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1、广东大唐潮州三百门电厂3、4机组（2X1000MW）扩建工程国产蝶阀设备技术协议买方：广东大唐国际潮州发电有限责任公司设计方：广东省电力设计研究院卖方：开封高压阀门有限公司2008年4月 / 目 录附件1 技术规范1附件2 供货范围12附件4 交货进度17附件5 监造、检验和性能验收试验18附件6 技术服务和设计联络21附件6 技术服务和设计联络24附件8 罚则25附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议书适用于广东大唐潮州三百门电厂3、4机组（2X1000MW）扩建工程厂内手、电动蝶阀设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议书提出的是最低限
2、度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方保证提供符合本技术协议书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3 卖方所执行的标准与本技术协议书所引用的标准若发生矛盾时，按较严格的标准执行。1.4 卖方对成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。由卖方负责分包/外购的设备需要具用600MW或以上机组的使用业绩，且分包（或采购）的产品制造商事先征得买方的认可。1.5 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。卖方将满足并遵守这些要求且不另外增加费用。1.6 产品在同容量机组工程或相似条件下有2台以上运行
3、或定货业绩，并经过两年、已证明安全可靠。1.7 提供的技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统，KKS标识系统采用买方指定的原则和方法，卖方对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。KKS码见数据表2 工程概况潮州三百门电厂厂址地处广东省东端，面临南海，位于饶平县东南部的柘林镇南面3km处的旗头山与大肚山之间，距县城（黄冈镇）约22km，南面距离南澳岛10km。电厂最终规模按2600MW21000MW+41000MW设计，按一期、扩建及二期工程统筹规划，分期建设。一期工程为2600MW国产超临界燃煤机组，已投入商业运行。本扩建工程为3、4号机21000MW国产超超临界燃煤机组，场地位于
4、在建1、2号机组的西南侧，与1、2号机组相邻。3 设备运行环境条件3.1 气象特征与环境条件厂址引用饶平县气象站19562002年的资料，其历年气象特征值如下：多年年平均雨量：1506.5mm历年年最大雨量：2173.8mm历年年最小雨量：942.0mm多年年平均风速：2.3m/s历年年最大风速：30.7m/s历年瞬时最大风速：40.0 m/s多年年平均气压：1012.2hPa多年年平均气温：21.6历年极端最高气温：38.6历年极端最低气温：0.5多年年平均绝对湿度：21.5hPa多年年平均相对湿度：79%多年平均年蒸发量：1948.9mm历年最大绝对湿度：38.4hPa历年最小绝对湿度：1
5、.9hPa历年最小相对湿度：12%多年平均年雾日数：10.1d历年年最多雾日数：24 d本地区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.2g；本工程主要建（构）筑物抗震措施按9度设防。3.2 设备安装位置：室内或室外3.3机组运行条件3.3.1机组运行负荷模式负荷小时100%额定功率420075%额定功率212050%额定功率118040%额定功率3003.3.2 负荷性质机组承担基本负荷和调峰负荷。能满足锅炉负荷为30%B-MCR及以上时，机组投入全部自动装置，不投轻油全部燃用煤的条件下长期安全稳定运行的要求。3.3.3 电源条件：中压系统为三相、50Hz、6kV； 额定功率200kW以
6、上电动机的额定电压为6kV。低压交流电压系统（包括保安电源）为三相五线、50Hz 、380V；额定功率200kW及以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。直流控制电压为110V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从94V到121V。应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。设备照明由单独的380/220V照明变压器引出。维修插座电源额定电压为三相五线、50Hz 、380V、70A；单相220V、20A。4 技术性能要求4.1 设计要求和条件4.1.1卖方产品必须是600MW（超临界）及以上机组使用的主要品牌。4.1.2卖
7、方产品均在国际上具有成功应用业绩，无不良使用和售后服务记录4.1.3卖方依照买方提出的参数条件，选定满足要求的蝶阀并提供蝶阀的规范。蝶阀的设计应满足介质温度、压力、流向以及严密性要求。泄漏等级为ANSI B16.104 class级。4.1.4开度限位装置可靠，保证无开关过头现象，开度明显，并保证开度指示与蝶板开度位置一致。4.1.5 阀门全开要求有良好的水力特性，在阀门全开时的阻力系数不超过0.15。4.1.6密封座的设计制造必须保证在蝶板关闭时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏水，密封座应设计成双向承压。4.1.7删除。4.1.8阀体轴承的工作压力不得超过选用材料的的允许应力，并不超过轴
