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1、-Q/YMJ58A02-0121-192-2021-SM 分发号ZY6400/17/31A型掩护式液压支架产品使用维护说明书*煤业集团华越机械*2021年12月第一章 支架的构造及性能第一节 支架的适用条件及配套设备ZY6400/17/31A型掩护式液压支架见图1是在认真总结国内外同类支架使用经历，充分研究分析构造参数根底上，由天地科技股份*开采设计事业部针对*煤业集团新景矿煤层地质条件，按*煤业集团要求设计的。该支架吸收了国内外掩护式液压支架的优点，支架经过参数优化，构造合理，与同类型支架相比，具有适应性强、可靠性高、构造紧凑、支护能力大、操作方便、移架速度快等特点。支架规格型号说明：Z Y
2、6400 1731A支架改型标记支架最大高度31dm支架最小高度17dm支架工作阻力6400kN掩护式支架一、支架的适用条件1用于单一煤层开采工作面； 2适用工作面采高范围为1.92.9m； 3作用于每架支架上的顶板压力不能超过6400KN； 4适应煤层倾角不大于15。二、支架的主要配套设备1、 采煤机MG400/930-WD电牵引采煤机；2、 刮板输送机SGZ 800/1050中双链刮板输送机；三、执行标准1、MT312-2000 液压支架通用技术条件；2、Q/YMJ58A02 0121 188-2021-JTZY6400/17/31A型掩护式液压支架技术条件第二节ZY6400/17/31A
3、液压支架的组成ZY6400/17/31A液压支架主要由金属构造件、液压元件二大局部组成。金属构造件有：伸缩梁、前梁、顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、推移杆、以及侧护板等，如图1所示。液压元件主要有：立柱、各种千斤顶、液压控制元件主控阀、单向阀、平安阀等、液压辅助元件胶管、弯头、三通等以及喷雾降尘装置等。第三节 支架的主要技术特征1、ZY6400/17/31A型掩护式液压支架技术特征1高 度：17003100mm2中 心 距： 1500mm3宽 度： 14301600mm4初 撑 力： 5066kNP=31.5MPa5工作阻力： 6400kNP=39.8MPa6支 护 强 度：0.940.96MP
4、a7底板前端比压： 2.33.2MPa8适应煤层倾角：159泵 站 压 力： 31.5MPa10操 作 方 式： 本架控制11截深：800mm12支架重量： 19591Kg2、立 柱： 双伸缩2个缸 径：320/230mm柱 径：290/210mm行 程：1370mm初 撑 力： 2532KNP=31.5MPa工作阻力：3200kNP=39.8MPa3、推移千斤顶： 普通1个缸径/杆径： 160/105mm行 程： 900mm推溜力/拉架力： 360/633kNP=31.5MPa4、平衡千斤顶： 1个缸径/杆径： 200/120mm行 程： 450mm初撑力推/收：989/633kNP=31.
5、5MPa工作阻力推/收：1250/800kNP=39.8MPa5、侧推千斤顶： 3个缸径/杆径： 63/45mm行程： 170mm推力/拉力：98/48kNP=31.5MPa6、抬底千斤顶： 1个缸径/杆径： 125/90mm行 程： 260mm推力：387kN P=31.5MPa收 力： 186kN 7、前梁千斤顶： 2个缸径/杆径： 180/115mm行 程： 170mm闭锁推力： 1032P=39.8MPa工作阻力推/收： 801/474kNP=31.5MPa8、伸缩千斤顶： 2个缸径/杆径： 100/70mm行 程： 700mm推力/拉力： 247/126kNP=31.5MPa第四节
6、支架的主要构造件及其作用一、伸缩梁见图2伸缩梁是由钢板拼焊成的整体构造，它的主要作用是超前支护；当采煤机采过后，没有移架前伸缩梁伸出，护住顶板。二、前梁见图3前梁与顶梁铰接，是由钢板拼焊成的整体构造，前梁由三个箱形梁构造组成，是顶梁的延伸，在前梁千斤顶的推拉下，前梁可以上下摆动，对不平顶板的适应性强；控制煤壁片帮。运输时可以将前梁放下与顶梁垂直，以减少运输尺寸。三、顶梁见图4顶梁直接与顶板接触，支撑顶板，是支架的主要承载部件之一，其主要作用包括：1、 承接顶板岩石及煤的载荷；2、 反复支撑顶煤，可比照拟坚硬的顶煤起破碎作用；3、 为回采工作面提供足够的平安空间。顶梁的构造一般分为整体式和分体式
7、即顶梁加前梁。ZY6400/17/31A型掩护式液压支架顶梁为整体式构造。ZY6400/17/31A型液压支架顶梁采用钢板拼焊箱形变断面构造，如图2所示，四条主筋形成了整个顶梁的主体，可提供足够行人空间。顶梁单侧上平面低一个板厚，用于安装活动侧护板。控制顶梁活动侧护板的千斤顶和弹簧套筒，均设在梁体内，并在顶梁上留有足够的安装空间。三、掩护梁图5掩护梁上部与顶梁铰接，下部与前、后连杆相连，经前、后连杆与底座连为一个整体，是支架的主要连接和掩护部件，其主要作用包括：1、 承受顶板给予的水平分力和侧向力，增加支架的抗扭性能；2、 掩护梁与前、后连杆、底座形成四连杆机构，保证梁端距变化不大；3、 阻挡
