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1、富田兴和湾玫瑰苑27#楼项目外墙外保温系统EPS线条施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：河南新宇建筑工程有限公司编制日期：目录一、工程概况及质量要求二、编制依据三、编制说明四、主要材料要求五、施工工具六、施工条件七、施工工序八、注意事项九、粘结辅助十、修整十一、EPS装饰线条生产流程（一）审图、定量、制模、复核（二）EPS 线条切割、复核（三）粘覆玻璃纤维网格布（四）抹面与装饰（五）成品的养护、修补码放（六）成品切割、包装（七）EPS勾件（线条）表面处理技术十二、确保安全文明施工措施十三、确保安全文明施工的组织措施 十四、施工组织与总承包单位及各相关单位的协调管理十五、施工现场管理
2、组织十六、其它注意事项一、工程概况及质量要求：1. 工程名称：富田兴和湾 玫瑰苑27#楼项目外墙外保温工程。2. 工程地点：新郑市龙湖镇鸿鹄路和纬一路交叉口东南角。3. 本工程为剪力墙结构。4. 总承包单位：河南新中建设工程有限公司5. 外墙外保温单位：河南新宇建筑工程有限公司。6. 质量标准：合格。二、编制依据：1、外墙外保温构造图集05YJ3-12、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20043、夏热冬冷地区居住建筑节能标准 JGJ134-20104、建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007三、编制说明*本规程适用于居住建筑节能保温工程施工质量验收规程中相关要求 中所提出的E
3、PS欧式构件的现场施工、安装操作。*安装工人首次安装作业，必须在公司驻现场工程师指导下进行。四、主要材料要求1. 聚合物粘结砂浆主要技术性能序 号检验项目单位标准要求1拉伸粘结强度Mpa（与水泥砂浆）常温常压14d 0.702耐水（浸水48h放置24h） 0.503耐冻融，25 次(50 C 4h, 20C4h, -20 C 4h) 0.504拉伸粘结强度，Mpa（与聚苯板）常温常压14d 0.10或聚苯板破坏5耐水（浸水48h放置24h） 0.10或聚苯板破坏6耐冻融，25 次(50 C 4h, 20C4h, -20 C 4h) 0.10或聚苯板破坏2.聚合物抹面抗裂砂浆主要技术性能序 号检
4、验项目单位标准要求1拉伸粘结强常温常压14d 0.702度，Mpa耐水（浸水48h放置24h） 0.503（与水泥砂浆）耐温(70 C 24h) 0.504耐冻融，25 次(50 C 4h, 20C4h, -20 C 4h) 0.505拉伸粘结强度，Mpa （与聚苯板）常温常压14d 0.10或聚苯板破坏6耐水（浸水48h放置24h） 0.10或聚苯板破坏7耐冻融，25 次(50 C 4h, 20C 4h, -20 C 4h) 0.10或聚苯板破坏8可操作时间，h 2924h吸水量，g/m2 100010压折比28d 3.03.聚苯板等材料主要技术要求名称主要技术要求备注聚苯板容重18-20K
5、g/m3 ;导热系数w0.041W/m.k;吸水率w 6%（v/v ）;氧指 数30%外型尺寸偏差w 4%厚度70mm耐碱玻璃纤维涂 塑网格布含胶量20%,公称单位面积质量 160g/m2;耐碱径向、纬向断裂强度保留 值750N/50mm经摄时100度Ca（ OH2饱和溶液浸泡4h后，断裂强度保留 75%网眼尺寸4*4mm锚固件胀栓 10五、施工工具1、电动搅拌器；2、角磨机或直板锯（要求锯的厚度够厚）、墨斗、钢筋翦、批灰刀、抹子、水桶、灰桶、灰斗、电缆、水平尺、线坠等。六、施工条件1. 施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工后 24小时内不得低 于5度，风力不得大于5级，基层表面干燥，含
6、水率W 10%2. 外脚手架搭设完毕：外墙施工没有交叉作业。搭设外墙脚架，符合安全作业用排栅；3. 清理安装平面，不能有浮灰，空鼓、脱模剂、空缺、凸出物、风化物 等影响粘贴强度的异物，平整度的要求以水平尺检查偏差，偏差应小 于5mm4. 平整度、垂直度要求；以2米的靠尺配合水平线检查，最大偏差应小 于4mm七、施工工序 根据工程进度及现场情况可分单组或双组同时作业，即一组安装檐口线 条，二组安装门窗、门套。八、施工要点 根据建筑设计做外墙保温时，要先做线条，以确保粘结安全牢固，在施 工过程中根据EPS线条的大小与粘结面积和部位而定，是否用加强网格 布翻包。1、待施工安装墙面，窗门洞口等施工程序
7、已经完成后。（1） 基层清理。 清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲 除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过 4mm超出时对凸出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补抹平（需找补厚度超过6mn时用1:3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆 实施找补）；以确保整个墙面的平整度在 4mm内，做到阴阳角方 正、上下通顺。 在主体结构平整无障碍物的情况下根据设计方出图及图示标高，利用水准仪或水平管根据室内标高线定出线条标高位置；然后 打点放线。（ 2）配制砂浆。 施工使用的砂浆是针对 EPS 基面要求而特殊配制的专用粘结复 合型砂浆； 施工
8、时用手持式电动搅拌机搅拌，先在桶内倒入一部分水（桶容 量的 1 /4 ）然后倒入聚合物粘结并马上搅拌，必须充分、均匀，适 当加水或聚合物粘结砂浆，调至稠度适中。 砂浆调制完毕后，须静置 5 min , 使用前再次进行搅拌，拌制好 的砂浆应在 3 小时内用完。（ 3） 粘贴成品线条 在粘结成品线条时要用抹子铲灰； 首先在线条需粘结墙体的一面打 灰，打灰要遵循“先一圈后中间”的原则；即:线条粘结墙体的部分 一要打上边灰，中间要打上点灰；砂浆薄厚要均匀，粘结面积要达到 整体面积的 50%。 要根据事先放好的水平线粘贴， 线条上墙要遵循: 一块板，一揉压， 一固定的“三一粘贴法”使线条充分与墙面结合，
