压浆技术在砼路面养护中的应用

上传人:鲁** 文档编号:470375684 上传时间:2023-09-03 格式:DOCX 页数:5 大小:17.62KB
返回 下载 相关 举报
压浆技术在砼路面养护中的应用_第1页
第1页 / 共5页
压浆技术在砼路面养护中的应用_第2页
第2页 / 共5页
压浆技术在砼路面养护中的应用_第3页
第3页 / 共5页
压浆技术在砼路面养护中的应用_第4页
第4页 / 共5页
压浆技术在砼路面养护中的应用_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《压浆技术在砼路面养护中的应用》由会员分享,可在线阅读,更多相关《压浆技术在砼路面养护中的应用(5页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、压浆技术在砼路面养护中的应用 摘 要关键介绍浅层压浆技术在日常砼路面养护中的应用,处理因为路面机构在雨水、地下水和重荷载等作用下所产生的空隙进行填充,提升自然环境下路面结构的承载能力。关键词压浆技术;砼路面;强度;经济性1 序言梅州市地处粤北山区,属亚热带气候,雨季时间长,年平均降水量约为1500毫米,水泥砼路面公路从1990年开始到2021年底,全市公路通车总里程达15860公里,水泥砼路面在交工后一段时间,因为接缝多,浇灌材料老化变质,雨水渗透,环境改变和反复交通荷载作用等原因影响,出现了浇灌、断板、板底脱空等路面早期病害,从而影响车辆的行车安全。为此,我们正在主动探索部分切实可行的养护修

2、补方法。如:板底压浆、换板等。2 压浆的作用压浆处治技术是岩土工程压浆处治引用到公路养护中,其作用为:经过压浆处治,能够充实板底脱空,恢复密实,改进面板的支撑情况,是砼板的受力状态符合设计原理,避免砼路面过早损坏。经过对板底脱空的压浆处治,因为压浆材料本身稳定性好,强度大,加上浆体的流动性能好,在压力作用下,有较强的渗透力,因此能够改进基层和路基的密实度和水稳定性,从而增加基层的稳定性,增强路面的使用寿命。3 压浆技术工艺水泥混凝土路面压浆技术是采取岩土工程压浆填充原理,对水泥混凝土路面早期病害进行板底加固、基础充实的工艺方法。关键作用机理为:采取小型施工机具钻孔穿透水泥面板,向板下填充水泥灰

3、浆液,经过施加高压,使板底基层松散处得以填充密实、基层和面板脱空处能够联结密实以达成面板均匀传荷目标。压浆处治关键的施工工序为:定板、布孔、钻孔、压浆、封口、清洗路面、养护。压浆处治的关键设备有水车、压浆搅拌一体设备、钻孔设备、水泥运输设备、交通安全标志等。定板路面调查时采取目测法对脱空板观察重车经过时板的松动欺负情况;对错台板量取其高差并统计之;对唧泥板最好在雨后立即观察缝隙冒浆情况;对裂缝板视其边角下沉情况确定压浆孔位置。调查时,用油漆作好钻孔位置,并以百米桩为参考,作好每块压浆板的具体位置、损坏情况统计,以备后来观察压浆效果。布孔布孔采取每车道品字型布孔,钻孔由技术员选择布孔位置,孔位选

4、择在距板约米为宜,尽可能避免在板中央位置布孔,断板增加布孔。钻孔采取钻孔机钻孔,为确保施工的连续性,钻孔应按确定的孔位提前进行,孔深以穿透板厚为宜。钻头选择直径3cm,孔要保持垂直又要圆,其深度要穿过原先水泥混凝土板并进入未经处治的基层。本施工作业段水泥板块+基层总厚约43cm,钻孔深度控制在35cm40cm之间,并不得小于35cm。用吹气的方法形成空腔,方便于灰浆的初始分布,用3cm橡胶管安插在孔口作为衬垫。橡胶管外径和孔径一致便于使灌浆栓塞和孔口紧密结合,预防漏浆,钻孔后用红漆在板面标注各孔压浆次序。压浆制备灰浆混合料压浆施工所用混合料配合比为一般硅酸盐水泥 :粉煤灰:水:JK-24:铝粉

5、= 1: : : :将PC水泥按百分比放入砂浆搅拌筒内,搅拌15秒,然后加入JK-24及铝粉,搅拌15秒,再加水搅拌。投料过程中不停搅拌直至浆液均匀,将浆液送入搅拌器用泵送出。板下压浆将灌浆栓塞打入孔中,锚固于水泥板块,栓塞底部合适离开基层,软管出料口套在栓塞上并固定好,假如连接部牢靠或密封不够,将会发生漏浆、暴孔、压力打不上等现象。锚固牢靠后,开支栓塞泵,待运转正常后,开启灌浆泵,先用清水试压打开通路 ,然后打开搅拌机底部出料开关,开始连续地向泵内送灰浆,直到观察到灰浆从一个孔流入另一个孔,当观察到板开始抬升或灰浆流动线路内的压力快速升高时,停止泵送。压注浆液时,应缓慢均匀加压,通常当压力达

6、之间某一值时,应保持稳压状态23min以上,让浆液在板底充足流动渗透,以达成挤密和充实的效果,然后打开卸荷开关,缓慢降压,压力回零。依据施工经验,压浆时压力通常控制在,其中错台沉板压力为24MPa;通常脱空板为13MPa;唧泥、裂缝板压力通常为23MPa即可,在施工过程中应随时观察控制。压浆过程中,相邻孔压浆间隙均应不停止制浆搅拌,以保持浆液均匀,不离析。压浆过程中的压力确实定至关主要,压力过大易造成面板拱起断裂,过小则无法压满。而压浆机因型号不一样,压浆时压力表所反应的压力也不一样,所以在压浆前应对起压力表进行测定,并在施工现场作试验标定。压浆过程注意事项以下:a 当砼板纵、横缝隙有浆液冒出

7、时,继续灌浆510秒应停止;板底有积水处,积水会在浆液压力下从缝隙冒出,此时需继续压浆,直至浆液冒出510秒后停止。b 对于板缝及边缘冒浆,压力无法达成要求值的,则先任浆液顺板缝自由冒出,浆液凝固后,再重新钻孔压浆,一直到压力达成上述要求为止。c 浆液从相邻缝隙或硬路肩缝隙冒出时,立刻灌浆。d 需顶升砼板块时,当板块顶升至高出正常板12mm,立刻停止灌浆,此时伴随灌浆压力的撤离,板块会因为重力作用下沉12mm,恰好和日常板平齐e 当压力表指针异常跳动或发电机声音忽然增大应立刻停止灌浆。f 压浆时若发觉灰浆已从压孔或压过的孔溢出时应用木塞压紧10分钟,拨出木塞具,此孔无须再进行压浆。g 压浆时应注意高压管前不能站人,预防喷浆伤人;常常检修机械,作好防潮、防水、防漏电工作,避免安全事故的发生。每次压浆施工收工时,必需用清水冲洗搅拌桶,此时液压照常工作,使水经管道、压浆泵从高压管中排出,将各部件残留浆液根本排除冲洗洁净。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号