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1、生产实习报告汇编篇 在当下社会,接触并运用报告的人越来越多，报告具有语言陈述性的特点。我们应当如何写报告呢？以下是我收集整理的生产实习报告9篇,希望能够帮助到大家。生产实习报告篇 20x-2xx第2学期 学 院:机电与汽车工程学院 专业班级：机械设计与制造一班姓 名:熊* 学 号:6311241101* 日期:20xx 年7月2日生产参观实习报告 经过这三周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的相识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性学问,理论联系实际，扩大学问面;同时生产实习又是熬炼和培育学生实力及素养的重要渠道,培育学
2、生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的基础。 在这里我明白了什么叫做效率,什么叫做工作阅历,在机械厂偌大的车间工人们在有条不紊的进行生产操作，尽管我们平常的理论学习的非常深刻，但只在这里还是什么也不懂,我认为我们平常就应当把理论和实习紧紧地联系在一起。汽车的制作过程非常困难,但是他们严把质量关,毫不疏忽，室内的噪音非常大，但是他们还能一丝不苟的进行工作，我想我们学生也应当学
3、习他们在恶劣的条件依旧这样仔细地精神,也应当在今日的实习中有所启发，给自己定位,学一份本事，将来可以胜任一份工作。 通过在大江工业集团的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的实力及提高分析问题的实力，使我们更好地学习、驾驭机械工程专业学问将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件
4、的生产实力;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备0余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。 精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的志向；百年发展,立足世界是我们的目标。 实习过程 1)平安第一。对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许状况
5、下,不准乱按按扭、开关； )毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚,特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多,铸件质量难以限制，铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力
6、或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好，尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的
7、时候也进行过金工实习，做过一些零件,对机床也有肯定相识,但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年头的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件，我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里也许有
8、接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配依次，所需工具;再进行清洗零件，去除油污,锈蚀,涂油，确保机器组装以后,表面整齐美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试,检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。5)质保，销售和售后处理 最终，我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。 对机械制造的体会 历时将
9、近一周的实习结束,该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向. 在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要，能适用于快速更换工艺、更换产品的须要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力
10、气生产出价值的信息化. 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。2世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创建性劳动，智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。 对本次实习的体会纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，
11、实习中,我采纳了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点,方式我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 我们的教化应当社会实践得结合起来,采纳理论和实践的办学模式,做到课堂教化与社会实践的关系，暑期实践与平常实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的驾驭. “千里之行,始于足下”,这近一个周短暂而又充溢的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重
12、要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历,好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝.这次实践更让我确定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,须要学习的东西许多，他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”，我们可以向他们学习许多学问、道理。 培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解
13、企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们以后的工作，奠定非常必要的基础。 起初，刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境还好,就是人特殊多,车间也特别大,有100多平方。呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然。 实习期间，我对实习企业的N组装SK生产的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。 产品与服务范围:锻压设备、(数控）金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为
14、客户供应售前、售后服务；机床设备修理改造、备件供应；铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。 自动化设备：可供应自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业 将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力，肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 机械制造的生产过程：了解该厂的主要减速机、绞线机、船用柴油机的整个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工
15、工序卡片等)2、典型零件工艺: 1)箱体零件的加工:了解某型号减速机箱体、箱盖（或某型号船用柴油机机座、机体)的机械加工方法，并记录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。2）轴类零件的加工:了解该减速机传动轴(或柴油机曲轴和凸轮轴)及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具，切削液等)。)齿轮加工：了解齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点 2、机床的分类:以机床的加工方法和所用刀具的特征来分，依据我国制定的金属切削机床型号编制方法(GBT595-19)，目前将机床分为12类:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加
16、工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床和其他机床。在每类机床中,又按工艺特点、布局型式、结构性能的不同,细分为若干组，而每一组又细分为系(系列）。3、机床的型号编制方法机床的型号是机床产品的代号,用以简明表示机床的类型、通用和结构特性、主要技术参数等。根据GBT153-94金属切削机床型号编制方法规定,我国机床的型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按肯定规律排列组成。通用机床型号的表示方法为：例题1A6140型卧式车床CA140主参数(最大车削直径40mm)系别代号(卧式车床系）组别代号(落地及卧式车床组）结构特性代号(结构不同）类别代号（车床)例题2MG132A型高精度万能外圆磨床MG1432A重大改进依次号(第一次重大改进)主参数(最大磨削直径20)系别代号(万能外圆磨床系组别代号(外圆磨床组)通用特性(高精度)类别代号（
