《AQC余热锅炉安装使用说明书解读》由会员分享，可在线阅读，更多相关《AQC余热锅炉安装使用说明书解读（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、AQC余热锅炉安装使用说明书(179AY00-AMSY)编制：校对：审核：日期：南通万达锅炉有限公司目录刖言一、设备的保管和保护.2二、安装前的准备工作.2三、建议安装顺序（供参考）.2四、受压元件的安装.3五、钢架及平台扶梯的安装.4六、管路、阀门、仪表的安装.5七、水压试验.5八、烟气进出口的安装.6九、门类、护板的安装.6十、煮炉与烘炉.6十一、锅炉运行监视与调整.8十二、停炉.11十三、水质要求.12十四、锅炉的维护保养.12十五、锅炉检验和水压试验.13十六、电控基本要求及联锁保护.13十七、附加说明14十八、锅炉运输、装卸注意事项14刖言本台余热锅炉是应用于水泥生产线窑头AQC余热
2、锅炉，是水泥窑余热发电系统中回收窑头废气余热的关键设备，它具有节能、低耗、环保、结构紧凑等特点。其具体设计参数如下：（一）进口废气参数进口废气量150000Nm 3/h进口废气温度360C进口废气含尘量30g/Nm 3出口废气温度95C锅炉漏风率3%废气成分含尘空气（）设计参数（1）主蒸汽段低压蒸汽段额定蒸发量12.2 t/h名义蒸发量3.1 t/h额定蒸汽压力1.5MPa额定蒸汽压力0.2MPa额定蒸汽温度330 C额定蒸汽温度160 C给水温度128 C给水温度40C水压试验压力2.06MPa水压试验压力0.33MPa（2）热水段额定出水量31.2 t/h额定出水压力2.1MPa额定出水温
3、度130 C给水温度40 C水压试验压力2.625MPa锅炉安装工作是锅炉制造工作的延续。为保证锅炉能安全经济、可靠运行，从事本锅炉安装维修的单位必须具有国家有关部门颁发的相应级别的资格证书。安装前， 安装单位专业技术人员必须充分了解锅炉有关图纸和技术文件，并据之编制安装工艺、 程序和细则。当工厂图纸与设备有疑问时，应及时与工厂联系解决。本锅炉的操作运行必须由合格司炉工进行，且须持证上岗。一、设备的保管和保护到现场的设备由用户根据设备的种类、质量、外形尺寸、包装方式的不同或露天 放置或入库保管，并进行必要保护。1. 如下设备可以露天保管锅炉钢架、平台扶梯、锅筒、蒸发器、过热器、热水器、各种集箱
4、、下降管、上 升管、护板等。锅炉钢架的柱和梁、平台等放在预先制好的、经过校正的支架上，以防止变形。锅筒应垫起，使锅筒及锅筒上的管接头离地，并将管接头盖好，以防杂物进入。管子管组和集箱均应垫起，离开地面应有一定的距离，管口应盖好罩壳，大直径 管子堆放时弯头朝下，管口应盖好罩壳且不要触地，以上零件要防止碰撞、变形，影 响安装和使用。所有露天放置的设备，表面防腐油漆应完好，个别油漆脱落部位应及时清理擦掉、 补刷油漆防护。2. 下列设备应入库保管各类阀门、水位表、压力表、温度计、取样器、冷却器等。二、安装前的准备工作1. 用户在收到订货后，要按制造厂的发货清单，清点和检查零部件及设备是否完 整，运输过
5、程中有否损坏及变形，对损坏及变形的零部件要进行修理和校正。2. 载重车辆、起吊设备、卷扬机等要有足够的载重能力。3. 按设计院提供的基础图进行地基施工，基础深度应根据锅炉使用地区地质条件 及锅炉荷重表由土建部门确定，基础预埋铁应符合图纸要求。三、建议安装顺序（供参考）1. 安装下部钢架2. 安装受热面管箱和集箱（从下至上），同时安装平台扶梯3. 安装上部钢架4. 安装锅筒（包括锅筒内部装置和锅筒支座）5. 安装下降管和上升管6. 安装管路阀门及各种仪表7. 水压试验8. 安装防雨装置9. 安装烟气进出口10. 安装护板、炉墙、门类、测点等11. 护板的现场密封及锅筒、集箱、管道的保温四、受压元
