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1、有好多人对双螺杆泵只有模糊的认识，今天小编特意为大家整理了关于双螺 杆泵相关的一些知识，很齐全的哦，我们一起来学习一下。螺杆泵属容积式转子泵，我国螺杆泵最早是20世纪60年代开始引进生产的，比起国外螺杆泵技术发展晚了近20年，但是随着经济的不断发展，我国深 入研究国外的先进技术，研制开发了双螺杆泵、三螺杆泵、五螺杆泵。双螺杆泵是怎样工作的？ 双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积 恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起， 最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的。双螺杆泵有什么结构特点？该型泵采用双吸式结构，螺杆两端处于同一压力腔中，轴向力
2、可以自行平衡。 两端轴承采用外装式，单独采用润滑油（脂）润滑，因而不受输送介质的影响。两 螺杆间用一对同步齿轮驱动，螺杆齿面间并不接触，而留有一微小间隙，介质中 的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损（除冲刷外）。除一些小排量泵外 （2W.W4.0以下），一般在泵体上都带有内流式安全阀，当排放压力超过额定值 时，有一定的保护作用。泵体上的进出口方向有两种，一为水平进，水平出； 二为水平进，垂直向上出;用户可根据自己需要选择。3双螺杆泵有什么特色优点呢？1）输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。2）有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于 500g/m3.3）外置轴承
3、结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。4）采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。5）泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度 介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm）6）正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。7）双吸式结构，转子上没有轴向力。8）轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广 的特点。HENGSHENG PUMPS性能范围1最高工作压力4.0MPa2、流量范围1 1000m3/h3、温度氾围-20 120C4、介质粘度13000mm2/s，降低转速可达到106mm2/s介质粘度对双 螺杆泵性能影
4、响较大，泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量，为保证泵能 在较高效率下工作，在试验不充分时，建议按照说明选择转速.双螺杆泵的外轴承和内轴承结构你又了解多少？在结构型式上双螺杆泵也很齐全，有卧式、立式、带加热套等各种类型，可 以输送有颗粒的低粘度或高粘度介质，根据颗粒大小调节螺杆间距，选用正确的 材质，甚至可以输送许多腐蚀性介质。双螺杆泵又可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵 则是工作腔同轴承分开。这种泵的结构和螺杆间存在侧间隙，独立润滑的外置轴 承允许其输送各种非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将 输出扭矩的一
5、半传给从动螺杆。如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自 吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大 的吸高。外置轴承的双螺杆泵结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围，即：除了 输送润滑性良好的介质外，还可输送大量的非润滑性介质，各种粘度（最高粘度 可达3*106mm/s ）的介质以及具有腐蚀性（酸、碱等性质），磨蚀性的液体； 另外双螺杆泵由于其恒定间隙的存在以及型线上的特点，其属于非密封型容积 泵，因此除了输送纯液体外，还可输送气体和液体的混合物，即汽液混输，这也 是双螺杆泵非常独特的优点之一；双螺杆泵还可干转：由于运动部件在工作时互不接触，因此短时的干转不会
6、破坏泵元件，这种特点给自动控制的流程提供了极大的方便，但干运转时间受多 种因素限制，一般很短。另外双螺杆泵在输送过程中无剪切，无乳化作用，因此 不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质，并且由于传动依靠 同步齿轮，泵运转噪音低，振动小，工作平稳。双螺杆泵日常使用中如何维护呢？小编给大家整理的可仔细了呢，不信来看：1、每日的维护和保养1.1 在螺杆泵停泵时检查齿轮箱（04）内的油位。若有必要，拆下注油螺塞 （131），加油至油标（106）的中心处为止。1.2 听听是否有异常噪声与震动。1.3 在泵运转时检查泵是否有泄漏。注意：对于机械密封，在大多数情况下，由于汽化导致从密封泄液孔处观
7、察不到泄漏，但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。2、每周检查与保养2.1 对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进、出口阀门，接通电动机电 源，点动几次泵。2.2 检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。3、每季的维护与保养3.1 检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。3.2 安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱（04）的放泄螺塞 （130），将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞，打开注油螺塞（131），注入清洁的 轻油，清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞，放掉轻油，拧紧放泄螺塞，从注 油螺塞口注入规定的齿轮油至油标（106）中间，拧紧注油螺塞。4、每年的维护与保养4.1 检查联轴器的对
8、中情况。4.2 对照泵和电机的铭牌的数值，检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有必要，在压力和流量下降很多的情况下，则应对泵进行拆卸检修，更换维修已 损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵维修5、润滑油系统油料更换时间5.1 轴承每月加入一次3#通用锂基润滑脂。5.2齿轮箱新泵累计 250小时更换美孚牌140 或长城牌 150 车用齿轮油； 连续运转每1000 小时，更换一次上述相同的车用齿轮油。5.3 机械密封油：保证停机时油位在检视孔中心，日常视情况补充，油品牌号：ISO VG22-150VG28（相当于20号机油），每半年更换一次。1、油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒
9、等多相混输泵及原油输送泵。2、造船业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油 泵。3、石油化学工业 ：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种 油品、原油、重油等装载和运输泵。4、热电厂：用作重油、原油输送泵，主机润滑油泵。5、食品工业：用作酒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送 泵。双螺杆泵常见故障及分析：故障现 象可能产生原因排除方法振动噪音大 吸入管路或泵吸入端漏气 堵塞 吸上高度超过泵的吸上真 空高度 轴承损坏 消除漏气堵 塞 降低吸上高 度减少管路阻 力 更换轴承吸入管路或泵吸入端漏气消除漏气堵压力波动大堵塞吸上高度超过泵的吸上真降低吸上高空高度度减
10、少管路阻力泵流量下降 吸上管路或泵吸 入端漏气堵塞 吸上高度超过泵的吸上真空 转速过低 螺杆衬套磨损 安全阀泄漏 轴封泄漏 消除漏气堵塞 降低吸上高度 减少管路阻力 提咼转速 更换磨损件 配研阀密封面 检修更换机封 元件泵不上油 吸入管路或泵吸 入端漏气堵塞 吸上高度超过泵 的吸上真空高度 螺杆衬套磨损 轴转向不对 消除漏气堵塞 降低吸上高度 减少管路阻力 更换磨损件 调整电机转向泵发热 螺杆衬套磨损 泵内严重磨损 泵与电机不同心 出口管路堵塞 更换磨损件 检修更换有关 磨损件 校正同心度 消除堵塞机械密封发执八、机械密封回油孔堵塞清洗回油孔机械密封漏 油 机械密封回油孔堵塞 机械密封损坏，密封元件损坏 清洗回油孔 调整弹簧压缩 量，更换密封元件知识很全吧，相信只要你认真看完，双螺杆泵的知识你也能侃侃而谈了。