9、挤压出来的余灰要 用批灰刀及时清理掉，以免影响下道工序进行。2、聚苯EPS构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆，采用薄层满粘法进 行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘结缝宽不大于 3mm。 粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，在线条上部与墙体粘结的地方粘贴上网格布并用粘结砂浆整体满铺。3、对于较大的EPS构件，安装时要求设置支撑进行临时固定。4、安装时，根据图纸安装尺寸切割 EPS构件。EPS构件均匀为标准尺 寸，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度 可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压，
10、以 使灰缝满足。切割时要考虑拼接缝宽。若有阴阳角处理时必须要切割 45 角对接，接头处要打灰挤实并要粘贴网格布。5、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构 件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。6、拼缝处理：粘结缝宽不大于3mn时，在安装完的次日进行拼缝的砂 纸打磨处理，使用优质罩面砂浆粘贴100mn宽玻纤网格布，厚度小于2mm 粘结缝宽大于3mn时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优质罩面砂浆粘贴100mn宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理 方法同上。如附图所示：7、施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏、撞击。如有损坏， 应将整块EPS构件
11、剔除重装。8 粘贴EPS聚苯线条：EPS聚苯线条尺寸、形状根据甲方图纸要求而 定；窗套方形时可采用切割45角，打碰粘结剂进行粘结，若是圆 弧形状可采用对接打碰头粘结剂。八、注意事项1 、施工时环境温度应不大于 38 C,不低于5 C,低于5 C时粘 结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于 5级。2 、安装、切割EPS构件前，墙面不需洒水湿润，但粉尘污渍等影 响粘结强度杂物应清理干净。3 、 拼装时，拼装缝应尽量留于整根 EPS 构件中间部位。4 、 搅拌粘结砂浆时兑水按指定配比进行。5、刚粘结的EPS构件应注意保养，遇雨天时，刚安装好的 EPS线 条要用彩布遮盖，防止雨水冲刷、不能人为践踏。九、粘
12、结辅助 粘结时用专用工具轻柔、均匀、挤压线条，随时用靠尺、水平仪和托线检查平整度和垂直度，粘结时注意清除条边溢出的胶结剂，使条与 质检街头拼严，拼缝不可大于1.5mm粘贴好以后可采用卡钩、射钉、支 架等专用辅助工具来临时固定，稳定后拆除。柱子等大型线条加锚栓固 定，规格10*250mm间距600mm伸入墙内不低于70mm锚栓略嵌入线条 表面，用抹面砂浆抹平。在施工过程中，若碰到不规则的孔洞，落水管道，可现场测量尺寸 进行切割、安装、割面与落水管之间也要涂抹粘结剂，一确保结实，牢 固。十、修整 在线条风干后检查线条的周边与线条的阴阳角接点，是否有外溢的粘 结剂，并用砂纸打磨平整，均匀一致，平整光
13、洁，棱角整齐，使线条清 晰通顺，打磨后的地方应用聚合物胶浆进行喷涂，做到线条表面一置。十一、EPS装饰线条生产流程为提高EPS泡沫欧式构件线条生产效率和生产质量，河南新宇保温防水 材料工程有限公司结合自身生产经验，特编制EPS泡沫欧式构件装饰线条生产工艺流程。（一）审图、定量、制模、复核1、电脑制图人员首先要对EPS装饰线条的制作图纸进行审读，读懂设计 意图，明白设计尺寸。对图纸有疑问的，要及时与有关人员沟通、核实， 知道读懂图纸。2、对各装饰线条进行CAD制图a EPS 线条制图切割：根据图纸提供的尺寸和抹灰厚度及抹灰面进行尺 寸扣减确定，使EPS线条工件与抹灰厚度相加的尺寸与图纸尺寸吻合，
14、 同时要考虑热熔缝的尺寸（泡沫的容重、切割速度会影响熔缝的尺寸） 和抹灰面收缩后的尺寸余量，并注意抹灰面与粘结面得区分。b 模板制图、切割：根据图纸尺寸、抹灰的厚度和遍数、对第一遍 模、第二遍模进行扣减，使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰后的的要求。 进行CAD制图，一般第一遍抹灰厚度 2mm第二遍抹灰厚度1mm特殊要 求另行调整。3、模板的切割A检查模板材料的材质、规格，需满足订单要求。B检查、复核电脑切割图，抹灰厚度与抹灰遍数相符。C 选择刀具，固定模板，调整下刀深度、切割速度，确定刀具起始点。启 动切割程序开始切割。D模板表面要进行打磨处理。加工的成品模板要进行复查，几何尺寸、 表 面光洁度均应符合要求。模板要反复核对，不符合要求的不得进入下道 工序，与下道工序进行技术交底。编号、批次、几遍模标注应清晰。（ 二） EPS 线条切割、复核1、认真检查EPS块料的的外型尺寸、容重、数量均要满足订单的要求。2、仔细检查、复核电脑切割图，扣减尺寸准确无误，切割图排版紧凑， 模数合理。3、悬挂热丝，调整张力、间距。调整熔丝输入电压。调整切割速度。确 认切割机运行正常，手工调整起始位，启动程序开始切割。4、第一次切割的EPS线条要反复核对，确定无误后才能批量切割。5、对切割的EPS工件要进行尺寸核对，外型
