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1、工厂的实习报告集锦七篇 在经济发展快速的今日，报告与我们的生活紧密相连,其在写作上具有肯定的窍门。信任很多人会觉得报告很难写吧,下面是我为大家整理的工厂的实习报告7篇，希望对大家有所帮助。工厂的实习报告 篇1 本文是车工工厂实习报告。您可以通过本文来了解相关的信息内容。 一.填空:1.在卧式车床上能完成_ _等工作。 .用高速刚车刀车削_材料时,应加冷却润滑液，车削_时可不加冷却润滑液,用硬质合金车刀车削时 _。3.车床上的通用夹具有_ 。轴类零件常用_安装_卡盘能自动安心，相宜于安装_零件。_卡盘的卡爪只能分别调整,靠_定心，相宜于安装_。_零件。 4.切削三要素是指 _，_和_它们的单位分
2、别是_、_和_。 .YG类硬质合金车刀适用于加工_材料,粗加工时常用_牌号,精加工时常用_牌号;YT类硬质合金车刀适用于加工_材料,粗加工时常用_牌号，精加工时常用_牌号。6.卧式车床车削时一般加工件可达到_级尺寸精度和表面粗糙度。 7.车螺纹时常用的三种方法是_，_，_; 二指出图中外圆车刀的几何角度,并说明在切削过程中的作用。三.车削螺纹时,对车刀几何形态和安装有何要求？四.说出4型卧式车床的几大主要组成部分及其作用。五 卧式车床圆锥体的方法由哪几种?各有何特点?分别适用何种状况?六.已知车削工件直径D3毫米，车床主轴转速为n=00转/分，计算出切削速度V米秒.七.车床的附件有哪些?各适用
3、安装什么零件?八. 制订下图所示台阶轴的车削步骤。 序号 加工 内 容 加 工简图 刀 具 备注 装夹方法及所用夹具、量具序号 加 工 内 容加工 简 图刀 具备 注装夹方法及所用夹具、量具九车削的工艺特点是： 十.制订上图齿轮坯的车削步骤(毛坯:锻材;材料:;件数:10)。 序号 加 工内 容加 工 简 图刀 具备 注装夹方法及所用夹具、量具 十一.车工实习总结（不少于30字)一.填空：1.在卧式车床上能完成_ _等工作。 2用高速刚车刀车削_材料时，应加冷却润滑液,车削_时可不加冷却润滑液，用硬质合金车刀车削时_。 3.车床上的通用夹具有_ 。轴类零件常用_安装_卡盘能自动安心，相宜于安装
4、_零件。_卡盘的卡爪只能分别调整，靠_定心，相宜于安装_。_零件。4.切削三要素是指_,_和_ 它们的单位分别是_、_和_ 。 5.Y类硬质合金车刀适用于加工_材料，粗加工时常用_牌号,精加工时常用_牌号;YT类硬质合金车刀适用于加工_材料,粗加工时常用_牌号，精加工时常用_牌号。 6.卧式车床车削时一般加工件可达到_级尺寸精度和表面粗糙度。 7.车螺纹时常用的三种方法是_,_， _；二指出图中外圆车刀的几何角度,并说明在切削过程中的作用。三.车削螺纹时，对车刀几何形态和安装有何要求?四.说出CA6140型卧式车床的几大主要组成部分及其作用。五.卧式车床圆锥体的方法由哪几种?各有何特点？分别适
5、用何种状况?六.已知车削工件直径=0毫米,车床主轴转速为60转分，计算出切削速度V米/秒.七.车床的附件有哪些?各适用安装什么零件？八制订下图所示台阶轴的车削步骤。 序号 加 工内 容 加 工 简图 刀 具 备注装夹方法及所用夹具、量具序号 加 工 内 容加 工简 图刀 具备 注装夹方法及所用夹具、量具九.车削的工艺特点是: 十. 制订上图齿轮坯的车削步骤（毛坯：锻材；材料:45；件数:10）。 序号 加工 内 容加 工 简 图刀 具备 注装夹方法及所用夹具、量具 十一.车工实习总结(不少于00字)工厂的实习报告 篇2随着社会的发展,用人单位对高校生的要求越来越高，除了有过硬的理论学问，社会实
6、践也是考察高校生综合实力的重要指标。学生在学校获得了肯定的专业技能,只有通过实践才能体会更加深刻。今日我整理一份高校生暑期模具工厂实习报告，供应给有须要的人。时间如梭!我在模具厂已经实习完了一月的时间,这期间,经验了十多天的夜班,半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校内的第一笔学问,这些都是从书本上学不到的学问，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员,从公司的季刊杂志上,从其他员工的言谈中,有好的信息，也有不好的耳闻,总之，我的感觉中,我们的公司还是在不断前进发展。注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近,大型的
7、注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透亮或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间,这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最终脱出产品。在这个过程中，好的模具起着特别重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得须要人去手工去剪，既奢侈原材料，又奢侈人力，所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必需的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量限制也是出好素材的前提,尤其是透亮料和浅色料,素材上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的
8、负责。我们公司产品的最高的不良在喷涂,实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十,所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。 现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简洁介绍与回顾,许多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出,并迅即进入高速压缩空气流，使液气相急骤扩散，油墨被微粒化,油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面,油墨雾粒快速集聚成连续的漆膜。 在我们平常看到的产品中,大部分都是通过这种简洁的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加简单实现，通过调配喷涂的
9、油墨,就能达到各种视觉效果,另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。 在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机,分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来限制喷头的方向,移动速度匀称,喷出产品的油墨厚度相对比较一样,大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有限制好了速度与距离,才能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。当然，喷涂也有他自身的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如今，油墨价格上涨的状况下，这个缺点是不能不提的,我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的胜利率,有一
10、些因素如布毛,颗粒等缘由造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层， 如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面须要留意到: 一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的肯定保障，在我们的车间建设中,存在着不好的观念，就是有时候车间是用来给客户参观的,而不是给我们产品创建的，我实习的时候在喷涂车间,机喷操作员的工作服上油墨一块一块的,看起来就感觉不专业, 二、产品表面的清洁度,产品表面光滑会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的,我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采纳的方法是人工清洁,就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘,我认为我们应当在找寻另一种清洁的方式。 第三，机器
11、本身的因素和油墨的质量，喷枪运用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细,但漆雾飞散多,油墨损失大;反之,空气压力低,漆粒子粗，产品表面粗糙,会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应依据喷枪的特性和产品的表面状况,调整好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，避开因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。 上述通过改进环境,机器,作用物隐藏的造成不良的因素，或许能够变更一点现有喷涂不良的现状。 我还有感我们的供应商的现状，就拿电镀来说吧，有一个项目的小侧键,制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是一般的电镀三价铬，但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求，
12、为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢？是我们之间的沟通不够，还是供应商的马虎,我认为目前我们的供应商存在一些问题，须要我们去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的解决消退它，比如,电镀枪色的色差问题,这个应当是能够限制的，只要有了相同的条件参数,就不怕做出来有偏差的产品，但往往是一批一个样子，很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估，或者开拓新的供应渠道。 实习结束了，感觉脑袋里又注入了新的学问,对公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的东西去处理相关的问题，再探究新的问题,使自己和公司不断进步。工厂的实习报告 篇3 转瞬间一个多月的实习就这样轻轻松松的结束了,在这一个多月里我学到了很多实际有用的东西，现将我的实习状况总结报告如下：虽然这份工作须要的是细致,仔细,有时还须要变通,但从总体上感觉做会计工作还挺好玩味的,高校生工厂实习报告
