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1、智能自动温压补偿型一体化涡街流量计说明书一特点：国内目前用涡街流量计测量流量，普遍是先将现场涡街的输出信号 和现场温度、压力传感器的信号传递到控制室，再通过流量积算仪或计算 机来完成流量运行。这样既造成现场不能及时观测到真实的流量，又不得 不消耗大量的信号引线，为此我公司结合自身对涡街流量计专用电路的多 年研发经验，率先在国内开发出现场自动温压补偿型一体化涡街流量计。 它分别储有饱和蒸汽和过热蒸汽的密度表格，留有温度和压力传感器接 口，可直接在现场显示出温度和压力，自动显示饱和蒸汽和过热蒸汽的密 度，从而实现了能在现场准确测量出流量。本说明书专门介绍带温压补偿的一体化涡街流量计。该智能板由微
2、功耗放大板（适合任何口径涡街）和液晶显示计量板两块板组成，现场能 任意设定对应的仪表参数，可由3. 6V锂电池或24V直流供电。二技术指标1. 瞬时流量：测量精度优于0.5%2. 频率测量：测量精度优于0.2%3. 温度测量：测量精度优于0.2%4. 压力测量：测量精度优于0.2%5. 工作温度：0-70C （特殊环境需另说明）6. 工作电池电压：3.03.6V。 外供电源：12V或24V7. 温度传感器型号：Pt 100 电阻8. 压力传感器要求：最高量程2Mpa,输出电压型，满度50mV9. 校验脉冲输出的幅度：V低WVcc/3, V高32Vcc/310. 校验脉冲输出的范围：0 - 30
3、00Hz三. 使用1. 计算公式 瞬时流量：F=3. 6XFr （频率）XdE （密度）/U （流量系数） 累积流量：瞬时流量对时间积分2 .智能板上的液晶显示屏按如下画面显示各项参数1.运行状态主显示页，上行显示五位瞬时量，下行显示八位累积Q 1.2345123456782 .频率显示，上行显示标识，下行显示频率值Fr120.003. 补偿温度显示C150.004. 补偿压力显示P1.60005. 补偿密度显示dE-2.00006密度补偿方式：Ur=l表示设定密度；Ur=2表示压力补偿密度:Ur=3表示温度补偿密度；Ur=4表示温度压力补偿密度;Ur=5表示测量一般气体的工况流量，单位：Kg
4、/h；Ur=6表示测量一般气体的标况流量，单位：Nm3/hUr-3.0000007.设定密度显示:；Ur=l时需设定，Ur=6时需设气体的标况密度dEn -1.0000008流量系数：Ur= 1-4时，U的单位是“l/m3”； Ur=5-6时，U的单位是 “1/血3”U3.6000009.阻尼时间，数值为1-9有效Lr1.00000010.流量上限，输出满度对应的流量值Fh-1000.00011. 小信号切除，当流量低于该项设定值时，瞬间显示为零，不累积FL-10.0000012. 标准温度设定：Ur=6时需设定Co0.00000013. 大气压（暂不设定）Po0.00000014压力上限（暂
5、定为最大2Mpa）Phr1.60000015.压力下限（暂定为OMPa）PLr-0.000000注显示单位：Ur= 1-4 时：累计流量：t瞬时流量:t/h频率:Hz流量系数：脉冲数/ m3介质密度:Kg / m3流量上下限:t/h温度：CUr= 5时：累积流量：Kg瞬时流量：Kg/hUr= 6时：累积流量：Nm3瞬时流量：Nm3/h 在Ur=l-4时，若流量单位需用Kg,只需将流量系数按“脉冲/血3” 设入 阻尼系数（Lr）为频率采样周期，单位为秒。3 .量程棒条：为了便于判断流量是否在允许范围内，在液晶显示屏右侧会显示一条跟随瞬时流量变化的棒条，棒条的上限代表设定的流量上限，下限代表0 O
6、4. 键盘该智能显示板上有三个调整按键，具体操作说明如下:位置：左键中建右键运行时功能：累积（瞬时）频率内容设定时功能：移位翻字确认和翻页 运行状态下按一下累积键（左键）则显不瞬时流量和累积量。按一下频率键（中键）则显示信号频率。按一下内容键（右键）则依次显示频率（Fr）,温度（C）,压力（P）补偿 密度（dE）0 设定状态下：按一下左键可使需设定字（闪烁字）移位；按一下中键可使需设定字（闪烁字）改变；按一下右键可确认本页并翻页。依次显示设定密度补偿方式（Ur）,设定 密度（dEn）,流量系数（U），阻尼系数（Lr）,流量上、下限等。 设定方法：先按下右键，再同时按下中键则进入设定状态，这时显
7、示屏出 现密度补偿方式Ur的闪烁字，由此可通过左键的移位，中键对闪烁字的 改变，右键的确认和翻页来依次完成密度补偿方式（Ur）,设定密度显示（dEn）,流量系数（U），流量上限（FH），流量下限（FL）、阻尼系数（Lr） 的设定。例如需设定流量系数U为123. 45,首先进入设定状态，这时显示 器显示UXXXXXX,且第一位在闪动，按动中建使第一位显示1,接着按一下左键（移至第二位，此时第二位闪动），按中键是第二位显示2,依 此类推，直至最后一位设定完成，确认设定数字无误后，按下右键进行确 认，同时显示进入下一参数设定，当所有参数设定完成后，按右键，同时 按下中键就可退出设定状态，进入运行显示
