钢筋加工场标准化建设方案

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1、S215皖苏省界至广德凤桥段改建工程02标钢筋加工场标准化建设方案编制:_复核:_审批:_安徽省路桥工程集团有限责任公司2013年3月 钢筋加工场建设方案一、工程概况本分部共有中桥4座,小桥2座,天桥1座,下穿框架桥1座,盖板涵4道,通过生产能力及供应需求核算,我部决定在桥梁旁集中加工、再用卡车运送至现场。二、钢筋加工场选址我部钢筋加工场位于K160+823K161+100主线边,主要负责预制沙湖中心沟特大桥、连接线电排河桥、沙湖互通A匝道桥、连接线红土堰沟桥以及二分部涵洞通道的钢筋制作,总占地面积5440平方米,设置 1台10吨钢筋棚门吊。钢筋加工场办公区和生活区,依据现场实际情况,与预制梁

2、场办公区和生活区合并。 三、 硬件设施要求1、 加工场内部功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、排水沟、值班休息处、运输通道等。2、 本座钢筋加工场占地面积达到1250平方。3、 场区内原地面清除表层腐殖土填20cm左右碎石再用20cm左右C20混凝土硬化处理。地面混凝土浇筑后切割5条横缝10条纵缝,地面按照四周低中间高的原则设置2%的横坡,并在四周设置30cm深排水沟,排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面4、 钢筋加工场采用全封闭式管理,四周及顶棚均采用彩钢棚封闭,钢筋棚起拱线为8m,两端留门,两侧和顶部间隔使用透明瓦,侧墙开窗,确保采光通风。5、 原材料堆放区:钢筋按照不同规格型号垫高分类

3、存放,并挂牌标识,离地30cm以上,下部支点保证钢筋不变形,保持干燥。并作相应标识,按型号、类别登记入册,以便查询。成品、半成品堆放区:对于加工完成的半成品、成品钢筋,按其检验状态与结果、使用部位进行标识,分类存放。成品、半成品存放区应通风良好,垫高堆放,离地20cm以上,下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则,采用托架存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固,高度不得超过2m。半成品、成品加工制作均在台座或胎架上完成,台座或胎架在已经硬化的场地上制作。6、 钢板及型钢存放区应通风良好,垫高堆放,离地20cm以上,其高度不得超过1m。7、 钢筋、型钢和管材等金属材料,必须具有产品合格证,按规定存

4、放,并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。8、 钢筋加工场设置废料集中堆放,严禁厂内钢筋头等杂物随手丢弃。四、 机械设备要求1、 场内配备1台30吨汽吊,配合卸载钢筋和搬运钢筋。2、钢筋加工场大量采用数控加工设备,以满足钢筋加工的精确度和减少人工消耗,每座加工场配备1台数控钢筋弯箍机、1台数控钢筋弯曲机、1台钢筋笼滚焊机、一台钢筋调制切断机。数控设备要求如下:(1)数控钢筋弯曲机:可加工直径10-32 mm的成型钢筋,平均每日加工量约5500根;(2)数控钢筋弯箍机:单线生产能力约900个箍筋/小时;双线生产能力约1800个箍筋/小时; (3)滚焊机(手动焊): 长度12m,直径1.5m的钢筋笼,约

5、2小时完成(滚焊机(全自动焊接)机型,在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想);(4)钢筋网成型机:钢筋5-12mm;焊接速度60-100次/分钟;最大焊接组数32;(5)钢筋调直切断机:矫切速度90米/分钢筋加工场所有机械设备见下表:钢筋加工场设备配置表序号设备名称规格型号单位数量1钢筋切断机台12钢筋弯曲机台16钢筋笼滚焊机台17钢筋调直切断机台28电焊机台2台9钢筋镦粗机台110灭火器材套111卡车辆11230吨汽吊辆1五、组织机构及人员配置 施工组织机构图分部经理 技术负责人实验室部部物资部工程部技术部钢筋加工场施工队 钢筋吊装班钢筋焊接班技术指导 运输班钢筋加工班 人员配置表序号工

6、种人 数工作任务备注1钢筋班长1钢筋加工管理2技术员2技术指导3钢筋工不少于6人钢筋加工4起吊司机1龙门吊操作5普 工2清理、打扫卫生6安全员1安全管理 六、施工用电、消防布置(1)施工用电布置a. 施工现场临时用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)规定,工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统,采用TN-S接零保护系统,并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越,并在用电位置预留接口,照明和动力合用一配电箱,但照明与动力分路设置,每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。配电箱、开关箱应装

7、设在干燥通风及常温的场所,周围应有足够二人同时工作的空间,周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。b. 钢筋加工场临时用电钢筋加工场考虑与预制场共用一台630KVA变压器及配电房,供应生活及生产用电。采用三相交流电路,用电线路全部埋于地下,设置两级漏电保护,在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器,确保用电安全。另外准备1组400KW发电机,确保在停电状态下钢筋加工场和预制场的正常用电。配电箱内多路配电设置标记,配电箱设置门、锁及防雨措施,铁壳开关箱接地。确保所有电器设备完整、无破损,性能良好。使用安装带有触电保护器的插座,触电保护器做到定期试验,确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁

8、在一个开关上连接多台电动设备。夜间施工时,现场有满足施工安全要求的照明设施。(2) 施工消防布置 1)易燃易爆物品应妥善存放,符合安全规定,并有专人保管、发放、回收。 2)禁火区不得动用明火;有焊割作业必须严格执行“焊割十不准”规定。 3)电气线路、设备应经常检查维修,非电工严禁安、拆、检修电气设备。 4)预制场内各功能区在明显位置设防火设施,每个功能区将配备不少于10个的灭火器。 5)项目部每月组织进行一次消防措施检查,保证消防设施的合格性。七、厂区标识、标牌施工3.5.1标牌建设a. 场区采用封闭式管理,四周设置2m高围墙,进出场设置大门隔离开, b. “八牌一图”即 工程概况牌、管理人员

9、名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场平面布置图等各类标示牌、警示牌齐全标准美观。 “八牌一图”放在进入工地入口处,其他承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象进度牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按安全标识牌功能布置。c.预制场出入口、场内均设置禁止、警告、指令标志。d.进门处设置铭牌:湖北交投武汉城市圈环线高速公路仙洪段第二合同段xx号加工厂,尺寸为80cm60cm。3.5.2 标识建设a.焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志,安全通道设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标

10、志。各种气瓶刷标准色,气瓶间距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔离措施。气瓶存放符合要求,配有防震圈和防护帽。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志,用电场所设置警告标志,易发生火灾场所设置警告标志,消防器材放置场所设置提示标志,各作业区设置分区标识牌。b.机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌。c.严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。d.在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图,标明尺寸、部位,确保下料及加工准确(尺寸为60cm80cm)。3.5.2 文明施工 a. 各功能区设置明显的分区标识牌。b.钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图,钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、汽吊旁边分别设置操作规程标识牌。c. 半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌。d. 各安全标识标牌按相关要求设置。6

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