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1、 设备工艺部总结模板撰写人：_日 期：_设备工艺部总结模板有的規格的雨刷數量只有幾百。而頻繁的換線對生產效率有什麼影響呢。其導致的人員調動、配件材料的更換及清退、機器的調試、工裝治具的更換及調試、工作臺面的整理、鉚釘的清理更換、檔的更換及首件的製作等都將帶來的時間的浪費(屬於能率損耗的一部分)，而時間的浪費又是影響生產效率的一個重要方面。當然換線頻繁還會導致混料等情況，會導致某些品質問題的發生。工裝治具準備不足、機器故障率高，換線時調試治具、機器；有异常情况的。应及时向设备维修人员反馈，及时发现问题，及时解决问题，要使设备成为生产工艺的益助，而不应在有问题时不反映，设备不能使用时，停止生产等待
2、维修，所以做好设备的日常养护也是很重要求的，当然设备的养护并不是随手填一下设备日常点检表等表格，而是要认识到这样做的目的，生产工具是生产过程中使用的工具。我们把物料及工具交由一个人管理，工具的日常养护应交工具使用人，对于出现问题的工具，应及时进行维修，以免使用中的工具损坏送修时，备用工具也是损坏的待修的。工具仓库领料对工艺、技术的了解，也是流水线生产管理的重要因素，产品工艺混乱，既浪费人力，又浪费时间，还会造成不良品的增多，很多企业在生产中认识到了这一点，有的工厂还在车间专门设立工艺员、技术员，对于产品的工艺流程、生产技术进行指导，在生产过程中，应对不合理的工序，随时进行调节，使之更具科学性，
3、不良品的控制、维修为辅助原则。不良品应及时分析原因，并相按几何形状(轴、盘、箱体、齿轮等)、尺寸、加工方法(车、铣、刨、磨、钳等)、精度要求(普通、精密、高精)、毛坯种类(棒、板、管、铸件、锻件等)等分类系统进行零件的分类编码和划分零件组负责车间产品标准工时的制定，车间生产效率和品质的不断提升，优化产品制造流程及车间物流，实现生产现场的持续改善，降低产品制造周期和生产成本。具备良好的工艺准备和实施控制能力；_具备较好的分析问题和指导现场的能力；熟悉制造过程的工艺路线和关键工艺参数控制；2.掌握方法研究和作业测定的基本方法，熟悉ie七大手法及其他工艺改善手法3.熟悉生产现场布置原则并掌握物流分析
4、方法，熟练掌握autocad的用法；4.熟悉或掌握至少一项制造或电子制造工艺综合能力/素质：_具备良好的工艺准备和实施控制能力；_具备较好的分析问题和指导现场的能力；_具备较好的敬业精神和改善、创新和学习能力；1、_具备良好的人际沟通能力l前确定产品工艺流程，并画出标准工艺流程图。2、评估产品标准工时与产能、制造提前期及人力成本和目标人均率3、确定产品生产排线情况及人力配置，场地安排，提供参照排线表提供所有量产产品的计划工时定额及现行工时定额，更新工艺更改后的产品标准工时，量产产品的提前期。4、运用取消、合并、重排、简化等手法，对当前的制造流程及工艺进行优化和改善。5、主导生产现场物流的优化，并进行小规模的布局变动改善6、负责生产车间可视化管理的规划设计7、生产班组绩效方案ie技术员及生产组长进行基础ie知识的定期培训分配和指导ie技术员的日常工作的推行与实施，监督和反馈绩效考核的结果主导设计生产区域布局，协助拟定调整规划和搬迁计划，协助监督和协调实施进度。第页共页 范文仅供参考 感谢浏览
