可进行管道安装,固定吊架的形式及材料尺寸见下图和下表。 4、法兰连接:(1);法兰连接阀门的安装。 阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等,并保持清洁。特别是采用金属垫圈(椭圆形或八角形截面)的时候,法兰盘的切槽与垫圈应相吻合,要涂上红丹进

8、行配研,以确保其密封状态良好。 (2);配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配管中心线要取得一致后,再进行安装。 (3);连接两个法兰时,首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧,由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。 (4);在紧固螺栓时,要使用与螺母相匹配的扳手,当使用油压、风动工具进行紧固时,注意不要超过规定的力矩。 (5)法兰的紧固要避免用力不匀,应按照对称、交义的方向顺序旋紧;法兰的安装后,要确认所有的螺栓螺母的坚固均匀。 (5)螺栓、螺母的材质必须符合规定;紧固后,螺栓头应从螺母中露出两个螺距为宜。 (7);螺栓和螺线的紧固,为了防止振动造成松动

9、,要使用垫圈;为了避免高温时螺纹间粘连,安装时螺纹部位应涂防粘剂。 5、试压(1);压力排水可按给水压力管道的试验,即试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。(2);检查方法:在试验压力下10min内,压力降不应大于0.02MPa,然后降至工作压力进行检查应不渗不漏。同时应做好水压试验记录。6、防腐管道在涂漆前,必须清除表面的灰尘,污垢、锈斑、焊渣等物涂刷油漆应厚度均匀,不应有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。埋地部分除锈后,外刷冷底子油两道,沥青漆两道。五、设备安装 1、排污泵安装方式是自动耦合装置,设备在安装前首先检查设备外观是否有损伤显现,采用临时电源试运行是否正常。 2、在耦合装置安装前;检查集水坑内杂物是必须清理干净在安装,安装时需用线锤在泵出水立管处定下坐标位置,耦合装置固定牢固、连接正确,泵体吻合严密不渗水,上下启动灵活。 3、水位液面控制装置见附图。六、成品保护1、 所有雨水立管安装材料,在制作加工期间不得有杂物、油腻、水泥污染。2、 雨水立管在安装前的材料,必须用塑料薄膜保护层,等墙体抹灰、腻子施工结束后拆除并清理干净,保证清洁。参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字) 注:本表一式五份,建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、城建档案馆各一份。 四川省建设厅制

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