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1、绿地广场（郑州会展宾馆 ）核芯筒液压爬模架专项安全施工方案绿地广场（郑州会展宾馆）总承包部2009年5月目 录1 编制依据31.1 图纸31.2 施工组织设计31.3 施工规范、规程、标准见表32 工程概况43 爬模架技术经济及安全性44 核芯筒液压爬模架施工方法54.1 液压爬模架方案布置说明54.2 本工程液压爬模架技术难点及解决办法74.3 JFYM100 型系列爬模架主要性能及技术参数94.4 液压爬模架施工方法及技术措施105 安全、文明施工保障措施145.1 爬模架的安全防护系统145.2 爬模架安全保证体系165.3 爬模架各阶段注意事项166 应急预案216.1 爬模架设备安装
2、过程的应急预案226.2 爬模架正常使用过程中的应急预案226.3 架体在爬升过程中的应急预案236.4 架体在拆除作业中的应急预案237 设计计算267.1 计算机仿真计算及ansys有限元计算分析267.2 核芯筒爬模架设计计算358 附图448.1 核芯筒爬模架附图449 附表541 编制依据1.1 图纸郑州绿地广场工程结构施工图（初步）郑州绿地广场工程建筑施工图（初步）1.2 施工组织设计郑州绿地广场工程施工组织设计1.3 施工规范、规程、标准见表序号名 称编 号1建筑施工分体式附着升降脚手架Q/HDJZG001-20062北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20023工程
3、机械加工件通用技术条件JB/T5936914建筑施工安全检查标准JGJ59-995建筑结构荷载规范GB50009-20016钢结构设计规范GB5001720037高处作业吊篮GB1915520038钢材质量标准GB/T891819969低压电器标准GB/T140481-199310标牌GB/T13306199111塔式起重GB5144199412建筑施工安全检查标准JGJ59-9913建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200314高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-200215施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200317建筑施工扣
4、件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200118一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1804200019碳钢焊条GB/T5117199520液压系统通用技术条件GB/T3766-200121形状和位置的未注公差GB/T1184199622冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018200323建筑机械与设备焊接件通用技术条件JG/T5082.1199624建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级JG/T5035199325建筑机械与设备包装通用技术条件JG/T5012199226塔式起重机安全规程GB5144199427建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定的通知建建【2000】230号2
5、 工程概况工程名称：郑州绿地广场工程；建设地点：河南省郑州市郑东新区CBD中心公园内；结构形式：钢结构框架钢砼核芯筒结构；核芯筒外墙墙体厚度变化：核芯筒外墙墙体厚度由900mm，变化为800mm，再变化为600mm，最后变化为500mm；工程规模：建筑物总高度280米，总建筑面积约18万平方米，共60层，其中地上57层，地下3层，层高变化较多，38层以下层高以4.3米为主，38层以上层高以3.5米为主。3 爬模架技术经济及安全性(1) 采用“JFYM100型爬模架技术”，可获得良好的技术经济效益和社会效益。(2) 采用该技术，减少了高空危险作业的工作量。保证了安全生产、文明施工。(3) 几方面
6、因素同时作用，保证工程进度，大大缩短工期的目的，例如：A、爬模架一次安装成形，如结构无较大程度的变化，整个施工过程爬模架不需拆改，仅需要做简单的维护工作，不占用施工工序的时间；B、根据工程需要，可同时提供多个操作平台，节省搭设绑扎钢筋、清理维护等操作平台的时间；C、爬模架安装完成后含有绑扎钢筋、模板操作、爬升操作、清理维护等各操作平台，可以保障各施工工序穿叉作业，架体爬升时间基本不占用施工工序的时间，大大缩短施工工期；D、爬模架体系可最大限度的带着模板一起爬升，只有极少量的模板需要使用塔吊吊运，最大限度地减少了塔吊吊次，缩短工程工期；E、爬模架的合模、拆模等操作简便易学，与传统的合模、拆模工艺
7、相比，可以大大节省时间；F、核芯筒内爬模架设计有物料平台，可以堆放钢筋等施工物料，且物料平台的承载力较大，能减少吊运物料的频次，从而保证施工进度。(4) 提高了墙体混凝土施工质量及混凝土结构工艺水平。(5) 节省人工，为施工管理带来综合效益。(6) 采用先进的防倾、防坠装置，保证了爬模架的正常使用。(7) 液压爬升系统操作简单，最大顶升能力的预先限定保证了爬模架在爬升过程中的安全。(8) 架体间采用侧片连接，螺栓固定，保证了架体的整体性。(9) 爬模架附墙点靠预埋装置和附墙座直接与墙体连接固定，确保了爬模架使用的安全。(10) 采用爬模架施工，在结构施工中插入装修施工，大大缩短工程施工工期，满