6、件的安装1. 设备的转移和堆放：安装单位把锅筒、集箱、管子等运往安装现场，堆放时需注意下列事项：（1）载重车辆起吊设备、绑扎需用的钢丝绳、卷扬机等都具有足够的载重能力， 符合技术规范。（2）锅筒下应垫木衬，勿使锅筒外壁与地面接触、摩擦，以防表面损坏。（3）用钢丝绳捆绑锅筒时，禁止穿在管接头孔中或绕在短管上，钢丝绳与锅筒 外壁接触处，应垫以木板或麻绳，以防损坏锅筒表面。（4）管子和集箱堆放时，应用道木垫平，管子与管子之间用木板隔开，以防压 伤和损坏管子。2. 检查和校正：（1）观察锅筒外表有无因运输损坏的痕迹，锅筒短管焊接处应详细检查。（2）在锅筒两端找出中心线，并用颜色标志，作为安装基准点。（
7、3）管子检查须在管子校正台进行，在校正台上根据图纸检查水管尺寸，各种 管子的允许误差可按相关技术条件验收，工地上需对接的管子，施工时应符合标准。（4）钢管上不得有裂纹、折叠、辗皮和深的刻痕等缺陷存在，个别小缺陷允许 存在，其深度不得超过厚度的10%。深刻痕及裂纹等缺陷，允许用砂轮式锉刀去除， 缺陷处有效壁厚应不低于其最小需要厚度（强度计算）。（5）集箱的验收按相关规定执行。3. 安装质量：（1）锅筒安装时，允许最大误差：锅筒标高偏差土 2mm锅筒中心线与炉体中心线偏差2mm锅筒水平度2mm锅筒与前柱中心距偏差土 2mm锅筒膨胀间隙2mm（2）锅筒支座的位置应与锅筒支承座图规定一致。（3）清理检
8、查锅筒内部装置，旋风分离器需拆下重装，并安装到位，所有螺栓、 螺母连接件须拧紧牢固。（4）锅筒内部进行检查或补焊时，应防止金属物、杂物掉进管孔，焊条头应带 出锅筒。(5) 本体管路安装时，应严格按管路图把各种不同的连接件用于合适的部位。4. 特别注意事项蒸发器集箱固定装置中部分M20 X45的螺栓是起临时固定作用的，以确保在运输 过程中蒸发器不发生变形和相对位移，现场就位后应按153AY01-2-2-0,179AY02-2-2-0 集箱固定装置图纸的技术要求将这些螺栓卸下，以保证后期锅炉安全运行。五、钢架及平台扶梯的安装1. 锅炉钢架的基础安装：应按设计院提出的要求执行。2. 安装前应检查各部
9、件是否在运输过程中产生变形，如有变形需校正后方可安 装。3. 钢架中的立柱预埋在基础内，进行二次浇铸。组装钢架的尺寸偏差按下表要求 进行控制。序号项目偏差不应超过备注1各立柱间的平行度长度的1/1000且10mm2各立柱间距离偏差间距的1/1000且10mm宜取正偏差3横梁标高 3 mm4横梁与立柱中心线相对错位 2mm5护板框内边与立柱中心线距-离+ 1.5mm6平台托架与立柱的垂直度长度的2/1000在立柱两端测7组合件相应对角线的长度差长度的 1.5/1000 且15mm量8顶板的各横梁间距 3 mm9平台标高 8mm10横梁间平行度长度的1/1000且5mm11平台与立柱中心线相对位置
10、 8mm4. 钢架组装定位后，经检查合格，再进行焊接。5. 在平台扶梯的平台槽钢框及托架等构件上，应特别注意尽量不切割孔洞，必须 切割时，在切割后应予加固。六、管路、阀门、仪表的安装1. 管路的安装按锅炉房的设计进行，管子的弯曲半径应不小于4倍的管径。2. 阀门应装在便于操作的位置，安全阀在水压试验完成后,再进行安装。3. 安全阀的调整按蒸汽锅炉安全技术监察规程和热水锅炉安全技术监察规 程进行。4. 压力表弯管不得保温。5. 水位表应装排水管，并接到安全地点，以免冲洗水位表时汽水伤人。6. 所有的排污管均应接到安全地点，以免伤人。七、水压试验锅炉受压部件安装完毕后，进行锅炉整体水压试验和热水器
