注塑模具修模分工管理程序

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1、注塑模具修模分工管理程序注塑模具修模分工管理程序 1、 目的: 为了更好的明确修查职责使修模工作能及时有序的进行特制定本程序。 2、 范围: 适用于注塑工程部修模组和注塑工模组。 3、 职责: 3.1、注塑工程部负责所有验收后老模具的改模工作、老模具的大修工作和所有工装夹具的制作和新到模具的改/修模的安排及进度。 3.2、注塑工模组负责所有验收后老模具的日常保养晚上生产新、旧模具基本问题的处理和老模具的小修工作。 3.3、注塑生产部负责模具的管理、归类、翻新和不生产时模具的防锈工作同时按模具的大修和小修的分工分别将卸模维修单送交到注塑工程部和注塑工模组并提供修模样件。 3.4、模具外协厂负责所

2、有未验收新模具的改动和维修。 4、程序细则: 4.1、根据模具的损坏程度和修模工作量将模具分为大修、小修和日常维护其中模具的大修工作由注塑工程部负责模具的小修及日常维护由注塑工模组负责模具的具体分类如下: 4.2、大修: 4.2.1、前框:所有前框模具更改结构设计尺寸。 4.2.2、所有前框模具CRT内框披锋。 4.2.3、所有前框喇叭网断针在4根或4根以上为大修所有喇叭处的披锋、拉高或拉裂。 4.2.4、所有前框分型面的披锋、托板滑块处披锋、表面缩水、拉白(拉裂)和做铭牌。 4.2.5、属于在改模时新增加的筋位粘模。 4.2.6、所有前框压模损坏产品设计结构尺寸和外形的(有争议时可以找领导批

3、示)。 4.2.7、所有后盖模具更改结构设计尺寸和外形的。 4.2.8、所有后盖分型面两条边有披锋的。 4.2.9、所有后盖表面皮纹损坏的。 4.2.10、所有后盖散热网竖着五排孔或五排以下的孔有披锋的。 4.2.11、所有后盖压模损坏产品结构设计和外形设计的。 4.2.12、所有托板更改结构设计尺寸和外形。 4.2.13、滑块模压坏斜导柱压断。 _经济特区金 品电器有限公司 注塑模具修模 分工管理程序 编号:JPG-0303-0103 修改状态/版号:01 文件类型: 管理 页码:第01页 共3页 1、 目的: 为了更好的明确修查职责使修模工作能及时有序的进行特制定本程序、。 2、 范围:

4、适用于注塑工程部修模组和注塑工模组。 3、 职责: 3.1、注塑工程部负责所有验收后老模具的改模工作、老模具的大修工作和所有工装夹具的制作和新到模具的改/修模的安排及进度。 3.2、注塑工模组负责所有验收后老模具的日常保养晚上生产新、旧模具基本问题的处理和老模具的小修工作。 3.3、注塑生产部负责模具的管理、归类、翻新和不生产时模具的防锈工作同时按模具的大修和小修的分工分别将卸模维修单送交到注塑工程部和注塑工模组并提供修模样件。 3.4、模具外协厂负责所有未验收新模具的改动和维修。 4、程序细则: 4.1、根据模具的损坏程度和修模工作量将模具分为大修、小修和日常维护其中模具的大修工作由注塑工程

5、部负责模具的小修及日常维护由注塑工模组负责模具的具体分类如下: 4.2、大修: 4.2.1、前框:所有前框模具更改结构设计尺寸。 4.2.2、所有前框模具CRT内框披锋。 4.2.3、所有前框喇叭网断针在4根或4根以上为大修所有喇叭处的披锋、拉高或拉裂。 4.2.4、所有前框分型面的披锋、托板滑块处披锋、表面缩水、拉白(拉裂)和做铭牌。 4.2.5、属于在改模时新增加的筋位粘模。 4.2.6、所有前框压模损坏产品设计结构尺寸和外形的(有争议时可以找领导批示)。 4.2.7、所有后盖模具更改结构设计尺寸和外形的。 4.2.8、所有后盖分型面两条边有披锋的。 4.2.9、所有后盖表面皮纹损坏的。