8、后部顶煤及矸石前串，维护工作空间。另外，由于掩护梁承受的弯矩和扭矩较大，工作状况恶劣，所以掩护梁必须具有足够的强度和刚度。本支架的掩护梁为整体箱形变断面构造，用钢板拼焊而成，为保证掩护梁有足够的强度，在它与顶梁、前、后连杆连接部位都焊有加强板，在相应的危险断面和危险焊缝处也都有加强板。三、底座图6底座是将顶板压力传递到底板和稳定支架的部件，除了满足一定的刚度和强度外，还要求对底板起伏不平的适应能力要强，对底板接触比压要小，其主要作用包括：1、为立柱、液压控制装置、推移装置及其他辅助装置形成安装空间；2、为工作人员创造良好的工作环境；3、具有一定的排矸挡矸作用；4、 保证了支架的稳定性。底座的构
9、造形式可分为整体式和分体式，分体式底座由左右两局部组成，排矸性能好，对底板起伏不平的适应性强；整体底座是用钢板焊接成的箱式构造，整体性强，稳定性好，强度高，不易变形，与底板接触面积大，比压小，但底座中部排矸性能较差。本支架底座为刚性分体式底座如图4所示，四条主筋形成左右两个立柱安装空间，中间通过前端立过桥、后部箱形构造把左右两局部连为一体，具有很高的强度和刚度。四、前、后连杆图7、8前、后连杆上下分别与掩护梁与底座铰接，共同形成四连杆机构，其主要作用包括：1、使支架在调高范围内，顶梁前端与煤壁的距离梁端距变化尽可能小，更好地支护顶板；2、承受顶板的水平分力和侧向力，使立柱不受侧向力。前、后连杆
10、的构造形式可以是整体式，也可以是分体式。本支架前连杆为分体式双连杆；后连杆为分体式双连杆，构造均为钢板焊结的箱形构造，这种构造不但有很强的抗拉抗压性能，而且有一定的抗扭能力。五、推移机构支架的推移机构包括：推移杆图9、连接头、推移千斤顶和销轴等，主要作用是推移输送机和拉架。推移杆的一端通过连接头与输送机相连，另一端通过千斤顶与底座相连，推移杆除承受推拉力外，还承受侧向力，底座下滑时有一定的防滑作用。本支架采用两节长推杆构造，推移千斤顶倒装；推移杆采用变断面的箱型钢板焊接构造，强度高。六、液压系统1、液压系统原理图10液压系统通常由四局部组成：动力机构油液泵，将机械能转变成液体压力能；操作机构控
11、制阀、调节装置，通过其控制、调节液体压力、流量和方向；执行机构液动机包括旋转式油马达和往复式油缸，将液体的压力能转换为机械能并输出到工作面去；辅助装置油液箱、油管、接头、过滤器及控制仪表等。支架就是工作机，其液压力是设在顺槽的乳化液泵产生的高压液体，通过主进液管路输送到工作面各支架的操纵阀，经其分配至各立柱和千斤顶而动作，需要闭锁的加控制阀组单向阀、双向锁和平安阀；回液也经过操纵阀回液口，由主回液管路返回乳化液泵站的乳化液箱。液压支架的工作特点：通过立柱产生的初撑力，给顶板以足够的支撑力，支撑住顶板，使之不过早离层和下沉；随着顶板压力增加，当到达平安阀调定值时，即为额定工作阻力，平安阀开启泄液
12、，当液压小于平安阀调定值时，平安阀关闭，立柱继续承受额定工作阻力略受立柱倾斜度影响。2、乳化液液压系统借以传递和转换能量的压力液体，称为传动介质。目前，国内外液压支架用的传动介质，绝大多数采用油包水型乳化液。乳化液种类较多，性能差异也较大。正确选用传动介质，能充分发挥液压设备的使用效能，减少设备的损坏、延长使用寿命，防止造成事故。因此，要求支架用乳化液必须具有良好的润滑、稳定、清洗、防锈蚀和抗硬水性能。我国液压支架多用由开采设计研制的M-10、MDT乳化油配制乳化液。M-10其配比浓度为5%M-10用5%、中硬以下水95%，MDT其配比浓度为3%MDT用3%、中硬以下水97%。在现场，应定期对
13、乳化油、水质和配制的乳化液进展检查。3、防冻液由于目前仍广泛使用含水9597%的低浓度油包水型乳化液作为支架的液压传动介质，其冰点约-2，冻结后体积膨胀为7.6%。因此，在严寒季节，液压支架地面存放和运输时要采取防冻措施，防止设备受冻损坏。严冬时节，支架出厂之前，须采取防冻措施，其方法是：排出支架液压系统内的乳化液，尤其是立柱、千斤顶内的乳化液排出后，更换上MFD乳化防冻液即可。4、本支架的液压系统本架液压系统由乳化液泵站200升以上乳化液泵和乳化液箱主管路31.5D主进液管、DN51主回液管、架内支管路25、16、13、10胶管、各种液压控制元件阀类、工作元件立柱、千斤顶和辅助元件接头、三通等组成。泵站的工作压力为31.5MPa，操纵方式为本架控制，先移架后推溜，采用大流量级平安阀，使液压元件和支架构件的过载保护性能更有效。第五节 防护装置支架性能的好坏和对工作面地质条件的适应性，在很大程度上取决于防护装置的设置和完善程度，本支架设有比较完善的防护装置，性能可靠，顶梁和掩护梁设有单侧活动侧护板。设置侧护板，提高了支架掩护和防矸性能，一般情况下，支架顶梁和掩护梁设有侧护板。侧护板通常分为固定侧护板和活动侧护板两种，左右对称布置，一侧为固定侧护板，另一侧为活动侧护板，固定侧护可以是永久性的也可以是暂时的也称为双向可调活动侧护板。暂时性固定侧护板可以在调