11、单独水压试验，用来 检查锅炉的严密性和各部件在试验后有无破裂和残余变形，水压试验合格后方可进行 保温和密封部件的施工。1. 锅炉本体过热器、蒸发器、热水器）及管路仪表阀门安装完毕后，检查及清理 锅炉内部，关闭人孔、手孔，）隹备进行水压试验。2 .主蒸汽段水压试验的压力为 2.06MPa，低压蒸汽段水压试验的压力为 0.33MPa，热水段水压试验的压力为2.625MPa3 .水压试验应在周围气温高于5C时进行，低于5C时必须有防冻措施。水压试 验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引 起汽化和过大的温差应力，一般为2060C。4. 锅炉上水时应将最高点的空气阀打
12、开，将水全部注满后，再关闭空气阀，如无 漏水即可升压。5. 升压速度不得太快，并且要均匀上升。6. 压力升到0.30.4MPa时应暂停升压，检查锅炉有无渗漏和异常，并严格禁止 压力超过0.4MPa时再紧法兰、人孔、手孔上的螺胃，以防发生危险。升压到试验压 力后要保持20分钟，此时不可进行敲击检查，降压到工作压力后关闭进水阀，做全面 检查。锅炉进行水压试验，符合下列情况时为合格：a. 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；b. 当降到工作压力后胀口处不滴水珠；c. 水压试验后，没有发现残余变形。7. 水压试验后便可以放水、降压，放水时要将空气阀打开。8. 水压试验方法及试验结果应严格按照蒸汽锅
13、炉安全技术监察规程和热水 锅炉安全技术监察规程的有关规定执行。9. 锅炉检查结果应存入锅炉技术档案，并有检查人员签字。八、烟气进出口的安装烟气进出口安装前应对零件进行必要检查，有条件的话可进行试装，安装时需保 证各接口与原设计一致，或在允许的安装偏差以内，与系统连接时应保证烟气进出口 可以自由膨胀。九、门类、护板的安装门类、护板的保温层要完整无缺保证绝热性能和密封性能，确保锅炉漏风率控制 在设计值之内。十、煮炉与烘炉（一）煮炉1. 煮炉目的：新安装锅炉在投入运行之前，采用一定的物理、化学方法清除在制造、安装过程 中滞留在锅筒、集箱、管子内部等处的铁锈、油脂、污垢等。使其沉淀于锅炉对流管 束下集
14、箱和下降管底部，经排污管排出，从而避免蒸汽品质恶化或因受热面管壁温度 过高导致烧坏。2. 煮炉用药及数量：煮炉是指在锅水内加入碱水，使之与管内、集箱内的油垢等物起皂化作用生成沉 渣，其所用化学药品及数量见下表：序号药品名称铁锈不多的锅炉腐蚀较多的锅炉1氢氧化钠（NaOH）23 (kg/m)34 (kg/m)2磷酸三钠(Na3PO4 12H2O)23 (kg/m)34 (kg/m)注：所加药品按100%纯度本台锅炉高压蒸汽段满水容积30.2m3，运行水容积19.6m3;低压蒸汽段满水容积 13.9m3，运行水容积9.1m3;热水器满水容积3.6郝3. 煮炉方法：煮炉方法和操作步骤按GB50273-1998工业锅炉安装工程施工及验收规范的规 定进行。其加药量为氢氧化钠和磷酸三钠各35kg/m3按100%纯度）。药品应溶解。煮炉的步骤为：1）将药液注入锅水使其成为浓度适当的碱水，并使之保持适当的水位（保持锅筒内 最高水位）。2）加热升温升压，工质压力为0.1MPa时，冲洗水位计，升至0.1MPa时