8、承材料抗压强度的1/5，装入阀体内的轴承必须是采用自润滑的材料，该材料对水与橡胶是无害的。操作机构产生的侧向压力（或推力）不得传递给轴封。4.1.9选择耐久的轴封材料和形式，在更换填料时不需要拆除阀体及操作机构的任何部件。4.1.10 在离传动装置1米远处的平均噪音水平85dBA。4.1.11 根据蝶阀的操作条件，阀门操作机构要有足够的力矩和刚度，对于可调整蝶阀保证蝶阀在开启和关闭时的稳定性，以及保证蝶板能稳定停留在任意的中间位置上。为此，卖方提供便于现场调节阀门开启和关闭及调试蝶板停留位置的设备。所有可调整电动蝶阀都装配有可调节的机械式开启和关闭的限位器和开度指示器。4.1.12操作机构的壳
9、体支座及与阀体连接的部件要有足够的刚度和强度，设计的安全系数对极限强度而言不小于5，对屈服点而言不小于3。4.1.13电动执行机构电动机所产生的力矩，至少为开关蝶阀所需力矩的1.5倍，电动操作机构装置限位及力矩开关，其传动部件要有足够的强度和刚度，要求操作机构全行程操作平稳，无卡涩、无跳动现象，调整精度高，动作准确。4.1.14 阀门电动装置（针对电动蝶阀）4.1.14.1阀门电动装置采用瑞基智能一体化产品。 二位式电动执行机构（各一半）要求提供阀门全开、阀门全关、电动装置故障（内含开向过力矩、关向过力矩开关）信号接点至DCS，自保持在电动执行机构内完成。中间可停式电动执行机构（各一半）要求提
10、供阀门全开、阀门全关、电动装置故障（内含开向过力矩、关向过力矩开关）信号接点至DCS，同时提供阀位反馈装置，信号为4-20mADC标准有源信号输出，负载电阻不小于600至DCS。执行机构根据DCS控制指令的时间长短控制阀门开度。所有执行机构应配置手轮。电动或气动执行机构应采用智能一体化装置，当执行机构安装在管道振动大、环境温度高的场合时，应可分体安装，并提供预制电缆，具体分体安装的执行机构的数量要根据现场实际情况进行调配，卖方承诺不因此发生费用问题。卖方所提供的开关型电动阀门的电动装置采用智能型一体化产品，即：电动装置内装设有接触器、热继电器等配电设备，买方只需提供三相三线380V动力电源和开
11、/关信号就可驱动阀门。所有阀门均提供装置的接线图和特性曲线。所有电动阀门在全开全关位置配有四开四闭接点输出的行程开关和二开二闭接点输出的力矩开关，接点容量(安培数)应至少满足如下要求：230V AC115VDC230VDCI 接点闭合(感性回路) ：5A10A5AII- 连续带电：5A5A5AIII-接点分断：2.5A2A0.5A4.1.14.2阀门电动执行机构输出力满足不同工况下阀门的快速开启和关闭的要求，其刚度满足系统稳定性的要求。4.1.14.3 阀门电动执行机构直接安装在阀门上配套供货，并完成有关整体调试工作。4.1.14.4 阀门电动执行机构带有限位开关、力矩开关、过负荷装置、就地位
12、置指示器和根据需要配带空间加热器等。开、关向限位开关及力矩开关和过负荷装置接点数目满足要求，接点数量每种不少于4DPDT，接点容量不低于220VAC，5A。阀位反馈装置为4-20mADC标准有源信号输出，负载电阻不小于600。就地位置指示器为标尺或机械刻度式，可以指示在完全打开、关闭及中间位置。4.1.14.5 阀门电动执行机构的操作力、定位力和操作速度可达到技术协议书规定的最佳控制特性。4.1.14.6 阀门电动执行机构防护等级不低于IP68， 动力电源为380V。4.1.14.7 当电源等故障时，阀门电动装置可送出报警信号。4.1.14.8手-电动切换装置和手轮当执行机构带电，离合器杆分离
13、，执行机构自动处于电动状态。当离合器杆打到手动位置，可通过手柄进行手动操作。可锁定组件保证安全操作电动执行机构。4.1.14.9就地操作组件提供远控/停止/就地切换装置以保证电动执行机构处在不同的控制状态下。提供开/关转换开关，使电动执行机构在就地控制方式下能完成操作。4.1.14.10阀门电动装置是全天候的，具有良好的抗盐雾腐蚀性。4.1.15 电动装置的传动齿轮箱为全密封型结构。4.1.16 阀门部件具有互换性。4.1.17 蝶板和阀体部件的设计和制造要考虑地震力的作用，在地震力作用下保证设备结构的完整性。4.1.18手动阀门操作手轮上标注永久性开关旋向标志4.1.19硬密封阀门的密封结构
14、采用双向型密封受压，阀板和座环不同方向分别承受的压力，自动紧密闭合，无论两个方向哪一方受力，都可以利用其介质压力，使阀板和座环紧密结合，以保证密封性能的绝对可靠。4.1.20硬密封蝶阀阀门的金属密封圈(阀座环)为可更换型，更换时不能拆卸阀板、阀轴，只要拆下本体一侧固定环的销钉，取下固定环，即可方便进行更换阀门密封圈（阀座），蝶阀的金属密封圈（阀座）不得以橡胶或其它非金属的材料代替。4.3 材料4.3.1 电动蝶阀设计制造执行美国AWWA-C504-80标准，或相当的标准。4.3.2 电动执行装置制造执行DIN相关标准或NEMA标准。能适应高盐雾、高湿度的环境要求。4.3.3 重要部件的材料保证
15、所用材料适合于所输送的流体是卖方的责任。所有承压零部件材料均应符合相关规范的要求，非承压材料如垫片、填料等也要满足相关规定或卖方的标准。蝶阀材质：WCB、316L阀体：WCB、316L蝶板：WCB、316L 固定环：不锈钢阀杆：2Cr13密封圈(阀座)：316、316L 轴：无油自润滑 4.4质量保证4.4.1 卖方采取有效措施保证其产品全部符合美国AWWA-C504-80标准和本技术协议书规定的要求。4.4.2 橡胶密封圈及轴承寿命不小于5年。4.5 标准提供的阀门按照但不限于以下的规范和标准：GB150-1998 钢制压力容器GB/T1047-1995 管道元件的公称通径GB/T1048-1990 管道元件公称压力GB/T1184-1996 形状和位置公差 未注公差值GB/T177