8、状态。四. 累积量清零在设定状态中，将Un设为“4321.000”并确认时，当前累积量清零。Un-4321.000五、放大板拨码开关使用方法:对于不同口径和介质，根据下表把拨码开关拨通:Dn25Dn40Dn50Dn80DnlOOK1气1,52,62,62,62,6液3,73,73,73,73,7K2气12231. 3液55666K3气12233液44, 5677Dnl25Dnl50Dn200Dn250Dn300K1气2, 62, 63,73,73,7液3,73,73,74, 84, 8K2气2, 34444液66777K3气454, 566液787, 87, 87, 8六、接线:1、放大版上的
9、SI、S2接线柱接涡街探头信号2、液晶智能板上的接线柱表示如下意义：V+：外供DC12V-DC24V电源正输入端；B+： 3.6V锂电池正输入端；B-： 3.6V锂电池或外供电源负输入端；3. 3V：本液晶板提供给放大板的3. 3V电源；Fin：放大板输出的频率；G：放大板的频率输出地；Fout：采用外供电时频率输出；（用于校验和外输出脉冲）。T+：钳电阻输入端1 （PtlOO）；T-：钳电阻输入端2 （PtlOO）；PI+：压力传感器输出正端（例如麦克压力传感器的-黄线）PI-：压力传感器输出正负端（例如麦克压力传感器的-白线）P0+：给压力传感器供电正端（例如麦克压力传感器的-红线）P0-
10、：给压力传感器供电负端（例如麦克压力传感器的-蓝线）七. 备注1. 瞬时流量和累积流量的单位与流量上、下限单位相同。2. 流量小于设定的”流量下限FL”，当作小信号切除，不作累积和显示。3. 放大板的安装孔应接地。放大板中的6位拨码开关K4 （位于接线柱旁） 分别作为调触发电平（前3位）、灵敏度（后3位）。4. 液晶屏的工作环境温度：070C （超此温度需定制）5. 只有12V或24V供电时才能输出脉冲。6. “校验脉冲输出”是指涡街放大板的输出脉冲，是用于标定，不带单位。7. 外形尺寸：（p 77mm.八. 一般气体测量说明1. Co设定内容为标况温度，此时dEn一项应设定为标况温度对应的标
11、况密 度。2. 测量压缩空气时，温度限制为0100C,当测量温度超过该温度范围时， 计量按照标况温度计算。显示仍为测量的实际温度。九. 温度、压力的校验方法温度校验：1. 通电，同时按“累积”和“内容”键进入校验状态。2. 在显示“Ch”项内容时，在T+、T-接线端子加入250Q电阻，等待5-10 秒，按下“频率”键，保存校验上限。Ch-408.50003. 按“内容”，使显示“CL-”项，加入100Q电阻，等待5-10秒，按下 “频率”键，保存校验下限。CL-0.0000004. 在“内容”，使显示“Cr-”加入150Q电阻，观察测量温度是否正常。Cr130.00005. 温度测量正常，同时
12、按“累积”和“内容”键退出校验状态，校验完毕。压力校验：1. 首先在设定状态下，根据所选用的压力传感器测量上限，设定“压力上限 Phr”这一项。2. 退出设定状态，同时按“累积”和“内容”键进入校验状态。3. 按照说明书，接入压力传感器，用压力校验台加入压力信号。4. 在显示“Ph-”项内容时，给传感器加入相应的压力（和该项显示一致） 在等待5-10秒，按下“频率”键，保存校验上限。Ph-2.0000005. 在显示“PL-”项内容时，给传感器加入相应的压力（和该项显示一致 OMPa）,在等待5-10秒，按下“频率”键，保存校验下限.PL-0.0000006. 观察测量项，显示正常，同时“累积
13、”和“内容”键退出校验状态，校验 完成。Pr1.200000十.放大板拨动开关K4使用方法:对于放大调整，可根据下表把拨码开关拨通设定放大倍数： 为拨通，为断开K4灵敏度调整幅度调整K4-1K4-2K4-3K4-4K4-5K4-60OOOOOO2OO.OO.4O.OO.O6O.O.8.OO.OOA.O.O.C.O.OE.卜一.液体、气体测量参比流量范围传感器通径DN （mm）液体（参比介质：常温水）气体（参比介质：20 C 101325Pa状态空气）标准型扩展型标准型扩展型251. 5120. 4168. 5606、120402.530广402530015、300503. 3501. 5604广5002550080812041601001200601200100132005 250166200080200015028400126003334000160、40002004080020100053380003208000250601200261600800120004001200030080160033200010661600053316000十二.过热蒸汽相对于压力和温度的密度表温度(C) 绝压(mPa)1401802202603003
