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1、 英威达纤维上海 扩建研发中心工程 质量方案和ITP方案 MS编号：CNEC1104-QP/ITP-80-001 Rev.0何洪武 2021-6-2 Rev.0周杰 2021-6-2 Rev.0杨长林 2021-6-2 Rev.0周建平 2021-6-2 Rev.0 张国梁 李仲虎 2021-6-2 Rev.0 张海勇 2021-6-2版次Rev.文件名称Description编制Prepared By审核Approved By日期Date目 录1工程概况32编制依据33质量方针34质量目标35质量控制程序4过程控制程序 4质量控制点确实定和检查 4对于特殊过程的控制 5过程控制程序工作流程图
2、 5过程检验和试验程序 6过程检验和试验程序工作流程图 6最终检验和试验程序 7质量记录控制 8文件控制 10报告和记录 10交工文件 106质量控制措施11质量管理目标和任务 11组织机构 11质量控制资源方案 126.3.2 检验器具方案 146.3.2 质量记录表格 14质量控制检验方案 15质量控制点方案 15试验检验方案 16检验验证手段和方法 17试块的同条件养护 25功能检测方案 26质量控制程序 26工程材料、设备控制 266.4.6 业主提供产品的控制 276.4.7 工程材料标识和可追溯性 276.4.8 进货检验和试验 27施工过程质量控制 28施工工序预控 28过程标识
3、 29施工工序效果的控制 29工程交付 291 工程概况 英威达纤维上海扩建研发中心工程，位于原英威达纤维上海东北角的一块区域内，工程占地面积约为2135，建筑面积约3070。主体结构为混凝土框架结构。主要施工内容有：建筑、钢结构、给排水、消防、电信及门禁、通风空调、工艺管道和设备。该工程涉及的专业多，质量要求高，为确保施工质量，我公司将派精干的施工队伍进行施工，同时结合类次工程施工经验及我公司相关文件、特编制该方案以指导质量控制工作。2 编制依据 工程合同及英威达技术要求 施工设计图纸 公司?质量手册?、?质量体系程序文件?及公司的有关管理规定、企业标准 国家现行有关法律、法规、标准、验收标
4、准、操作及平安规程、环境保护等3 质量方针优质效劳争信誉！精心施工创一流！4 质量目标 总目标: 单位工程质量验收一次合格率100%，争创优质样板工程。 目标分解表: 单位工程名称子单位工程名称分部工程名称质量目标英威达纤维上海扩建研发中心工程 试验中心地基与根底 合格率100%主体结构 合格率100%装饰装修合格率100%建筑屋面合格率100%建筑给排水合格率100%建筑节能合格率100%建筑电气合格率100%智能电气合格率100%通风与空调 合格率100%自动消防合格率100%设备安装合格率100%管道安装合格率100%设备、管道绝热合格率100%室外工程室外环境合格率100%地基与根底合
5、格率100%室外电气合格率100%钢结构管廊合格率100%室内给排水合格率100% 5 质量控制程序5.1 过程控制程序专业技术人员应编写重要施工工程的作业指导书或施工方案，对过程中的步骤方法、技术和质量要求等进行明确规定，工程经理批准报甲方审批作业: 会议纪要认真做好与业主的会议记录，明确有关要求，会议纪要传到达每个相关员工。 持证上岗各类作业人员按岗位要求持证上岗，并由质量工程师负责检查。 机具设备设备工程师负责配备好的机具装备，并负责组织相关人员确认机具装备能否满足生产过程的需要。 材料质量材料员负责保证用于生产的物资质量符合标准、图纸、标准和合同的要求，并对材料、设备进行检测并取得测试
6、记录报告。 技术文件专业工程师负责施工所需的标准、标准、图纸、工艺文件齐全、清晰，并盖有“用于施工的印章。 技术交底专业工程师负责在开工前对作业人员进行技术交底，并作好交底记录。 指导作业或施工方案专业工程师负责按作业指导书或施工方案要求指导作业人员进行作业。 焊接指导文件做好焊接工艺评定工作，焊接工程师负责组织进行工艺评定，并根据评定结果制定焊接工艺规程，如WPS、焊接工艺卡WPC等。5.2 质量控制点确实定和检查 质量工程师根据工程特点，负责组织编制A、B、C质量控制点表，经甲方审核后下发至有关部门和作业班组。 在质量方案和作业指导书施工方案中，应依据产品的设计和合同要求，提出该产品采用的
7、主要检验、试验、规程、标准和质量评定标准。 班级或施工人员进行自检。 A、B、C质量控制点的检验和试验严格按照公司质量手册执行。5.3 对于特殊过程的控制特殊过程的作业人员和机具设备应按要求进行鉴定并填写记录。协助业主配合政府部门对特殊工程的检查、测试工作并做好记录。5.4 过程控制程序工作流程图过程控制程序开始编制施工组织设计编制PQP.和ITP供货商考察、论证编写作业指导书施工方案开工会议作业人员持证上岗机具装备满足需要用于生产的物资合格图纸标准满足要求进行技术交底进行工艺评定技术人员指导作业人员进行作业环境满足要求编制和检查质量控制点编制质量控制点A、B、C、点 对质量控制点进行检查、审计 设备和人员的鉴定特殊过程控制过程控制程序结束5.5 过程检验和试验程序 质量工程师依据施工的进程，及时负责组织相关人员按A.B.C.质量控制点表，进行检验和试验工作。当A级控制点到来之前的24h，首先由施工单位专职质检员检查，合格后报监理及建设单位申请检查，并约定检查的时间和地点。对于B级质量控制点，应至少提前24小时通知监理。 按时参加三方共检，并将检查结果及时、准确地填写到共检记录上，经三方确认签字。经检查合格并在接到监理专业工程师发出的“检查合格准予进入下一道工序的通知后，方可进入下一道工序的施工。对于检查不合格的工序，施工单位应根据监理工程师的指令及时整改，整改并经自检