6、4.2.10、所有后盖散热网竖着五排孔或五排以下的孔有披锋的。 4.2.11、所有后盖压模损坏产品结构设计和外形设计的。 4.2.12、所有托板更改结构设计尺寸和外形。 4.2.13、滑块模压坏斜导柱压断。 拟制: 审核: 批准: _经济特区金 品电器有限公司 注塑模具修模 分工管理程序 编号:JPG-0303-0103 修改状态/版号:01 文件类型: 管理 页码:第02页 共3页 4.2.14、所有托板模具压模损坏结构设计尺寸和外形的。 4.2.15、所有机芯支架更改结构尺寸。 4.2.16、所有机芯支架压模损坏结构设计尺寸和外形。 4.2.17、所有遥控器模具断斜顶。 4.2.18、所有

7、遥控器模具压模损坏结构设计尺寸和外形的。 4.2.19、所有遥控器模具损坏皮纹。 4.2.20、所有遥控器装配错位。 4.2.21、所有小件模具更改结构设计尺寸。 4.2.22、所有小件模压模损坏结构设计尺寸和外形。 4.3、小修及日常维护: 4.3.1、所有前框模具铭牌孔、组合键孔、导光柱孔、电源钮孔、透光镜孔和侧AV孔披锋为小修在维修时不涉及尺寸更改范围内。 4.3.2、所有前框表面模印。 4.3.3、所有前框喇叭网断针在3根或3根以下。 4.3.4、所有前框筋位和水口粘模。 4.3.5、所有前框断顶针和断司筒针。 4.3.6、所有前框压模没损坏产品设计结构尺寸和外形的。 4.3.7、所有

8、前框模具漏水和水路不通。 4.3.8、所有前框模具在生产中顶针顶不出产品或不退。 4.3.9、所有前框模具抽芯漏油或抽芯抽不到位。 4.3.10、所有前框粘水口、断水口和换浇口套。 4.3.11、所有前框模具抽芯漏油或抽芯抽不到位。 4.3.12、所有前框粘水口、断水口和换浇口套。 4.3.13、所有后盖分型面只有一条边有披锋。 4.3.14、所有后盖筋位粘模和螺丝孔有披锋。 4.3.15、所有后盖散热网局部(竖着四排孔或四排以下的孔)有披锋。 4.3.16、所有后盖断顶针和司筒针。 4.3.17、所有后盖后AV孔、侧AV孔有披锋和滑块处披锋。 4.3.18、所有后盖压模没损坏产品结构设计和外

9、形设计的(有争议时可找领导指示)。 拟制: 审核: 批准:_经济特区金 品电器有限公司 注塑模具修模 分工管理程序 编号:JPG-0303-0103 修改状态/版号:01 文件类型: 管理 页码:第03页 共3页 4.3.19、所有后盖模具抽芯漏油、抽芯退不到、抽芯崩模。 4.3.20、所有后盖断斜顶或滑块滑不动。 4.3.21、所有后盖电源线挂勾处的披锋。 4.3.22、所有后盖模具漏水和水路不通。 4.3.23、所有后盖模具断水口和换浇口套。 4.3.24、所有托板滑块滑不动、滑不到位。 4.3.25、所有托板模具漏水和水路不通。 4.3.26、所有托板在生产时筋位粘模。 4.3.27、所

10、有托板模具在生产时拉不到模换尼龙套和拉板螺丝。 4.3.28、所有托板模具断顶针。 4.3.29、所有托板模具压模没损坏结构设计尺寸和外形的。 4.3.30、所有托板的螺钉孔位披锋。 4.3.31、所有托板模具断水口拉杆螺丝断和拉倒钉断。 4.3.32、所有机芯支架水路不通和漏水。 4.3.33、所有机芯支架模具在生产时粘模。 4.3.34、所有机芯支架模具断顶针和司筒针。 4.3.35、所有机芯支架压模没损坏结构设计尺寸和外形的。 4.3.36、所有机芯支架在生产时筋位粘模。 4.3.37、所有螺丝柱位披锋和扣位披锋。 4.3.38、所有遥控器模具漏水和水路不通。 4.3.39、所有遥控器模具断顶针、司筒针和顶针和斜顶不退。 4.3.40、所有遥控器模具压模没损坏结构设计尺寸和外形的。 4.3.41、所有遥控器顶针位披锋和扣位处披锋。 5、因模具的损坏位置和程度各不相同各修模单位如有在修模分工问题上发生争议时可以友好协商或上报公司领导批示;如注塑工模组在修模过中因技术原因无法将模具修复的可以作出书面申请并提供修模样件转入我部维修。 6、本管理程序下发:注塑工模组注塑生产部、外协模具厂。 拟制: 审核: 批准:第 页 共 页

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