8、足现场施工节奏的需要。(11) 与其它爬模架相比，架体跨距大，投入使用早，需要现场配备资源少，安装及拆除方便、爬升速度快、占用场地小、快速，现场整洁等。4 核芯筒液压爬模架施工方法4.1 液压爬模架方案布置说明4.1.1 液压爬模架的选型 根据本工程的结构特点、施工单位进度要求及结构施工的需要，保证最大限度的减少全钢大模板在施工过程中的吊运次数，选用JFYM100型系列液压爬模架（其中包括外墙爬模架、电梯井爬模架、物料平台爬模架等），作为核芯筒主体结构施工和高层其它工种作业的操作架。4.1.2 液压爬模架平面布置说明（按在T9/T25轴附近划分施工流水段设计）根据本工程的结构特点，在核芯筒外墙
9、、筒内空间布置液压爬模架，核芯筒内部分梁和楼板预留错后施工，考虑提高核芯筒工作效率而采取分段施工，以及考虑施工物料中转和浇注混凝土时布料杆放置方便，局部楼板及梁随核芯筒墙体正常施工。此方案35层以下共布置液压爬模架65个附墙机位，共计17组架体即17组爬升单元，其中外墙爬模架32个附墙机位（10组架体），电梯井爬模架15个附墙机位（5组架体），不规则物料平台爬模架18个附墙机位（2组架体）； 4.1.3 各种类型爬模架简介(1)外墙爬模架，布置于核芯筒外墙，该形式爬模架可带墙体一侧大模板一起爬升，平台宽度2.25米，其覆盖四个层高，架体共有六层操作平台，从上至下分别为：上两层为绑筋操作平台，可
10、借助此两层平台绑扎钢筋；中间两层为支模操作平台，可在此平台上完成合模、拆模、清理模板等工作；下层为爬升操作平台；最底层为拆卸清理维护平台（见外墙爬模架立面示意图）。当墙体混凝土达到脱模要求后，将模板退700mm，即可借助此空隙清理模板，然后将支模体系靠近外墙，并对其进行刚性拉接，此时即可借助上两层操作平台绑扎墙体钢筋，钢筋绑扎完成后即可爬升爬模架。(2)电梯井爬模架，布置于电梯井及筒内其他楼板后施工部位；该形式爬模架为电梯井模板提供支模平台，并可带布置机位一侧模板一起爬升。其覆盖四个层高，架体共有六层操作平台，从上至下分别为：上两层为绑筋操作平台，可借助此两层平台绑扎钢筋；中间两层为支模操作平
11、台，可在此平台上完成合模、拆模、清理模板等工作；下层为爬升操作平台；最底层拆卸清理维护平台（见电梯井爬模架立面示意图）。当墙体混凝土达到脱模要求后，此时将模板退700mm，即可借助此空隙清理模板，然后将支模体系靠近墙体，并对其进行刚性拉接，此时即可借助上两层操作平台绑扎墙体钢筋，钢筋绑扎完成后即可爬升爬模架。(3)不规则物料平台用爬模架，布置于筒内楼板后施工部位；该形式爬模架提供了支模和暂时放置物料的平台，主平台布满整个布置机位的空间，其共有四个层高，架体共有五层操作平台，从上至下分别为：上层为绑筋操作平台，可借助此层平台放置和绑扎钢筋；中层为支模操作平台，可在此平台上完成合模、拆模、清理模板
12、等工作；下层为爬升操作平台；最底层为拆卸清理维护平台（见不规则物料平台用爬模架立面示意图）。物料平台可带其所在筒的三侧墙体的模板（角模除外）爬升，当物料平台所在筒的混凝土达到脱模要求后，布置机位一侧墙体的模板利用手拉葫芦体系退模操作，此时借助物料平台的上层操作平台绑扎上层墙体钢筋，并借助特定模板丝杠将大模板固定后，当上层墙体钢筋绑扎完毕后爬升物料平台，将物料平台爬升至上一施工层。物料平台的最大作用在于从其主操作平台向上安装一组钢结构桁架，在其顶端铺设脚手板，使其形成一个物料平台，此平台上施工荷载为300Kg/m2，可用于暂时放置钢筋及其他物料。当物料平台进行爬升作业时要将堆放在物料平台上的钢筋
13、及其他物料吊走，待爬升完毕后方可再进行堆放。4.2 本工程液压爬模架技术难点及解决办法(1) 由于2号机位与19号机位位置与墙体内钢柱发生冲突，因此需要在钢柱上开孔，以便安装爬模架的预埋钢套管，具体位置如下（标准层情况）：在2号机位对应的钢柱处：水平方向距T9轴2035mm处，垂直方向为每层顶板结构标高下返630mm处，开65的孔；在19号机位对应钢柱处：水平方向距T25轴2035mm处，垂直方向为每层顶板结构标高下返630mm,处，开65的孔，非标准层视每次爬升的高度情况而定。(2) 液压爬模架机位位置如果与钢梁的预埋板及塔吊埋件位置发生冲突，需要在预埋板及埋件上机位对应的位置处开65的孔。
14、(3) 由于核芯筒结构18层到19层外墙墙厚由800mm变为600mm，利用爬模架的滑座机构无法完成合模作业，因此在进行此层合模作业时，需要将模板吊离架体进行合模操作。(4) 由于第11组、第17组架体会与塔吊锚固钢梁发生冲突，需要在塔吊锚固前，将架体上的附加钢管拆除，如遇特殊情况，需将液压爬模架架体挂架拆除。待结构施工到上一层，再将架体之间的防护维护好。(5) 3号、18号、27号机位在安装时，此三处机位穿墙螺栓背侧的垫板会和与其对应的混凝土梁冲突，导致爬模架穿墙螺栓或垫板无法安装，故此三处位置的混凝土梁在结构施工时须预留豁口，便于此三处机位的顺利安装。(6)预埋套管的预埋：在绑扎墙体钢筋时预埋60的套管，预埋套管是爬模架安装及爬升的关键所在，要严格控制预埋套管的预埋，在墙上预埋时预埋套管要与墙体钢筋焊接固定，预埋套管的偏差要严格控制在前后5mm，左右5mm，上下5mm。(7) 为满足施工需要，架体主承力点以上为悬臂端，为保证架体有足够的防护高度，提高施工效率，悬臂端高度为10米，为减少风荷载对架体的影响，应采取加强措施，使用钢管将上支撑架与结构进行刚性拉接，拉接间距不大于3米。(8) 为满足施工要求的需要，尽量减少塔吊吊运模板的次数，核芯筒内外布置了爬模架机位，采用的爬模架形式多样，其功能也不尽相同，使用过程中应充分利用各种爬模架的特点满足施工需要，同时也要
